一种甘油氧化制备1,3-二羟基丙酮的催化剂及其方法

    公开(公告)号:CN114029058A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111441284.4

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 一种甘油催化氧化制备1,3‑二羟基丙酮的催化剂,包括活性组分、助剂以及载体,活性组分包括Au元素,助剂包括Mg,Ca,Ba,Sr,Ni,Co,Cu,Fe元素的一种或者多种的混合,载体为ZnO。该催化剂的制备方法包括:先制备ZnO载体;ZnO载体分散在尿素水溶液中,得到混合物A,将含Au元素的可溶性盐和助剂金属的可溶性盐与混合物A混合一段时间,经过滤得到的固体物质再经过洗涤、干燥、焙烧后,得到Au/ZnO催化剂。本发明的Au负载型ZnO2催化剂中助剂金属原子调控了Au的电子结构和颗粒尺寸,使甘油仲羟基更易吸附在活性位点上,且载体的氧空位增多使氧气活化能力增强,提高了甘油的转化率与DHA的选择性。

    一种生物质热解生产生物汽柴油的装置以及方法

    公开(公告)号:CN110511776B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN201810935641.4

    申请日:2018-08-16

    Abstract: 一种生物质热解制备汽、柴油的反应装置,包括生物质热解反应器、改质反应器和催化剂再生器,其中,生物质热解反应器置于催化剂再生器内部。生物质热解反应器置于催化剂再生器内,在反应过程利用自身生成的生物炭和改质过程生成的焦炭供热,充分利用了待生催化剂烧焦的热量,减少能耗。在生物质热解过程不需要热载体加入,减少其与反应产物的分离,以及反应器磨损。

    一种TS-1沸石分子筛的合成方法

    公开(公告)号:CN109250726B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201710564986.9

    申请日:2017-07-12

    Abstract: 一种廉价小尺寸钛硅分子筛TS‑1的制备方法,过程无需加入有机模板剂,通过使用未焙烧或者不完全焙烧的无孔或少孔全硅分子筛Silicalite‑1粉末或其合成母液作为晶种,控制适当的碱硅比和水硅比以及晶种加入量,即可合成一种廉价小尺寸的TS‑1分子筛。其结晶度高,晶粒尺寸范围为50‑200nm,钛物种可在该TS‑1分子筛中均匀分布,并且其丙烯环氧化反应的催化活性以及稳定性高。

    一种用于催化稠油减黏的催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN111804328A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201910283217.0

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本发明涉及一种催化稠油减黏领域,具体地说,涉及一种用于催化稠油减黏的催化剂的制备方法。所述的制备方法包括如下步骤:1)将分子筛与水混合,搅拌得到溶液1;2)将金属盐溶解在水中,搅拌得到溶液2;3)将溶液1与溶液2相互混合,并滴加油酸,搅拌,加热,得到混合溶液3;4)向混合溶液3中滴加碱溶液调节混合溶液pH值,老化后,离心,干燥得到催化剂;其中,步骤2)中所述的金属盐为铁盐或/和镍盐。本发明方法成功地将特定比表面积的金属铁/镍纳米颗粒以小尺寸形式均匀负载到分子筛表面,实现了对磁性纳米颗粒熟化倾向的抑制,所得的催化剂催化稠油减黏活性优异。

    一种两段提升管催化裂化防结焦沉降器

    公开(公告)号:CN110387253A

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201910218319.4

    申请日:2019-03-21

    Abstract: 一种两段提升管催化裂化的沉降器,沉降器为一罐体,在沉降器内设有第一隔板,将罐体在轴向方向上分为上空腔、下空腔;上空腔内设有旋风分离器,下空腔为沉降器的汽提段,在下空腔内设有第二隔板,第二隔板将下空腔从水平方向上分隔为两个空腔,即第一下空腔、第二下空腔;第一、二下空腔下部设有输送蒸汽的部件。本申请中的沉降器可有效地提高二段提升管待生催化剂的汽提效率,降低二段待生催化剂的焦炭含量,再结合汽提段和油气分离腔的分隔,汽提油气和待生催化剂不再进入沉降器上空腔,在沉降器上空腔内部不会悬挂焦炭,这样大大降低了沉降器内的结焦现象。

    利用催化裂解焦化蜡油及改质焦化石脑油的多产丙烯的方法

    公开(公告)号:CN101705110B

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN200910229606.1

    申请日:2009-10-28

    Abstract: 一种利用催化裂解焦化蜡油及改质焦化石脑油的方法来选择性地多产丙烯同时生产高辛烷值汽油。该方法属于炼油化工的工艺改进。主要是采用了具有密相流化输送床组合进料结构的两段提升管反应器和具有多产丙烯的选择性催化剂,并通过控制反应原料的进料方式和反应条件来多产丙烯。其特点就是将焦化蜡油催化裂解与焦化石脑油改质有机结合在一起,高收率、高选择性生产丙烯的同时,生产高辛烷值汽油。不仅解决了纯焦化蜡油进行催化裂解多产丙烯的难题,而且还解决了焦化石脑油改质生产高辛烷值汽油的难题,可谓一举两得。

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