-
公开(公告)号:CN108034832B
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN201711442805.1
申请日:2017-12-26
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司
摘要: 本发明提供了一种铜熔炼渣综合回收装置。该装置包括CR炉和还原剂供应装置,还原剂供应装置用于向CR炉供应还原剂,CR炉用于回收铜熔炼渣中的有价金属;CR炉包括壳体和电极,壳体内部具有腔体,壳体设置有第一进口,用于向腔体中通入铜熔炼渣;电极穿过壳体延伸至腔体中以进行供热,且电极延伸至腔体中的部分的体积占腔体总容积的1.5~5.5%。利用本发明提供的装置处理铜熔炼渣,能够更为全面地回收其中的有价金属。与此同时,利用本发明提供的铜熔炼渣综合回收装置处理铜熔炼渣,工艺简单,且消除了渣选尾矿的二次污染隐患,非常适合工业化大规模应用。
-
公开(公告)号:CN113337745B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202110626910.0
申请日:2021-06-04
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司
发明人: 李东波 , 杜国山 , 徐月和 , 郭亚光 , 王云 , 陈学刚 , 黎敏 , 徐小锋 , 高永亮 , 陈宋璇 , 曹珂菲 , 陆志方 , 刘诚 , 魏甲明 , 茹洪顺 , 李兵 , 张海鑫
摘要: 本发明提供了一种熔融含钛渣制备钛基合金的装置及方法。该装置包括熔融含钛渣供应单元、铝粉供应单元(和/或铝线供应单元)、钛合金冶炼炉以及惰性气体供应单元;熔融含钛渣供应单元具有熔融含钛渣出口;铝粉供应单元用于供应铝粉,铝线供应单元用于供应铝线;钛合金冶炼炉具有炉体,炉体具有熔融含钛渣进口,熔融含钛渣进口与熔融含钛渣出口相连;钛合金冶炼炉还包括射流喷吹单元和/或喂线单元,射流喷吹单元的进口与铝粉供应单元相连,出口与炉体内部相连。上述装置能够利用熔融含钛渣直接生产钛基合金,采用喂线法或射流喷吹法将铝加入到熔融含钛渣中进行还原处理直接产出钛基合金,具有高效、低耗、工序简单的优势。
-
公开(公告)号:CN107227410A
公开(公告)日:2017-10-03
申请号:CN201710449064.3
申请日:2017-06-14
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司
CPC分类号: C22B15/0052 , C22B15/0054 , C22B19/20
摘要: 本发明提供了一种短流程炼铜系统。该炼铜系统包括熔炼炉,造铜炉以及CR炉,熔炼炉用于对铜精矿进行熔炼以产出第一铜锍与熔炼渣;熔炼炉设置有第一铜锍出口和熔炼渣出口;造铜炉设置有铜锍入口和造铜渣出口,铜锍入口与第一铜锍出口通过第一流槽连通,造铜炉用于对第一铜锍进行造铜反应以生成阳极铜和造铜渣;CR炉设置有熔炼渣入口,熔炼渣入口与熔炼渣出口通过第二流槽连通,CR炉用于对熔炼渣进行还原烟化和沉降以回收熔炼渣中的有价金属,并造无害渣。该炼铜系统实现了短流程炼铜,同时完成了产出阳极铜、熔炼渣中有价金属综合回收以及CR炉直接产出无害渣,具有很好的工业化大规模应用前景。
-
公开(公告)号:CN106609325A
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201510708836.1
申请日:2015-10-27
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号: C22B23/02
CPC分类号: C22B23/023
摘要: 本发明提供了一种富氧煤粉熔融还原红土镍矿工艺和熔融还原炉。该富氧煤粉熔融还原红土镍矿工艺包括:将红土镍矿进行脱水处理,使其含水量降至22%以下;将经过脱水处理的红土镍矿加入熔融还原炉内,同时加入熔剂,通过多通道喷枪将富氧气体、还原剂和燃料以180m/s-280m/s的流速喷入熔融还原炉的熔池混合区,熔融还原炉的熔池内的温度提升至1450℃~1550℃,以使熔融还原炉内物料发生熔池熔炼反应并生成镍铁合金和熔炼炉渣;其中,熔池混合区同时含有镍铁合金和熔炼炉渣;从出渣口放出熔炼炉渣,从金属放出口放出镍铁合金。本发明提供了一种流程紧凑、劳动定员少、环保好、生产成本低的一种红土镍矿冶炼工艺以及装置。
-
公开(公告)号:CN105698529A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201510710837.X
申请日:2015-10-27
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司
CPC分类号: Y02P10/283
摘要: 本发明提供了改进型侧吹熔池熔炼炉。该侧吹熔池熔炼炉包括长圆型炉体、炉缸、炉顶、炉体框架结构和分别设置在长圆型炉体两侧的多个多通道喷枪;其中,长圆型炉体由炉体护板围合而成,在炉体护板的内侧下部安装有水套,水套内侧再镶嵌第一耐火砖层;在水套和第一耐火砖层的上方设置第二耐火砖层,第二耐火砖层安装在炉体护板内侧;炉缸设置在长圆型炉体的底部,在长圆型炉体上设置有金属放出口和出渣口;炉体框架结构包括钢立柱、横梁和拉杆,多通道喷枪设置在长圆型炉体的中间直段的两侧,且多个多通道喷枪的输出端伸进长圆型炉体的内部。本发明的侧吹熔池熔炼炉可以解决现有技术中熔池熔炼炉内温度控温困难的问题。
-
公开(公告)号:CN104018007A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201310064281.2
申请日:2013-02-28
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号: C22B23/02
摘要: 本发明公开了一种镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼装置。所述镍锍底吹吹炼工艺包括以下步骤:将液态低镍锍加入到镍锍底吹吹炼装置内;将熔剂加入到镍锍底吹吹炼装置内;利用底吹喷枪从所述镍锍底吹吹炼装置的底部向所述镍锍底吹吹炼装置内的熔体内连续吹入含氧气体;和从所述镍锍底吹吹炼装置内分别排出高镍锍和吹炼渣。根据本发明的镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼装置,可实现镍锍的连续吹炼,产生的烟气连续,量少而稳定,SO2浓度稳定,环保好,效率高,高镍锍和烟气制酸生产成本低。
-
公开(公告)号:CN101839625B
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN200910178403.4
申请日:2009-09-24
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号: F27B3/08 , F27B3/06 , F27B3/10 , F27B3/12 , F27B3/14 , F27B3/18 , F27B3/19 , F27B3/20 , F27B3/22 , C22B7/04 , C22B13/02
CPC分类号: Y02P10/212 , Y02P10/242
摘要: 本发明公开一种铅渣还原炉,包括:炉体,所述炉体限定了炉膛且具有加料口、出铅口、放渣口、放空口、设在炉体顶部的电极插孔、出烟口、和设在炉体底部的粉煤喷枪插孔;支承炉体的支座;粉煤喷枪,所述粉煤喷枪插入到粉煤喷枪插孔内用于向炉膛内喷入粉煤;和电极,所述电极通过电极插孔插入到炉膛内以加热炉膛内的物料。根据本发明的还原炉,需粉煤量少、烟气量小、烟尘率低、铅的回收率高、成本低。
-
公开(公告)号:CN102796875A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210279866.1
申请日:2012-08-07
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号: C22B7/00
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明公开了一种锌浸出渣处理装置以及应用该装置的锌浸出渣处理工艺。其中,锌浸出渣处理装置包括:一段侧吹炉,所述一段侧吹炉用于对锌浸出渣进行冶炼且所述一段侧吹炉具有第一炉体和用于向该第一炉体内喷入含氧气体和燃料的第一侧吹喷枪;二段侧吹炉,所述二段侧吹炉用于对一段侧吹炉产生的熔融渣进行冶炼且所述二段侧吹炉具有通过热渣溜槽与第一炉体相连的第二炉体和用于向该第二炉体内喷入含氧气体和燃料的第二侧吹喷枪。本发明的上述锌浸出渣处理装置及应用该装置的锌浸出渣处理工艺能耗及生产成本低,锌、铅、银及稀散金属回收率高,并能够改善操作环境。
-
公开(公告)号:CN102011014B
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201010564943.9
申请日:2010-11-21
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号: C22B13/02
摘要: 本发明公开一种连续炼铅装置,包括:反应炉,反应炉内设有隔墙以将反应炉的炉腔分成氧化区和还原区,炉腔的下部构成熔池,隔墙的底部设有连通氧化区和还原区的连通通道,氧化区的顶壁上分别设有氧化区加料口和氧化区出烟口,还原区的顶壁上设有还原剂加入口和还原区出烟口,炉腔的炉壁上设有虹吸放铅口和放渣口;与反应炉的氧化区侧壁相连以将氧气侧吹到氧化区的熔池内的氧化区侧吹喷枪;和与反应炉的还原区侧壁相连以将燃料和氧气侧吹到还原区的熔池内的还原区侧吹喷枪。根据本发明的连续炼铅装置,在单个反应炉内实了现氧化和还原,渣中含铅低且稳定密封性能好,环保性高,充分利用了渣的热焓,降低了能耗。本发明还提出一种连续炼铅工艺。
-
公开(公告)号:CN112143891B
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202010820149.X
申请日:2020-08-14
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种高效环保火法炼锌方法,所述高效环保火法炼锌方法包括:将锌精矿与熔剂配料混合后的物料加入熔炼炉进行氧化脱硫造渣,得到高锌渣;得到的高锌渣进入炼锌炉的还原区进行还原,还原区内加入还原剂,得到锌蒸气;锌蒸气进入锌蒸气冷凝系统的第一换热体内进行冷凝,锌蒸气在第一换热体内与换热组件吸热部中的工作介质进行换热,能够快速将锌蒸气冷凝成液体。本发明的高效环保火法炼锌方法能够将高锌渣中的锌深度还原,得到锌蒸气,锌蒸气冷凝效率高、回收率高,该过程不损耗额外能量,还能将锌蒸气蕴含的热量传递给换热介质进行利用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-