用于浸没燃烧熔池熔炼装置的燃油喷枪

    公开(公告)号:CN106918041B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN201710154367.2

    申请日:2017-03-15

    IPC分类号: F23D11/10 F23D11/38

    摘要: 本发明公开了一种用于浸没燃烧熔池熔炼装置的燃油喷枪,包括:燃油管,燃油管具有燃油进口和燃油出口;雾化风管,雾化风管外套在燃油管上且与燃油管限定出雾化风通道,雾化风管上具有与雾化风通道连通的雾化风入口和雾化风出口;助燃风管,助燃风管外套在雾化风管上且与雾化风管限定出助燃风通道,助燃风管上具有与助燃风通道连通的助燃风入口和助燃风出口;冷却风管,冷却风管外套在助燃风管上且与助燃风管限定出冷却风通道,冷却风管上具有与冷却风通道连通的冷却风入口和冷却风出口。根据本发明实施例的用于浸没燃烧熔池熔炼装置的燃油喷枪,便于燃油的燃烧,可以对燃油喷枪形成保护,延长燃油喷枪的使用寿命。

    熔炼炉
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115235250A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210868221.5

    申请日:2022-07-21

    摘要: 本发明公开了一种熔炼炉,所述熔炼炉包括:炉体、侧吹喷枪组件、顶吹喷枪组件和电极,炉体包括熔体通道、出铁口、出渣口、吹炼腔和还原腔,熔体通道的一端与吹炼腔连通,熔体通道的另一端与还原腔连通,吹炼腔包括第一金属段、第一渣段和烟气段,还原腔包括第二金属段和第二渣段,熔体通道的一端在水平方向上与第一金属段和第一渣段连通,熔体通道的另一端在水平方向上与第二金属段和第二渣段连通;侧吹喷枪组件设在第一渣段的侧壁上;顶吹喷枪组件设在吹炼腔的顶壁上,顶吹喷枪组件的出口沿上下方向可移动地设在烟气段内;电极穿设在还原腔的顶壁上。本发明的熔炼炉具有具有热能利用效率高以及除杂能力强的优点。

    冷却型高温粒料输送装置
    73.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114229481A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202210164686.2

    申请日:2022-02-23

    IPC分类号: B65G53/34 B65G53/40 B65G69/20

    摘要: 本发明提供了一种冷却型高温粒料输送装置,冷却型高温粒料输送装置包括壳体、流态化输送组件和冷却组件。其中,壳体具有进料口、出料口以及容纳腔,进料口和出料口与容纳腔连通,且进料口和出料口分别位于容纳腔的两端,容纳腔朝水平方向延伸,流态化输送组件具有进风口和出风口,出风口与容纳腔连通,且出风口位于容纳腔的底部,冷却组件设置在壳体上,冷却组件用于对容纳腔内的物料在流化输送过程中进行冷却。应用本发明的技术方案,可实现输送粒料的同时对其高效冷却,能够解决现有技术中的装置输送效率低、冷却不便捷、结构不紧凑、工艺流程长的问题。

    石墨烯合成设备及利用其的石墨烯合成方法

    公开(公告)号:CN112875690B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110469567.3

    申请日:2021-04-29

    IPC分类号: C01B32/186

    摘要: 本发明的实施例提出一种石墨烯合成设备及利用其的石墨烯合成方法。石墨烯合成设备包括:合成炉,所述合成炉具有炉腔、第一进气口、第一出气口和排液口,所述第一进气口、所述第一出气口和所述排液口中的每一者与所述炉腔连通,所述第一出气口位于所述第一进气口的上方,所述排液口在上下方向上位于所述第一出气口与所述第一进气口之间;加热装置,所述加热装置与所述炉腔配合以便能够对所述炉腔进行加热;和气体喷枪,所述气体喷枪设在所述第一进气口处,以便能够将反应气体通入所述炉腔内。因此,根据本发明实施例的石墨烯合成设备具有操作简单、生产效率高和成本低的优点。

    工业废弃物综合处理炉
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113048486A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110310400.2

    申请日:2021-03-23

    IPC分类号: F23G5/44

    摘要: 本发明公开一种工业废弃物综合处理炉,所述工业废弃物综合处理炉包括炉体、炉顶和烟道,炉体内具有炉膛,炉顶设在炉体的顶部以盖住炉膛的顶部,炉顶上设有出烟口和进料口,出烟口和进料口均与炉膛连通,炉顶包括多个炉板,多个炉板可拆卸地连接在一起,相邻的两个炉板之间设有密封垫,烟道设在炉顶上且与出烟口连通。本发明能够处理复杂的固体及液体废弃物,方便检修,不易损坏,且使用寿命长。

    铅锌矿的冶炼设备
    76.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106086456B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201610625839.3

    申请日:2016-08-02

    IPC分类号: C22B13/02 C22B19/04

    摘要: 本发明公开了铅锌矿的冶炼设备,包括:闪速熔炼炉,其包括卧式塔底、氧化熔炼塔和烟道,氧化熔炼塔上设置氧气喷枪和物料入口,烟道上设置有熔炼烟气出口,卧式塔底上设置有熔体出口;工频电热还原炉,其包括竖直还原段和卧式沉降段,并且竖直还原段的下端通道与卧式沉降段的上端通道相连通,还原段设置有熔体入口、还原剂入口和含锌烟气出口,卧式沉降段设置有炉渣出口和液态铅出口;锌雨冷凝器,其具有含锌烟气入口、液态锌出口和煤气出口。利用该设备,不需要对铅锌矿进行分选,可以直接将铅锌矿经氧化熔化后,在高温熔体状态下供给至工频电热还原炉,在该炉体中,氧化锌可以被高温碳还原为金属锌蒸汽,进一步通过冷凝得到液态金属锌。

    改进型侧吹熔池熔炼炉
    77.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105698529B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201510710837.X

    申请日:2015-10-27

    IPC分类号: F27B14/00 F27B14/08 F27D17/00

    摘要: 本发明提供了改进型侧吹熔池熔炼炉。该侧吹熔池熔炼炉包括长圆型炉体、炉缸、炉顶、炉体框架结构和分别设置在长圆型炉体两侧的多个多通道喷枪;其中,长圆型炉体由炉体护板围合而成,在炉体护板的内侧下部安装有水套,水套内侧再镶嵌第一耐火砖层;在水套和第一耐火砖层的上方设置第二耐火砖层,第二耐火砖层安装在炉体护板内侧;炉缸设置在长圆型炉体的底部,在长圆型炉体上设置有金属放出口和出渣口;炉体框架结构包括钢立柱、横梁和拉杆,多通道喷枪设置在长圆型炉体的中间直段的两侧,且多个多通道喷枪的输出端伸进长圆型炉体的内部。本发明的侧吹熔池熔炼炉可以解决现有技术中熔池熔炼炉内温度控温困难的问题。

    一种粗铜火法连续精炼工艺

    公开(公告)号:CN108425021A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810305477.9

    申请日:2018-04-08

    IPC分类号: C22B15/14

    摘要: 本发明提供一种粗铜火法连续精炼工艺,该工艺包括:连续将粗铜加入到氧化区内,熔融得到铜液;向铜液通入氧化气体,使铜氧化并使氧化后的铜液流入还原区内进行还原反应;还原区产生的可燃烧气体流经氧化区时进行燃烧;还原后的铜液经放铜口连续流出,产生的烟气随氧化区的烟气从出烟口一同排出。通过在连续精炼炉内同时进行氧化、还原反应过程,烟气量小,可缩短作业时间,提高设备利用率,有效解决SO2烟气排放量大造成的严重污染问题和传统工艺中粗铜包壳冷料的问题。同时烟气量和烟气成分较稳定,还原区产生的可燃烟气可在排放前经氧化区燃烧二次利用,使还原烟气余热得到有效的利用,具有能耗低、环境友好、烟气量小、生产效率高等优点。

    底吹氧枪座
    79.
    发明公开
    底吹氧枪座 审中-实审

    公开(公告)号:CN107043860A

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201710355597.5

    申请日:2017-05-19

    摘要: 本发明提出了底吹氧枪座,包括:冷却装置,所述冷却装置内限定有沿其轴向贯通的氧枪孔,所述冷却装置的侧壁内限定有沿其轴向延伸的腔室,所述腔室内具有沿轴向设置的隔板,所述隔板将所述腔室分为成内通道和外通道,所述隔板的上方具有连通所述内通道和所述外通道的通孔,所述冷却装置的侧壁底端具有连通所述内通道的冷媒进口和连通所述外通道的冷媒出口;耐火砖保护套,所述耐火砖保护套套设在所述冷却装置的外周壁上。通过使用该底吹氧枪座可以有效保护氧枪,延长氧枪的使用寿命,减少换枪的次数,提高作业率。

    用于冶金工业炉的炉体膨胀位移检测系统

    公开(公告)号:CN106839966A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710166004.0

    申请日:2017-03-20

    IPC分类号: G01B7/16 G01B7/02

    CPC分类号: G01B7/16 G01B7/02

    摘要: 本发明公开了一种用于冶金工业炉的炉体膨胀位移检测系统,包括:支撑体,支撑体位于炉体外;多个金属安装片,上纵梁、下纵梁和端梁上分别焊接有多个设有安装通孔的金属安装片;多个膨胀位移传感器,多个膨胀位移传感器与多个金属安装片一一对应,每个膨胀位移传感器包括:线圈外壳、线圈组件、安装支座、铁芯和固定螺母,铁芯的一端可活动地伸入线圈组件内,另一端从对应的安装通孔内伸出且铁芯的另一端的外周面上设有外螺纹,固定螺母螺纹连接在铁芯的伸出端且止抵在对应的金属安装片上;控制系统,每个膨胀位移传感器输出信号经转换后进入控制系统。根据本发明实施例的炉体膨胀位移检测系统具有自动且较准确的检测变形的功能。