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公开(公告)号：CN108144513A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810010277.0
申请日：2018-01-05
Applicant: 北京交通大学
CPC classification number: B01F13/0809 , B01F2215/0044 , C22C1/1036 , C22C14/00 , C22C32/0084 , F27D27/00
Abstract: 本发明公开了一种无卷气钛-石墨半固态浆料的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对钛-石墨半固态浆料进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，排空半固态浆料上部的全部气体，进而在与外界气体完全隔绝的条件下，利用高速电磁搅拌，产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，阻止石墨颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的石墨颗粒均匀分布的钛-石墨半固态浆料，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了钛-石墨半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
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公开(公告)号：CN108144512A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810010265.8
申请日：2018-01-05
Applicant: 北京交通大学
CPC classification number: B01F13/0809 , B01F2215/0044 , C22C32/0084 , C22C33/04 , F27D27/00
Abstract: 本发明公开了一种无卷气铁-石墨半固态浆料的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对铁-石墨半固态浆料进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，排空半固态浆料上部的全部气体，进而在与外界气体完全隔绝的条件下，利用高速电磁搅拌，产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，阻止石墨颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的石墨颗粒均匀分布的铁-石墨半固态浆料，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了铁-石墨半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
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公开(公告)号：CN102181910B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110101666.2
申请日：2011-04-22
Applicant: 北京交通大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种MB8镁合金表面薄层厚度均匀处理方法，属于MB8镁合金表面薄层厚度均匀处理研究领域，本发明在交流等离子体微弧氧化处理方法基础上，通过向处理液中喷入氧气以提高处理液与镁合金反应的均匀性，并在氟化钾浓度为1311～1313g/L、氢氧化钾浓度为359～361g/L、硅酸钠浓度为105～107g/L、工频交流电压为47～49V、每升处理液氧气喷入量为0.006～0.009L/s条件下，对MB8镁合金进行62～82秒的交流等离子体微弧氧化表面处理，可在MB8镁合金表面形成厚度均匀的8～14μm厚的保护薄层。
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公开(公告)号：CN102181907B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110101505.3
申请日：2011-04-22
Applicant: 北京交通大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种AM60镁合金表面薄层处理方法，属于AM60镁合金表面薄层处理研究领域，本发明在交流等离子体微弧氧化处理方法基础上，通过向处理液中喷入氧气以提高处理液与镁合金反应的均匀性，并在氟化钾浓度为442～444g/L、氢氧化钾浓度为166～168g/L、工频交流电压为122～124V、每升处理液氧气喷入量为0.01～0.02L/s条件下，对AM60镁合金进行57～76秒的交流等离子体微弧氧化表面处理，可在AM60镁合金表面形成厚度均匀的8～14μm厚的保护薄层。
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公开(公告)号：CN102140664B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110101516.1
申请日：2011-04-22
Applicant: 北京交通大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种AZ91镁合金表面薄层厚度均匀处理方法，属于AZ91镁合金表面薄层厚度均匀处理研究领域，本发明在交流等离子体微弧氧化处理方法基础上，通过向处理液中喷入氧气以提高处理液与镁合金反应的均匀性，并在氟化钾浓度为951～953g/L、氢氧化钾浓度为356～358g/L、硅酸钠浓度为126～128g/L、工频交流电压为90～92V、每升处理液氧气喷入量为0.006～0.009L/s条件下，对AZ91镁合金进行41～54秒的交流等离子体微弧氧化表面处理，可在AZ91镁合金表面形成厚度均匀的8～14μm厚的保护薄层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102181905B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110101496.8
申请日：2011-04-22
Applicant: 北京交通大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明公开了一种AM60镁合金表面厚保护层处理方法，属于AM60镁合金表面厚保护层处理研究领域，本发明在交流等离子体微弧氧化处理方法基础上，通过向处理液中喷入氧气以增强和改善对保护层的烧结作用，并在氟化钾浓度为921～923g/L、氢氧化钾浓度为346～348g/L、硅酸钠浓度为85～87g/L、工频交流电压为79～81V、每升处理液氧气喷入量为0.006～0.008L/s条件下，对AM60镁合金进行104～128秒的交流等离子体微弧氧化表面处理，可在AM60镁合金表面形成55～65μm厚的组织致密、均匀的厚保护层。
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公开(公告)号：CN102021286B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010613949.0
申请日：2010-12-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C21D7/02
Abstract: 本发明公开了一种钢HSi80黄铜固液相复合板的均匀后处理方法，属于钢HSi80黄铜固液相复合板界面剪切强度室温轧制后处理研究领域，本发明对由1.2mm厚的08Al钢板和1.5mm厚的HSi80黄铜覆层构成的钢HSi80黄铜固液相复合板，在室温下，在精密轧机上，进行总压下率为3.1％的、第一道次与第二道次的道次压下率比例为1∶4～1∶2的二道次轧制处理，可将复合板横向界面剪切强度差值降低到2.6MPa以内。
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公开(公告)号：CN102021283B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201010612758.2
申请日：2010-12-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C21D7/02
Abstract: 本发明公开了一种钢BFe30白铜固液相复合板的均匀后处理方法，属于钢BFe30白铜固液相复合板界面剪切强度室温轧制后处理研究领域，本发明对由1.2mm厚的08A1钢板和1.5mm厚的BFe30白铜覆层构成的钢BFe30白铜固液相复合板，在室温下，在精密轧机上，进行总压下率为2.6％的、第一道次与第二道次的道次压下率比例为1∶4.5～1∶2.5的二道次轧制处理，可将复合板横向界面剪切强度差值降低到2.9MPa以内。
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公开(公告)号：CN102010954B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201010613876.5
申请日：2010-12-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C21D7/02
Abstract: 本发明公开了一种钢锌3石墨固液相复合板的均匀后处理方法，属于钢锌3石墨固液相复合板界面剪切强度室温轧制后处理研究领域，本发明对由1.2mm厚的08Al钢板和3.0mm厚的锌3石墨覆层构成的钢锌3石墨固液相复合板，在室温下，在精密轧机上，进行总压下率为2.3％的、第一道次与第二道次的道次压下率比例为1∶2～2∶1的二道次轧制处理，可将复合板横向界面剪切强度差值降低到1.8MPa以内。
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公开(公告)号：CN102021289B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010614011.0
申请日：2010-12-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C21D7/02
Abstract: 本发明公开了一种钢钛青铜4.3-5石墨半固态复合板的均匀后处理方法，属于钢钛青铜4.3-5石墨半固态复合板界面剪切强度室温轧制后处理研究领域，本发明对由1.2mm厚的08Al钢板和2.8mm厚的钛青铜4.3-5石墨覆层构成的钢钛青铜4.3-5石墨半固态复合板，在室温下，在精密轧机上，进行总压下率为1.4％的、第一道次与第二道次的道次压下率比例为1∶4～1∶2的二道次轧制处理，可将复合板横向界面剪切强度差值降低到1.8MPa以内。
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