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公开(公告)号：CN104625029B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510027416.7
申请日：2015-01-20
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22D29/02
Abstract: 一种铝或镁合金铸件砂芯清理装置及其砂芯清理方法，属于砂芯清理装置及方法，解决现有薄壁复杂铝或镁合金铸件砂芯清理困难，清理周期长的问题，用于薄壁复杂铝或镁合金铸件砂芯的高效清理。本发明的装置包括铸件压紧组件和机械振动组件，还可以具有超声波清理组件。本发明的砂芯清理方法，包括浸泡步骤、振动步骤和超声波冲击步骤。本发明的装置结构简单、能耗低、易于控制；本发明综合了化学溶解，振动破碎和超声波空化清理的作用，铸件清理效果好，效率高，适用于薄壁复杂铝或镁合金铸件用砂芯的高效清理。
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公开(公告)号：CN105599106A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201511028523.8
申请日：2015-12-31
Applicant: 华中科技大学
IPC: B28B1/00 , C04B35/634 , C04B35/057 , C04B35/119
CPC classification number: B28B1/001 , C04B35/057 , C04B35/119 , C04B35/63416 , C04B35/63444 , C04B2235/3244 , C04B2235/5454
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷型芯坯体的微喷射粘结成形方法，属于快速制造技术领域。包括步骤：(1)根据待成形的陶瓷型芯的外形尺寸，对其进行三维建模，采用切片软件对三维模型进行分层切片，得到分层切片的加工指令；(2)铺设陶瓷粉末基体材料；(3)采用喷头喷射纳米分散液，以粘结陶瓷粉末基体材料层使之形成当前层轮廓；(4)待当前层轮廓成形后，粉末床沿Z轴方向下移一个层厚高度；(5)依次重复步骤(2)至步骤(4)，直到初始陶瓷型芯坯体成形；(6)静置使步骤(5)获得的初始陶瓷型芯坯体干燥并固化，获得陶瓷型芯坯体。本发明方法解决了现有微喷射粘结成形中陶瓷坯体的强度低、烧结变形大、成形精度低的问题。
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公开(公告)号：CN104475685A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410648208.4
申请日：2014-11-14
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金或镁合金薄壁复杂铸件用水溶性砂芯的制备方法，包括：(a)在常温下将七水硫酸镁和等离子水配制成质量百分比为20％～30％的硫酸镁水溶液，然后将特定量的十八水硫酸铝和添加剂加入至该硫酸镁水溶液中，并加热至60℃～80℃制成复合粘结剂；(b)将铸造原砂预混均匀后加入复合粘结剂，由此得到混合料芯砂；(c)将得到的混合料芯砂放入制芯模具内压实，然后将其与模具一同放入微波环境中执行加热，取出脱模由此获得所需水溶性砂芯产品。通过本发明，能够制得具备良好的常温强度、抗吸湿性和化学稳定性以及较低发气量的水溶性砂芯，特别是具有优异的铸后水溶溃散性，并且对铸件无损坏，对环境无污染。
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公开(公告)号：CN104451669A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410771123.5
申请日：2014-12-15
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种随动下落式铺粉装置，用于粉末材料快速成形中铺设粉末，属于粉末材料快速成形领域，其包括工作台、直线导轨和导轨上的滑块，工作台开有铺粉口，滑块用于支撑位于其上的且具有通口的支撑板；两个刮刀调整块相对固定在支撑板通口两侧以使其上的坡形内壁相对而形成漏斗形通口；刮刀为具有坡形内壁和刀刃的块状，两个刮刀分别相对的可拆卸安装在刮刀调整块底部，使刮刀的坡形内壁相对形成刮刀通口，同时使刀刃相对形成出粉口，刀刃受往复运动的支撑板带动而对落入刀刃处的粉末来回执行铺粉工作，实现粉末均匀快速的铺设。本发明装置结构简单、拆装方便、且铺粉效率高、铺粉质量好。
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公开(公告)号：CN103736978A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310753716.4
申请日：2013-12-31
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种降低钛铝基合金熔体与石墨铸型界面反应的方法，属于钛铝基合金铸件的制造方法，解决钛铝基合金熔体与石墨铸型的界面反应严重，钛铝基合金铸件性能降低的问题。本发明在钛铝基合金的熔炼浇注过程中通入氢气，通入氢气的分压不低于5kPa，氢气与钛铝基合金熔体作用时间不少于2分钟，然后将所得到的钛铝基合金熔体浇注到石墨铸型中。本发明工艺简单、能耗和成本均比较低、易于在生产中实现，有效地降低了钛铝基合金熔体与石墨铸型界面反应，适用于常见的非自耗电弧熔炼及水冷坩埚感应熔炼等熔炼方式。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102533423A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110396576.0
申请日：2011-12-02
Applicant: 华中科技大学
IPC: C10M173/02 , C10M169/04 , B21J3/00 , C10N40/24
Abstract: 本发明公开了一种水基非石墨型润滑剂，其特征在于，各组分及其重量百分比含量如下：层状晶格结构的无机物26％～35％，耐高温润滑剂10％～15％，悬浮剂12％～24％，高温粘结剂30％～47％，辅助剂1％～3％。本发明是一种环境友好型的热模锻润滑剂，可以替代石墨型润滑剂，特别适用于金属热模锻，尤其是大型铝件的热模锻。本发明还公开了一种水基非石墨型润滑剂的制备方法。该方法制作工艺简单，成膜性能良好。
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公开(公告)号：CN101954445B
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201010292109.9
申请日：2010-09-27
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22C7/02
Abstract: 一种用于消失模壳型铸造的泡沫模样表面成膜方法，属于消失模壳型铸造方法，解决现有泡沫模样表面成膜方法的成膜物质成膜时间较长且价格昂贵的问题。本发明包括：一.成膜物质配制步骤：配制蜡基有机复合材料，原料质量百分比为：蜡60％～100％、硬脂酸0％～40％、附加物0％～10％，蜡基有机复合材料熔点范围为40℃～70℃，再加热熔化使其形成混溶物；二.成膜步骤：将泡沫模样完全浸入所述混溶物，浸泡5～60s后取出并轻微抖动或甩动，以去掉多余液态混溶物，冷却后即在泡沫模样上形成均匀膜层。本发明操作简单、成膜时间少且成本较低，可大大提高泡沫模的表面质量，进而提高型壳和铸件的表面质量，可实现大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN101875105B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200910272841.7
申请日：2009-11-21
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22D27/02
Abstract: 本发明公开了一种半固态浆料制备方法和装置。该方法综合利用气流搅拌、电磁振动及添加异质形核剂三种工艺。带孔石墨头和空心搅拌杆相连，旋转电机通过齿轮传动驱动搅拌杆旋转并带动石墨头旋转；气体经过套筒并通过空心搅拌杆到达石墨头，然后从小孔溢出，实现对金属液的旋转吹气搅拌。电磁振动台能实现对坩埚中金属液的电磁振动。向金属液中添加异质形核剂，促进浆料组织的进一步球化和细化。金属液熔炼好之后，将石墨头深入金属液，对金属液旋转吹气搅拌。同时对金属液进行振动，通过送粉管加入异质形核剂，从而制备出初生晶粒圆整的半固态浆料。所制半固态浆料纯净无污染，所用设备简单，工艺参数容易控制，制浆流程短，能耗小，成本低。
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公开(公告)号：CN101806747A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010120816.X
申请日：2010-03-05
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N21/79
Abstract: 一种膨润土吸蓝量测试方法，属于铸造粘土砂物质成分的测试方法，解决现有检测方法操作较复杂、测定精度较低，可能重复滴定、导致测试过程延长的问题。本发明顺序包括试样溶液处理步骤、形成混合液步骤、定量移取试剂步骤、滴斑图像采集步骤和图像处理步骤。本发明针对铸造生产线上的膨润土吸蓝量测试和粘土旧砂中的有效膨润土含量测定，可在计算机上实现，人工手动输入初始滴入量值，全自动化设定及运行，自动采集滴斑图像并判断最终滴定终点，能自动计算膨润土的吸蓝量和粘土旧砂中的有效膨润土含量，结果准确，减轻了实验人员的劳动强度，提高了判断滴定终点的准确度。
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公开(公告)号：CN101428328B
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200810236705.8
申请日：2008-12-06
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明公开了一种粉末状消失模铸造铸铁专用涂料，该粉末涂料的组成为180目至200目的耐火材料为60～70％，悬浮剂2.0～3.0％，粘结剂1.5～2.5％，有机硅消泡剂0.3～0.6％，防腐剂0.01～0.03％，余量为180目至200目的云母粉。制备时将各种粉末状物质按所需比例称取，依次放入粉末搅拌机中低速搅拌20～40分钟，然后出料包装。本涂料使用时按粉水比为1：1.1～1.4的比例称取适量的水放入搅拌容器。开启搅拌容器后，分批量加入称取好的粉末涂料。本涂料制备成浆料后使用，具有悬浮性好、强度高、涂层均匀、触变性好、流平性好、表面光洁、无泡、无裂纹等优点。用户可以浸涂、挂涂、刷涂，涂料粘度变化视用户需要而定，不同的粘度可以得到不同的涂层厚度。
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