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公开(公告)号：CN106133153B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201580017009.6
申请日：2015-03-31
申请人： 新日铁住金株式会社
IPC分类号： C21D1/18 , B21D22/20 , C21D9/00 , C23C2/06 , C23C2/28 , C25D5/26 , C22C18/00 , C22C38/00 , C22C38/58
CPC分类号： C21D9/46 , B32B15/011 , B32B15/013 , B32B15/04 , B32B15/043 , B32B15/18 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D9/0068 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C2/00 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/285 , C23C2/40 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C28/025 , C23C30/00 , C23C30/005 , C25D3/22 , C25D3/24 , C25D5/36 , C25D5/50 , C25D7/00 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12958 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , Y10T428/12993 , Y10T428/24942 , Y10T428/2495 , Y10T428/24983
摘要： 本发明的目的在于提供具有比具有相同化学组成的现有热冲压钢材高的冲击吸收性并且耐蚀性优异的具有镀锌层的热冲压钢材。本发明的热冲压钢材具备：母材，该母材是包含回火部的钢材，当将在加热到Ac3点以上的温度并保持了30分钟之后实施了水淬火的情况下距离表面的深度为板厚的1/4的位置处的维氏硬度定义为最高淬火硬度时，上述回火部具有上述最高淬火硬度的85％以下的硬度；和镀锌层，该镀锌层形成在上述母材的上述回火部上，其中，该镀锌层包含固溶体层和片状层，该固溶体层由固溶体相形成，并且上述固溶体相含有Fe和与上述Fe固溶的Zn，该片状层由上述固溶体相和大写伽马相形成，上述片状层在上述镀锌层中的面积率为20％以下。
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公开(公告)号：CN105886825B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201610280671.7
申请日：2009-07-08
申请人： 电化株式会社
IPC分类号： B32B15/16
CPC分类号： C22C26/00 , B22F3/26 , B22F7/04 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , C22C2204/00 , H01L21/4882 , H01L23/3732 , H01L23/3735 , H01L2924/0002 , H01S5/02484 , Y10T428/12361 , Y10T428/12625 , Y10T428/12736 , Y10T428/12993 , Y10T428/24322 , Y10T428/24355 , Y10T428/26 , C22C1/10 , B22F3/11 , B22F3/20 , H01L2924/00
摘要： 本发明提供兼具高导热系数以及接近半导体元件的热膨胀率且改善了表面的镀敷性及表面粗糙度而适用于半导体元件的散热器等的铝‑金刚石类复合体。所述铝‑金刚石类复合体是含有金刚石粒子和以铝为主要成分的金属的平板状的铝‑金刚石类复合体，其特征在于，所述铝‑金刚石类复合体包括复合化部及设置在上述复合化部的两面的表面层，上述表面层由含有以铝为主要成分的金属的材料形成，上述金刚石粒子的含量占上述铝‑金刚石类复合体整体的40体积％～70体积％。
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公开(公告)号：CN103895279B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201210588537.5
申请日：2012-12-29
申请人： 深圳富泰宏精密工业有限公司
发明人： 张春杰
CPC分类号： C23C14/0682 , C23C14/0015 , C23C14/024 , C23C14/025 , C23C28/322 , C23C28/34 , C23C28/341 , Y10T428/12576 , Y10T428/12583 , Y10T428/12743 , Y10T428/12847 , Y10T428/12854 , Y10T428/12993 , Y10T428/24967 , Y10T428/265
摘要： 一种镀膜件，其包括基材及色彩层，该镀膜件还包括形成于该基材表面的打底层及形成于该打底层表面的过渡层，该色彩层形成于该过渡层上，该色彩层为铬铝硅层，该色彩层中含有的铬、铝、硅的原子比为1‑3：0.5‑2：0.3‑1；该色彩层呈现的色度区域于CIE LAB表色系统的L*坐标介于25至28，a*坐标介于‑1至‑6，b*坐标介于‑5至‑9。所述镀膜件呈现具有吸引力的金属质感的蓝色外观，提高了镀膜件的外观竞争力。此外，本发明还提供一种所述镀膜件的制备方法。
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公开(公告)号：CN104884180B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201380046601.X
申请日：2013-09-09
申请人： 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
发明人： 卡尔-海因茨·科佩林 , 马丁·科赫 , 斯特凡·维施曼 , 弗里德黑尔姆·马赫赖 , 福尔克特·舒尔策-克拉施 , 约尔格·瓦斯尔 , 吉多·亨尼希 , 马库斯·雷辛格
CPC分类号： B21B1/227 , B21B27/005 , B21B2267/10 , B23K26/0622 , B23K26/0823 , B23K26/355 , B23K2101/20 , B23K2103/04 , Y10T428/12799 , Y10T428/12993
摘要： 本发明涉及由金属材料特别是钢材制成的平板产品，涉及有利的用途并且涉及特别适用于制造该种平板产品的辊，以及涉及用于生产该种平板产品的方法。为了该平板产品特别是薄金属板表现出改善的摩擦性能并且提供对于涂料涂层来说非常好的前提条件，以及甚至在最终喷涂状态下的涂料结构较低的整体层厚的情况下也具有出色的外观，平板产品已经被设置有确定性表面纹理，该表面纹理具有深度在2至14微米范围内的多个凹部，所述凹部被设计为I形、H形、十字形、C形或X形，并且所述表面纹理特征在于具有在每厘米45至180范围内的峰值个数RPc、在0.3至3.6微米范围的算术平均粗糙度Ra，以及在0.05至0.65微米范围内的算术平均波纹度Wsa。根据本发明的特别适用于生产该种平板产品的辊已经借助于短脉冲激光工艺被纹理化并且具有有多个重叠凹部的确定性表面纹理，该凹部被设置使得其限定在辊表面里的双I形、H形、十字形、C形或X形的材料纹理，并且在于在辊的轴向方向上所测量的辊的表面纹理具有在每厘米80至180范围内的峰值个数RPc、在2.5至3.5微米范围内的算术平均粗糙度Ra以及在从0.08至1.0微米范围内的算术平均波纹度Wsa。
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公开(公告)号：CN106795612A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580055851.9
申请日：2015-08-19
申请人： 杰富意钢铁株式会社
发明人： 铃木善继
CPC分类号： C23C2/06 , B32B15/01 , B32B15/012 , B32B15/013 , B32B15/04 , B32B15/043 , B32B15/18 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/02 , C23C28/021 , C23C28/023 , C23C28/025 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/12583 , Y10T428/1259 , Y10T428/12611 , Y10T428/12618 , Y10T428/12757 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12958 , Y10T428/12972 , Y10T428/12993 , Y10T428/265 , Y10T428/27
摘要： 提供加工部的镀覆品质及镀覆外观优异的高强度热浸镀锌钢板。高强度热浸镀锌钢板具有：冷轧钢板，由特定的组成构成，具有马氏体面积率为7％以上且小于25％、铁素体面积率为50％以上的组织，且基底金属表层部的内部氧化量每单面为0.05g/m2以下；金属间化合物，形成于所述冷轧钢板上、且含有0.12g/m2以上且0.22g/m2以下的Al，及平均粒径小于1.0μm的Fe2Al5；及热浸镀锌层，形成于所述金属间化合物上，且含有0.3％≤Al％≤0.6％，其中以质量％计，Al％表示热浸镀锌层的Al的含量，且热浸镀锌层的表面粗糙度Ra为0.8μm以上且1.6μm以下、光泽度(G值)为550以上且750以下、锌基底面取向比Zn(002)/(004)为60％以上且90％以下。
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公开(公告)号：CN104812923B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201480003066.4
申请日：2014-02-10
申请人： 安赛乐米塔尔公司
发明人： 让-米歇尔·马泰格纳 , 迪迪埃·多谢勒 , 弗洛伦斯·波特兰德
CPC分类号： C23C2/06 , B32B15/013 , B32B15/04 , B32B15/043 , B32B15/20 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/16 , C23C2/20 , C23C2/26 , C23C2/34 , C23C2/40 , C23C30/00 , C23C30/005 , Y10T428/12229 , Y10T428/12389 , Y10T428/1241 , Y10T428/12556 , Y10T428/12569 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , Y10T428/12993 , Y10T428/24942 , Y10T428/2495 , Y10T428/26 , Y10T428/263 , Y10T428/264 , Y10T428/265
摘要： 在本方法中，实现了式(A、B)中的至少之一，其中：Z为Z为金属板(1)和喷嘴(17)之间沿主排出方向(E)的距离，Z以mm表示；d为喷嘴(17)的出口(25)的沿金属板(1)在喷嘴(17)前面的行进的方向(S)的平均高度，d以mm表示；V为金属板(1)在喷嘴(17)前面的行进的速度，V以m·s‑1表示；P为喷嘴(17)中的吹干气体的压强，P以N·m‑2表示；以及fO2为吹干气体中的氧气的体积分数。
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公开(公告)号：CN104583458B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201480002139.8
申请日：2014-07-17
申请人： 三井化学株式会社
CPC分类号： B32B7/04 , B29C45/14311 , B29K2705/00 , B32B3/263 , B32B15/08 , B32B15/085 , B32B15/09 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B2262/101 , B32B2307/538 , C09D109/02 , C09D123/12 , C09D125/06 , C09D125/12 , C09D133/12 , C09D133/20 , C09D167/00 , C09D169/00 , C09D171/00 , C09D177/00 , C09D179/08 , C09D181/06 , C23F1/20 , Y10T428/12993 , Y10T428/31507 , Y10T428/31678 , Y10T428/31681 , Y10T428/31692
摘要： 金属/树脂复合结构体(106)是由金属构件(103)与由热塑性树脂组合物(P)形成的树脂构件(105)接合而成。对于金属构件(103)的表面(110)上的、由处于平行关系的任意3直线部和与该3直线部正交的任意3直线部构成的合计6直线部，按照JIS B0601(对应国际标准：ISO4287)测定的表面粗糙度同时满足以下的要件(1)和(2)。(1)包含切断水平20％、评价长度4mm时的粗糙度曲线的负荷长度率(Rmr)为30％以下的直线部1直线部以上，(2)全部直线部的、评价长度4mm时的十点平均粗糙度(Rz)超过2μm。
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公开(公告)号：CN104812505B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201380050757.5
申请日：2013-08-27
申请人： 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 奥托库姆普尼罗斯塔有限公司
发明人： 罗曼·格拉斯 , 乌茨·卡斯滕 , 约尔格·卡茨米尔斯基 , 尼娜·科尔贝 , 汉斯-约阿希姆·克劳特希克 , 克劳斯·曼弗雷德·朗格 , 斯特凡·彼得·普尔斯 , 雅尼娜·绍尔-帕斯 , 贝恩德·舒马赫尔 , 德克·维默尔 , 弗兰克·沃斯特
IPC分类号： B21B1/28
CPC分类号： B21B1/222 , B21B1/28 , B21B45/004 , B21B2001/221 , B21B2261/14 , B21B2267/10 , C21D1/26 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/28 , Y02E10/52 , Y10T428/12951 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , Y10T428/12993 , Y10T428/26
摘要： 本发明涉及一种制造具有高反射性的扁钢产品的方法，该扁钢产品的表面具有小于0.03μm的粗糙度算术平均值Ra而且在该方法中，至少一个表面上具有粗糙度算术平均值Ra＜2.5μm的扁钢产品以多个轧制道次冷轧，经冷轧实现的总变形率为75-90％，该变形率随轧制道次递减，第一轧制道次中的轧制压力为200-800MPa而且最终轧制道次中的轧制压力为1000-4000MPa，该冷轧在40℃加入粘度为5-10mm2/s的轧制油的条件下进行，轧制速度＞200m/min而且至少在最终轧制道次中该冷轧通过粗糙度平均值Ra＜0.01μm的轧辊完成。随后，已冷轧的扁钢产品在保护气体
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公开(公告)号：CN103717772B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201280037613.1
申请日：2012-07-25
申请人： 杰富意钢铁株式会社
IPC分类号： C22C38/00 , C22C38/44 , C22C38/50 , C23F1/00 , C23F17/00 , C23G1/08 , C25F1/06 , C23C22/34 , H01M8/021
CPC分类号： H01M8/021 , C21D6/004 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/40 , C23G1/086 , C25F1/00 , Y02P70/56 , Y10T428/12993
摘要： 本发明提供一种接触电阻特性稳定且实用性优异的燃料电池隔板用不锈钢。本发明的不锈钢为含有16质量%以上的Cr的不锈钢。并且，将不锈钢的表面通过扫描型电子显微镜以0.1μm以下的空间分辨率进行表面形状测定时，表面积率为1.02以上。作为成分组成，优选进一步包含C：0.03%以下、Si：1.0%以下、Mn：1.0%以下、S：0.01%以下、P：0.05%以下、Al：0.20%以下、N：0.03%以下、Cr：16%～40%，且含有Ni：20%以下、Cu：0.6%以下、Mo：2.5%以下中的一种以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质形成。
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公开(公告)号：CN103429388B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201280015350.4
申请日：2012-03-07
申请人： JX日矿日石金属株式会社
发明人： 青岛一贵
IPC分类号： B24B29/00 , C22C9/00 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C9/05 , C22C9/06 , C22C9/10 , C22F1/08 , C22F1/00
CPC分类号： C22C9/06 , C22C9/10 , C22F1/08 , Y10T428/12993
摘要： 本发明提供一种焊料润湿性优异、且焊接时的针孔少的Co‑Si系铜合金板。该Co‑Si系铜合金板为含有Co：0.5～3.0质量%、Si：0.1～1.0质量%且剩余部分由Cu和无法避免的杂质构成，且{（轧制平行方向的60度镜面光泽度G（RD））‑（轧制垂直方向的60度镜面光泽度G（TD））}≥90%。
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