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公开(公告)号:CN115093314A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210749657.2
申请日:2022-06-28
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司
IPC分类号: C07C45/63 , C07C49/697
摘要: 本发明公开了一种4‑氯蒽酮的合成方法,属于蒽酮类化合物的合成技术领域。该方法步骤包括:以蒽酮作为起始物,加入氯源、过渡金属催化剂、碱、配体和溶剂,对蒽酮的4‑位进行氯化,得到4‑氯蒽酮。本发明以商业可得的蒽酮为基础反应原料,采用过渡金属诱导催化体系,利用过渡金属与蒽酮配位活化得到环状金属络合物,氯源与此环状化合物发生单电子转移得到氯自由基,随后发生蒽酮的4‑位加成过程,随后实现单电子转移过程,实现蒽环去质子过程。本发明避免了先前需要预先氯代后通过多步实现目标产物合成,通过过渡金属催化的导向自由基策略实现一步氯化,有效的缩减了反应步骤,缩短了反应周期,提高了反应效率,增强了产品工艺竞争力。
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公开(公告)号:CN114807989A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210410984.5
申请日:2022-04-19
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种9‑溴‑10‑(2‑萘基)蒽的合成方法,步骤包括:以蒽、β‑萘甲酸为起始反应物,然后加入溴化物、溶剂和电解质,在电催化体系下经芳基化‑溴化‑芳构化,得到9‑溴‑10‑(2‑萘基)蒽。本发明无需对底物进行预修饰溴化、无经典的Suzuki偶联操作,避免了金属残留,采用商业可得的蒽、β‑萘甲酸为反应原料,采用绿色、无氧化剂的电催化体系,一锅法实现自由基引发下的芳基化‑溴化‑芳构化过程,选择性好;利用电催化就能够实现单电子转移过程,得到溴自由基,随后发生HAT过程,脱羧得到β‑萘自由基,然后与蒽加成后互变后氧化得到苄基正离子,随后捕获溴,最后脱氢实现芳构化过程。
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公开(公告)号:CN114085158A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111422455.9
申请日:2021-11-26
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司
IPC分类号: C07C217/90 , C07C213/02
摘要: 本发明公开了一种4,4’‑二氨基二苯醚的合成方法,该合成方法包括:以二苯醚、双氧水、氨水、溴化盐为起始原料,在溶剂、催化剂和配体存在下,经一步反应合成4,4’‑二氨基二苯醚。本发明解决了现有4,4’‑二氨基二苯醚的合成工艺中反应条件需要高温高压、选择性差、收率低的技术问题;采用的Mannich碱类配体具有强供电性以及大位阻,与铜盐配位,能够使得铜盐的催化效果显著提高;采用的溴化盐能够使得二苯醚进行氧化溴化反应生成4,4’‑二溴二苯醚中间体;本发明合成工艺在室温下即可发生完成,反应条件温和,选择性好,后处理纯化简单,收率高,产品质量好。
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公开(公告)号:CN113956258A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111240908.6
申请日:2021-10-25
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司
IPC分类号: C07D487/04 , B01J31/02 , C09K11/06
摘要: 本发明公开了一种吲哚并[2,3‑A]咔唑的制备方法,包括:以1,2‑环己二酮、苯肼盐酸盐为起始原料,溶剂A与溶剂B作混合溶剂,在酸性离子液体催化剂存在下进行催化反应,制得所述吲哚并[2,3‑A]咔唑,其反应式如下式所示;其中,所述溶剂A为醇类溶剂,所述溶剂B为水。该制备方法采用磺酸型离子液体作为催化剂,可以使得反应在低温50‑80℃下即可进行,而且采用的磺酸型离子液体可回收利用,使用醇类和水的混合溶剂不属于高沸点溶剂,还能够大大提高反应收率,能够解决现有技术中存在的反应温度太高、溶剂沸点高、反应条件苛刻、能耗高的技术问题。
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公开(公告)号:CN113801154A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202111222898.3
申请日:2021-10-20
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司
IPC分类号: C07F5/04
摘要: 本发明公开了一种咔唑C2位直接C‑H硼化的9H‑咔唑‑2‑硼酸频哪醇酯的合成方法,步骤包括:将咔唑、三氟乙酸乙酯、联硼酸频那醇酯在催化剂、配体和碱的作用下经C‑H硼化反应,一锅法一步合成9H‑咔唑‑2‑硼酸频哪醇酯。本发明9H‑咔唑‑2‑硼酸频哪醇酯合成方法以邻菲罗啉类衍生物作为配体,具有强螯合作用和大位阻,与铱催化剂配位可增强间位硼化的选择性,采用的三氟乙酸乙酯起到保护N‑H键从而间位导向合成9H‑咔唑‑2‑硼酸频哪醇酯,使用咔唑为原料,经铱催化咔唑C2位C‑H直接硼化反应,一锅法合成9H‑咔唑‑2‑硼酸频哪醇酯产品,采用的原料易得,后处理纯化简单,合成路线简单、反应条件温和、生产成本低、反应收率高。
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公开(公告)号:CN113582910A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202110994838.7
申请日:2021-08-27
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司
IPC分类号: C07D209/88
摘要: 本发明公开了一种以咔唑为原料的1‑溴咔唑的合成方法,步骤包括:以咔唑为原料,与酰化试剂、催化剂、反应溶剂混合,进行酰基化反应,得到N‑H取代咔唑中间体;将步骤(1)所得咔唑中间体和反应溶剂组成反应体系,滴加锂化试剂进行锂代反应,反应完全滴加溴代试剂进行溴化反应,得到咔唑N取代1位溴代产物;(3)将步骤(2)所得咔唑N取代1位溴代产物经水解脱保护反应,得到1‑溴咔唑产品。本发明无需使用污染严重的含磷化合物,采用的原料咔唑易得且成本低,后处理操作简单、容易,后处理成本低,能够避免现有1‑溴咔唑的生产成本高、合成工艺流程复杂、三废多、污染重的问题,所得1‑溴咔唑的纯度在99.5%以上,具有较高的纯度,收率可达80%以上。
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公开(公告)号:CN112062709B
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202011137745.4
申请日:2020-10-22
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司
IPC分类号: C07D209/88
摘要: 本发明公开了一种合成3,6‑二溴‑9‑溴苯基‑9H‑咔唑的方法,属于化学技术领域。合成方法步骤为:室温下,将N‑苯基咔唑和溴化试剂溶于有机溶剂中,搅拌并添加氧化剂,反应4~8h,反应结束后,回收溶剂、萃取,有机层经脱溶、重结晶,得到3,6‑二溴‑9‑溴苯基‑9H‑咔唑,其中,添加氧化剂的过程采用逐步添加法或滴定法,同时控制反应体系温度低于有机溶剂的沸点。本发明的制备方法,在室温条件下采用一步法,以商业易得的N‑苯基咔唑为原料,在溴化试剂及氧化剂的作用下,可高收率、高纯度得到三溴代NPC,该方法条件温和简单,操作简单,成本低,收益高,有易于企业工业化生产。
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公开(公告)号:CN112441891A
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN202011341500.3
申请日:2020-11-25
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司
IPC分类号: C07C45/28 , C07C49/403 , B01J31/22
摘要: 本发明公开了一种1,2‑环己二酮制备方法,属于化学技术领域。制备方法为:氮气保护下,将环己酮、催化剂和配体搅拌均匀,室温下滴加双氧水,滴加时间为1~2h,滴加完毕后,升温至40℃~60℃,保温反应3~6h,反应结束后,水洗分液,有机层减压精馏得到1,2‑环己二酮,其中,所述催化剂为铜盐催化剂,所述配体为β‑二酮亚胺类配体。与已报道方法相比,该方法使用廉价易得双氧水作氧化剂,副产物为水,反应体系绿色清洁,反应过程中环己酮既作反应物又作溶剂,反应条件温和,操作方便。该方法收率高,工艺绿色清洁,为1,2‑环己二酮合成提供一种新的方法。
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公开(公告)号:CN112079768A
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN202011058933.8
申请日:2020-09-30
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司 , 中钢天源股份有限公司
IPC分类号: C07D209/86 , C07D215/30 , B01J38/52 , B01J38/48 , B01J38/00 , B01J31/02
摘要: 本发明公开了一种合成N‑苯基咔唑的制备方法及催化剂的回收方法,属于化学技术领域。制备方法如下:将卤苯和咔唑在二价铜盐的催化作用下发生偶联反应生成N‑苯基咔唑,其中,二价铜盐催化剂为8‑羟基喹啉铜,反应在有机溶剂及碱的存在下进行;反应结束后,反应体系减压蒸馏除,溶解、抽滤,水洗并萃取,减压蒸馏,重结晶得到N‑苯基咔唑纯品。催化剂的回收方法为:将抽滤得到的滤饼经水洗、醇洗、真空干燥,回收二价铜盐,将回收的二价铜盐投入新的催化反应,实现催化剂的重复使用。本发明基于二价铜盐作为催化剂在咔唑C‑N偶联反应中的使用,无需添加配体,实现了二价铜盐的回收和重复使用,获得了高纯度的N‑苯基咔唑产品。
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公开(公告)号:CN111960989A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010883943.9
申请日:2020-08-28
申请人: 中钢集团南京新材料研究院有限公司 , 中钢天源股份有限公司
IPC分类号: C07D209/88
摘要: 本发明公开了一种4-溴咔唑制备方法,属于化学技术领域。一种4-溴咔唑制备方法,将邻溴苯胺、间二溴苯在催化剂、配体和碱的作用下,经过C-N偶联和C-C偶联串联反应,一锅法一步合成4-溴咔唑,其中,所述间二溴苯既为反应物,同时间二溴苯也作为反应溶剂,反应结束后可回收剩余的间二溴苯。本发明的制备方法使用廉价易得的邻溴苯胺、间二溴苯作原料,经过一锅法串联反应一步得到产品4-溴咔唑,与现有技术相比,避免了硝基还原成环步骤,即缩短了反应步骤,具有生产成本低,环境友好等优势。
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