一种合成气一步法制备轻质芳烃的催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN107626343A

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201710875521.5

    申请日:2017-09-25

    IPC分类号: B01J29/48 C10G2/00

    摘要: 本发明公开了一种合成气一步法制备轻质芳烃的催化剂及其制备方法与应用。所述催化剂包括费托合成催化剂和芳构化催化剂。其中,所述费托合成催化剂包括Fe的氧化物、Mn的氧化物,复合金属氧化物能充分提高费托合成高温活性;所述芳构化催化剂为改性分子筛,以HZSM-5为载体,以Mo、Ni双金属作为活性组分,能显著提高芳构化性能。通过两种催化剂的复合,实现了费托合成反应与芳构化反应的串联耦合,明显提高了CO的单程转化率,同时开拓了合成气一步法制备轻质芳烃-苯、甲苯、二甲苯(BTX)的技术路线。经实验验证,CO的单程转化率高达98%以上,芳烃的烃基选择性达到73%以上,BTX的烃基选择性达到53%。所制得的合成气一步法制备芳烃的催化剂具有较优的催化活性,稳定性好,并且制备简单,具有较好的工业应用前景。

    一种由甲醇和甲醛制备聚甲氧基二甲醚的方法

    公开(公告)号:CN104341279A

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201310337587.0

    申请日:2013-08-05

    IPC分类号: C07C43/30 C07C41/56

    CPC分类号: C07C41/56 C07C43/30

    摘要: 本发明涉及一种由甲醇和甲醛水溶液制备PODE的方法。所述方法包括:(1)将甲醇及37wt%甲醛水溶液混合及脱水得到水含量小于或等于40wt%的甲醇和甲醛混合液的步骤;(2)在有催化剂存在条件下,由所得的水含量小于或等于40wt%的甲醇和甲醛混合液经缩醛化反应制得聚甲氧基二甲醚(PODEn=3~4)的步骤;和3)由步骤(2)制得的PODEn=3~4粗品分离纯化的步骤。本发明实现采用低浓度甲醛(37wt%)与甲醇为原料制备PODEn=3~4,降低原料及操作成本,是一种更具商用价值的PODE的制备方法。

    制备醋酸异龙脑酯的改进方法

    公开(公告)号:CN101372453B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200810042408.X

    申请日:2008-09-03

    IPC分类号: C07C69/03 C07C69/12 C07C67/04

    摘要: 本发明涉及由莰烯与醋酸反应制备醋酸异龙脑酯的方法。所述方法的主要步骤是:在有酸性阳离子交换树脂存在条件下,由莰烯与醋酸反应得到目标物,其特征在于,以酸性阳离子交换树脂总重量计,酸性阳离子交换树脂中水含量小于或等于10wt%。本发明通过控制反应体系的水含量,特别是严格控制催化剂中的水含量,提高了醋酸异龙脑酯的收率(醋酸异龙脑酯的收率在80%以上),降低醋酸异龙脑酯的制备成本,为规模化商业制备醋酸异龙脑酯奠定了基础。

    醋酸乙烯的制备方法
    78.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101245003A

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200810034306.3

    申请日:2008-03-06

    摘要: 本发明涉及一种乙酸乙烯酯(醋酸乙烯)的制备方法。所说制备方法的主要步骤是:在催化剂存在条件下,由二甲醚、氢气和一氧化碳反应制得目标物。其中:所说的催化剂主要由主催化剂、助催化剂和碘甲烷组成,所说的主催化剂为VIII族金属或其化合物;所说的助催化剂为式I所示化合物、含N的五元或六元杂环化合物、铵盐、单质金属或金属化合物。本发明简化了醋酸乙烯的制备步骤,从而降低了醋酸乙烯的制备成本。式I中:A为氮、磷、锑、或砷,R1,R2和R3分别选自H、C1~C10烷基或C6~C10芳环基中一种。

    内冷-管壳复合型固定床组合式催化反应器

    公开(公告)号:CN2576323Y

    公开(公告)日:2003-10-01

    申请号:CN02260972.5

    申请日:2002-10-24

    IPC分类号: B01J8/02

    摘要: 本实用新型设计了一种内冷-管壳复合型固定床组合式催化反应器。该反应器包括内冷段和管壳段。内冷段包括密封的内冷段筒体、内冷管、原料气进口、原料气出口、反应气进口、产品气出口。管壳段包括密封的管壳段筒体、列管、进水口、蒸汽出口、管壳段原料气进口、管壳段反应气出口。内冷段的原料气出口通过管线与管壳段原料气进口相连通;内冷段的反应气进口通过管线与管壳段反应气出口相连通。本实用新型的优点是十分明显的:①组合后可适应单系列、大型化的装置;②有效利用反应热;③温度序列合理;④催化剂时空收率提高;⑤催化剂使用寿命长。可用于氨合成、甲醇合成、一氧化碳变换、环氧乙烷合成、有机物加氢与其他可逆放热反应过程。