三维多孔锂电池集流体及其制备方法

    公开(公告)号:CN103779577A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410019704.3

    申请日:2014-01-16

    Inventor: 郭敏 洪涛

    CPC classification number: H01M4/80 C25F3/04

    Abstract: 本发明涉及集流体及电化学腐蚀技术领域,是一种三维多孔锂电池集流体及其制备方法,该三维多孔锂电池集流体按下述制备方法得到:第一步,将铝箔放入磷酸水溶液中进行磷酸腐蚀处理;第二步,将经过磷酸腐蚀处理后的铝箔放入电腐蚀液中进行加电腐蚀;第三步,将经过加电腐蚀后的铝箔放入硝酸水溶液中进行硝酸腐蚀处理;第四步,将经过硝酸腐蚀处理后的铝箔放入化学腐蚀液中进行化学腐蚀得到三维多孔锂电池集流体。本发明可以增加活性物质吸附能力,改善现有技术中常遇到的掉粉、溶胀脱粉现象,增加比容量,降低接触电阻,增加正板板导电性,提高锂电池充放电容量,同时能够减小电池体积,延长电池寿命。

    高纯铝锰中间合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102162042B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201110080516.8

    申请日:2011-03-31

    Abstract: 一种高纯铝锰中间合金的制备方法,其按以下步骤进行:采用质量等级为DJMnC以上等级牌号的电解锰片、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料,熔炼过程通过喷粉精炼机,以氮气或氩气为载体,将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中,进行精炼除渣,氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min,气体压力为0.1MPa至0.3MPa,铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg,生产过程温度控制在800℃至950℃之间,在熔铝表面撒入1mm至3mm的钾盐或钠盐的铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝锰中间合金杂质元素含量均不大于0.01%,主元素Mn含量为9%至11%,杂质元素含量极低,主元素偏析程度小,含量均匀,特别能有利于高纯铝合金的生产。

    一种钳式紧凑型在线淬火系统

    公开(公告)号:CN103160659A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110410116.9

    申请日:2011-12-12

    Abstract: 一种钳式紧凑型在线淬火系统,包括加热炉、噴射式冷却装置,其特征在于:(一)加热炉采用可上下启闭、并能在垂直于挤压方向作水平移动的结构;(二)喷射式冷却装置也采用上下启闭、并能在垂直于挤压方向作水平移动的结构,而且喷射式冷却装置紧靠加热炉贴近挤压型材表面;(三)另加有带牵引作用的多辊式导向装置。采用本发明的钳式紧凑型淬火系统,可确保在合金不发生“过烧”、固溶较充分的条件下,有效地缩短淬火转移时间和提高淬火冷却速度,使合金型材获得良好的淬火效果,并能降低挤压型材在线淬火过程发生弯曲和扭曲变形的程度,提高了型材的成材率和合格率,可产生突出的技术效果,实现了合金热挤压工艺中显著的技术进步。

    换铝流槽车
    74.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101724867B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200910113603.1

    申请日:2009-12-28

    Abstract: 本发明涉及精铝槽换铝装置技术领域,是一种换铝流槽车,其包括盛铝流槽、车架和缓冲罐;在车架的底部安装有车轮,缓冲罐的上端安装在车架的左部,在缓冲罐的底部安装有缓冲分流盘,在缓冲罐的下端有与缓冲分流盘相对应的出铝孔,盛铝流槽置于车架上,盛铝流槽的左部有出铝口,出铝口位于缓冲罐的上方。本发明结构合理而紧凑,使用方便,首先,通过缓冲罐的使用,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度,消除了人员误操作带来的质量风险;其次,由于在盛铝流槽上安装了流槽盖帽,从而避免了工作人员直接面对高温操作和铝液溅出伤人的安全隐患。

    箔材卷长在线检测方法
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101830372A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010198337.X

    申请日:2010-06-11

    Inventor: 王修亮

    Abstract: 本发明涉及箔材卷长在线检测技术领域,是一种箔材卷长在线检测方法,在每卷箔材卷取过程前,先安装能检测箔材传动辊旋转周数的脉冲信号开关,该脉冲信号开关将脉冲信号传给可编程控制器;测量箔材传动辊的实际直径并将数值输入给可编程控制器;在每卷箔材卷取过程中,由可编程控制器对脉冲信号开关传来的脉冲信号进行累加而得到箔材传动辊的转动周数。本发明使用方便,通过调整传动辊系与带材之间的速度偏差和传动辊径微量偏差对米长检测精度的影响,米长检测精度可达到微米级,可随时根据硬件的磨损量进行精确调整,因此极大地提高了箔材卷长度检测精度。通过本发明使控制精度达到了±0.001%,这样一卷3000米的箔材偏差只有0.03米。?

    剥离纳米铝阳极氧化膜方法

    公开(公告)号:CN101210337B

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200610201451.7

    申请日:2006-12-29

    Inventor: 洪涛 郭敏

    Abstract: 一种剥离纳米铝阳极氧化膜方法,其按第一步前处理将高纯铝箔在40℃至80℃的氢氧化钠溶液1%至10%中处理1min至10min、第二步中处理、第三步剥膜沿氧化液的痕迹取下整张氧化膜。本发明的优点:1、操作过程时间短,约需二十分钟。2、可获得大面积氧化膜板。3、有效去除阻挡层,由于电场的作用,孔壁不被溶解,使孔洞可保持原有形貌。

    清洗液循环装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN101733292A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910113604.6

    申请日:2009-12-28

    Inventor: 全明

    CPC classification number: Y02P70/131

    Abstract: 一种清洗液循环装置及其使用方法,该清洗液循环装置包括液箱、清洗回路、清洗液过滤回路、漂洗回路和漂洗液过滤回路;液箱的内部有清漂隔板、清洗液隔板和漂洗液隔板,清洗液腔通过清洗液隔板分隔为上端相连通的清洗净液腔和清洗污液腔,漂洗液腔通过漂洗液隔板分隔为上端相连通的漂洗净液腔和漂洗污液腔。本发明结构合理而紧凑,使用方便,其通过采用内腔底部为斜面便于清理的整体式液箱、过滤能力强的板框式过滤机,以及加装压缩空气吹扫阀清洁管路内壁,提高了清洗液的过滤质量和循环速度,还通过改变管路及清洗液箱与漂洗液箱的容积比使各循环回路速度保持均衡,具有生产效率高、过滤质量好、生产成本低、操作简便特点。

    测察铝电解电容器用电极箔微观形貌的制样方法

    公开(公告)号:CN101210863A

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200610201448.5

    申请日:2006-12-29

    Inventor: 迟慧 洪涛

    Abstract: 一种测察铝电解电容器用电极箔微观形貌的制样方法,按下述步骤进行:第一步骤裁样、第二步骤电解抛光处理和第三步骤检测。采用本发明可方便、快速、准确地获得电极箔微观形貌的电镜照片,因此特别适用于电极箔的微观形貌观察和检测,这为研究电化学条件与电极箔微观形貌的联系奠定了基础,为研制高比容、低阻抗和高稳定性电容器用电极箔提供了保证。

    降低铝电解电容器阳极箔升压时间化成工艺

    公开(公告)号:CN1990914A

    公开(公告)日:2007-07-04

    申请号:CN200510200893.5

    申请日:2005-12-30

    Inventor: 董晓红

    Abstract: 一种降低铝电解电容器阳极箔升压时间化成工艺,其包括纯水煮沸、化成、去极化和再化成处理,在纯水煮沸之前进行预处理,该预处理是在对腐蚀箔进行纯水煮沸之前,将腐蚀箔置于硝酸溶液中,在常温下,处理时间为1秒至60秒,硝酸溶液的质量百分比含量为1%至15%。本发明与现有技术相比,通过硝酸溶液的预处理后所得铝电解电容器阳极箔,在保持检测出比容和耐压值的乘积CV值保持原有范围内的前提下,缩短了铝电解电容器阳极箔电极箔的升压时间,从而使本发明所得到的铝电解电容器阳极箔能够满足小型化长寿命铝电解电容器对原材料阳极箔的特性要求,特别适用于高、低压铝电解电容器。

    高压电解电容器铝箔的高效冷轧生产工艺

    公开(公告)号:CN1046441C

    公开(公告)日:1999-11-17

    申请号:CN96101666.3

    申请日:1996-03-18

    Abstract: 一种高压电解电容器铝箔的高效冷轧生产工艺,其每个道次轧制时必须满足以下工艺条件:(d-d1)/(dr)<0.04mm-0.5,其中r为工作辊半径,d和d1分别为轧板轧前和轧后的厚度,尺寸单位为毫米。采用本发明,经过较少的道次轧制就可保证均匀变形,从而提高了工效,保证了高压电子铝箔的高效率冷轧生产,为最终生产出含极强立方结构的铝箔准备了必要的冷轧取向分布状态。

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