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公开(公告)号：CN114669722B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210583760.4
申请日：2022-05-27
IPC分类号： B22D11/108 , B22D11/112 , B22D11/111
摘要： 本发明涉及一种提升铸坯纯净度的避渣方法，属于连铸技术领域，方法包括：根据钢带宽度确定吹气枪的数量及所述吹气枪的位置分布，并根据所述数量和所述位置分布对所述吹气枪进行布置；向喂带区内加入熔渣改性剂，以使所述喂带区内保护渣聚集并具有流动性；向所述吹气枪内通入气体并将吹气枪插入钢液，以使熔渣排出所述喂带区，并使所述喂带区的钢液裸露；向所述喂带区的边缘加入熔渣增稠剂并调整所述气体的流量；启动喂带装置，向喂带区内喂入钢带。本发明能够避免连铸结晶器喂钢带过程中的夹渣问题，并保证喂带操作顺行，提升铸坯的凝固质量和纯净度。
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公开(公告)号：CN114888254A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210556094.5
申请日：2022-05-20
IPC分类号： B22D11/22 , B22D11/053 , B22D11/055
摘要： 本发明公开一种模拟连铸结晶器喂钢带的实验装置，包括结晶单元、温度监测单元和喂带单元，结晶单元能围成结晶腔体，结晶单元的水冷壁内设置冷却通道，以模拟连铸生产中铸坯的冷却强度，温度监测单元的测试元件能实时监测结晶腔体内冷却介质的温度，喂带单元能向结晶腔体内喂钢带，并利用振动器使钢带上下振动，以模拟连铸过程中钢液与钢带的相对速度，使钢带与钢液的换热条件与连铸喂钢带过程近似，从而提高连铸结晶器喂钢带的模拟结果准确度。本发明还提供一种模拟连铸结晶器喂钢带的实验方法，通过控制冷却介质流量还原连铸过程中铸坯的冷却强度，并向钢液内喂入钢带，模拟连铸结晶器喂带过程，为研究连铸结晶器喂带工艺提供便利。
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公开(公告)号：CN112903402B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202110080865.3
申请日：2021-01-21
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供了一种用于热作模具钢H13的铸态枝晶腐蚀剂，包括水、硝酸溶液、硫酸溶液、表面活性剂、氯化镁、氯化铁和氯化锌。本发明以具有强腐蚀性的硝酸溶液和硫酸溶液为主要成分，能够清晰有效地腐蚀枝晶组织；再添加一定量的氯化镁、氯化铁、氯化锌，可以使热作模具钢H13中的Cr、Fe等元素优先脱溶，并且氯离子对金属的腐蚀有显著作用，有利于提高腐蚀剂的腐蚀效率；表面活性剂的使用可以减缓腐蚀速率，以避免腐蚀过快影响腐蚀效果。实施例的结果显示，采用本发明提供的铸态枝晶腐蚀剂腐蚀热作模具钢H13后，可清晰的观测到模具钢H13发达的交叉树枝晶，而且可以测量二次枝晶间距。
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公开(公告)号：CN114107601A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111345629.6
申请日：2021-11-15
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种镁预处理细化钢中稀土夹杂物的方法，解决铝脱氧钢进行稀土处理时稀土夹杂物尺寸大的技术问题。在精炼渣成分和钢水中的铝、氧、硫含量达到控制目标后，先进行镁预处理将大尺寸Al2O3夹杂物变性成细小弥散的MgO夹杂物，之后再进行稀土处理，稀土夹杂物由细小弥散的MgO夹杂物转变得到，其尺寸较无镁预处理时显著细化。同时MgO夹杂物密度小于Al2O3夹杂物，根据斯托克斯定律更容易上浮排出，因此本发明采用镁预处理也可进一步提高钢的洁净度。本发明操作简单、高效、安全，对钢种限制低，且适配LF、VD、RH等精炼工艺，适用范围广。
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公开(公告)号：CN113388740A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110652260.7
申请日：2021-06-11
申请人： 东北大学
摘要： 本发明的技术方案提供了一种提高加压电渣重熔高氮马氏体不锈钢洁净度的方法，涉及不锈钢冶炼领域。本发明提供的提高加压电渣重熔高氮马氏体不锈钢洁净度的方法，在加压电渣重熔时，使用由预熔渣添加Na2O制备得到的渣料，能够提高熔渣‑金属间硫分配系数、改善脱硫传质动力学条件，从而强化加压电渣重熔脱硫能力，减少加压电渣重熔铸锭的夹杂物含量，仅以现有的加压电渣炉为基础，即可制备出硫含量更低、夹杂物尺寸更小、组织均匀且性能优异的电渣锭，实现了高氮马氏体不锈钢制备中高洁净度控制要求。
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公开(公告)号：CN112122567B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202010927843.1
申请日：2020-09-07
IPC分类号： B22D11/11 , C21C7/00 , C22C28/00 , C22C30/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要： 本发明提供了一种结晶器喂不锈钢包芯线提升铸坯凝固质量的方法，涉及超级奥氏体不锈钢连铸生产技术领域。本发明以含硼、镁和稀土元素的合金粉末为内芯，在外部包裹超级奥氏体不锈钢外皮，制备得到椭圆形截面的包芯线，通过限定包芯线尺寸、喂入根数、喂入比和喂入速度，能够有效提高铸坯纯净度、细化凝固组织并提高等轴晶比例、减轻中心元素偏析与析出、提升铸坯高温热塑性和抗高温氧化性能。
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公开(公告)号：CN112733465A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011502368.X
申请日：2020-12-18
申请人： 东北大学
IPC分类号： G06F30/28 , C22B9/18 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/38 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明提供一种加压电渣重熔高氮奥氏体不锈钢所需凝固压力获取方法及制备方法，属于高氮不锈钢冶炼技术领域。本发明的获取方法基于加压电渣重熔过程中的冷却速度、成分偏析、过热度和电极埋入深度，准确得到了加压电渣重熔高氮奥氏体不锈钢的凝固压力获取方法，采用本发明方法得到的凝固压力能够抑制氮气孔形成，提高高氮奥氏体不锈钢的性能。
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公开(公告)号：CN112122567A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010927843.1
申请日：2020-09-07
IPC分类号： B22D11/11 , C21C7/00 , C22C28/00 , C22C30/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要： 本发明提供了一种结晶器喂不锈钢包芯线提升铸坯凝固质量的方法，涉及超级奥氏体不锈钢连铸生产技术领域。本发明以含硼、镁和稀土元素的合金粉末为内芯，在外部包裹超级奥氏体不锈钢外皮，制备得到椭圆形截面的包芯线，通过限定包芯线尺寸、喂入根数、喂入比和喂入速度，能够有效提高铸坯纯净度、细化凝固组织并提高等轴晶比例、减轻中心元素偏析与析出、提升铸坯高温热塑性和抗高温氧化性能。
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公开(公告)号：CN112029961A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010945368.0
申请日：2020-09-10
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种含氮超级不锈钢铝脱氧方法。该铝脱氧方法包括：含氮超级不锈钢铬还原后扒渣，向钢水中加入石灰、萤石和铝块造新渣，进行脱硫，之后转入LF精炼工位；将铝豆和硅钙粉混合后分为两等份，加入第一份脱氧剂进行渣面扩散脱氧；之后依次向钢水中加入铝线和硅钙线进行沉淀脱氧和钙处理；加第二份脱氧剂继续渣面扩散脱氧；继续软吹，温度合格后出钢，进行模铸或者连铸。该铝脱氧方法能将含氮超级不锈钢中的铝含量控制在0.015～0.030％、全氧控制在20ppm以内，避免热加工以及热处理过程由于铝含量过高导致氮化铝的析出，从而提高含氮超级不锈钢的冷/热加工性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN111855739A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010945671.0
申请日：2020-09-10
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种加压凝固过程铸锭和铸型界面换热系数的确定方法及系统。所述方法包括获取加压凝固过程铸型的温度数据、铸锭的温度数据、铸锭表面位移和铸型内壁位移；根据所述铸型的温度数据以及铸锭的温度数据确定铸锭表面温度、铸型内表面温度以及界面总换热系数；根据所述铸锭表面温度、铸型内表面温度以及所述界面总换热系数确定所述铸型和铸锭间气隙的平均尺寸；根据所述铸锭表面位移和所述铸型内壁位移确定所述铸型和铸锭间固相收缩引起的气隙尺寸；进而再分别确定各传热系数的占比。本发明能够准确可靠地同时测量加压凝固过程中铸锭和铸型位移和温度的变化，从而探讨不同压力下铸锭和铸型界面传热方式的差异。
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