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公开(公告)号：CN101376598B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200810137246.8
申请日：2008-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B41/50
Abstract: 一种(020)择优取向钛酸铋薄膜的制备方法，它涉及一种薄膜材料的制备工艺。它解决现有技术中制备Bi4-xLaxTi3O12薄膜很难实现沿b轴择优取向，铁电性能差的问题。制备方法：将硝酸镧和次硝酸铋溶于醋酸中，加入乙二醇溶液后，与加入乙二醇溶液的钛酸四丁酯溶液混合搅拌得Bi4-xLaxTi3O12溶胶，然后将此溶胶旋涂到清洗过的Pt/Ti/SiO2/Si基片上，干燥、焙烧，晶化热处理后得Bi4-xLaxTi3O12薄膜。本发明Bi4-xLaxTi3O12薄膜的制备成膜质量高、结晶温度低、呈现(020)择优取向、有利于提高铁电性能、成本低、工艺简单、适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102173805A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110027090.X
申请日：2011-01-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/626
Abstract: 一种非晶硅硼碳氮铝粉体材料的制备方法，它涉及一种硅硼碳氮铝粉体材料的制备方法。它解决了现有制备硅硼碳氮铝材料的方法存在成本高、工艺复杂、难于控制和产量低的问题。方法：一、称取立方硅粉、六方氮化硼、石墨和氮化铝粉(或金属铝粉)为原料；二、在手套箱中，将称取的原料和氮化硅磨球共同放入氮化硅球磨罐中，密封后从手套箱中取出，安装到球磨机上球磨，球磨结束后，再将氮化硅球磨罐置于手套箱中进行取粉，取出的粉即为非晶硅硼碳氮铝粉体。本发明提出用机械合金化的方法制备非晶硅硼碳氮铝粉体材料，具有制备过程简单、工艺易于控制、成本低、产量高，适于工业化生产等优点。
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公开(公告)号：CN102173803A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110027087.8
申请日：2011-01-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 一种以金属铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法，它涉及一种硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的制备方法。它解决了现有制备硅硼碳氮铝材料的方法存在成本高、工艺复杂、难于控制、产量低和成型过程伴有分解的问题。方法：一、称取立方硅粉、六方氮化硼、石墨和金属铝粉为原料；二、原料球磨，得到非晶态的硅硼碳氮铝粉末；三、非晶态的硅硼碳氮铝粉末进行气氛热压烧结即完成。本发明具有制备过程简单、工艺可控、成型过程没有分解、成本低、产量高，适于工业化生产等优点，可成为开发硅硼碳氮铝陶瓷复合材料在工业中应用的有效手段；所得以金属铝粉为铝源的非晶和纳米晶硅硼碳氮铝陶瓷复合材料的力学性能好。
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公开(公告)号：CN101531493B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910071753.0
申请日：2009-04-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C04B41/009 , C04B20/1022 , C04B28/008 , C04B41/5077 , C04B2111/26 , C04B2111/28 , C04B2201/50 , Y02P40/165 , C04B14/48 , C04B40/0272 , C04B41/0072 , C04B20/02
Abstract: 一种不锈钢纤维网增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法，它涉及一种增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法。本发明解决了现有方法制备出的铝硅酸盐聚合物力学性能差的问题。制作方法：1. 制作铝硅酸盐聚合物料浆；2.处理不锈钢纤维网；3. 制作不锈钢纤维网坯体；4. 将坯体经真空施压、干燥后制得不锈钢纤维网增强铝硅酸盐聚合物复合材料。本发明制作的复合材料力学性能好，本发明复合材料的密度为2～3g/cm3，抗弯强度为90～105MPa，弹性模量为10～15GPa，抗拉强度为70～115MPa；本发明复合材料可高温下使用，耐燃，耐腐蚀，不释放有毒气体；本发明制作方法在常温下进行，制备工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN101531535A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910071697.0
申请日：2009-04-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 连续纤维增强无机聚合物基复合材料的制备方法，它涉及一种无机聚合物基复合材料的制备方法。本发明解决了现有方法制备出的无机聚合物基复合材料耐热性差以及现有的纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法不易制成复杂形状构件、制备工艺复杂、成本高的问题。制备方法：一、制作偏高岭土；二、制作无机聚合物配合料；三、制作预浸料；四、预浸料铺设在模具中；五、高温处理；即制作得到连续纤维增强无机聚合物基复合材料。本发明的制备工艺简单，成本低，能够制作复杂形状构件，耐热性能好，可在1000℃稳定使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100494053C
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200610009787.3
申请日：2006-03-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 以二茂铁和氯化铵为原料制备非晶态碳纳米管的方法，它涉及非晶态碳纳米管制备方法，它解决了现有制备碳纳米管方法存在所用设备和工艺参数复杂，产率和纯度低，而且仅能制备晶态碳纳米管的问题。本发明方法为：一、以二茂铁和氯化铵为原料；二、将步骤一的原料进行混合球磨；三、将经步骤二混合球磨后的粉末放入管式反应炉中进行催化反应；四、将反应后获得的产物用离子水清洗、过滤，即得到非晶态碳纳米管。本发明所用的设备和工艺参数简便，产率和纯度高，为非晶态碳纳米管，该管具有更大的比表面积，还具有实用、成本低和重复性好的特点。
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公开(公告)号：CN101307480A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810063990.8
申请日：2008-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D11/26
Abstract: 钛合金表面抗高温氧化腐蚀涂层制备方法，涉及一种钛合金表面抗氧化涂层制备工艺。它解决了现有钛合金表面抗氧化涂层制备方法中存在的成本高、涂层膜基热不匹配、高温阻氧腐蚀性能差和不适用于复杂零件形状的缺点。它包括除油步骤、氧化步骤、水洗步骤，氧化步骤的具体过程为将待处理的钛合金零件的一端固定在与脉冲电源的正极输出端连接的夹具上作为阳极全部浸入到电解槽中的电解液内，将不锈钢电极固定在与脉冲电源的负极输出端连接的夹具上作为阴极浸入到电解槽中的电解液中，使脉冲电源输出电压400～600V，频率400～800Hz，占空比4～20％的脉冲电压，持续一段氧化时间后停止输出。本发明拓展了钛合金在高温氧化等更严酷条件下的使用范围。
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公开(公告)号：CN100420564C
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200610009887.6
申请日：2006-03-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种水基浆料凝胶注模成型用模具，它涉及一种注模成型用模具。针对已有水基浆料凝胶注模成型，采用金属模具存在金属表面易腐蚀；采用高分子塑料模具存在制造成本高、易变形；采用在金属表面复合高分子塑料，存在模具生产成本高问题。本发明的芯模由压盖(2-1)和与压盖(2-1)制成一体的模芯(2-2)组成，模芯(2-2)装在外模内腔中，由模芯(2-2)和外模内腔构成环形通道(3)，防粘涂层(4)分别设置在模芯(2-2)和外模内腔的表面上，压盖(2-1)与外模固接，压盖(2-1)上设有与环形通道(3)相通的浆料进口(2-3)，外模由两个对称放置的半模(1-1)组成，外模的下端装在座套(5)内。本发明具有坯体脱模质量好、生产成本低、重量轻、使用方便、易加工的优点。
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公开(公告)号：CN101260558A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810064369.3
申请日：2008-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D11/26
Abstract: TA15钛合金表面抗腐耐磨陶瓷涂层的制备方法，它涉及一种钛合金表面抗腐耐磨陶瓷涂层的制备方法。本发明解决了TA15合金抗磨减摩性差，以及在腐蚀环境中TA15与其它异种金属接触使用时，导致与其接触的金属发生严重腐蚀的问题。本发明如下：将经过表面打磨、超声清洗后的TA15钛合金置于装有碱性电解液的不锈钢槽体中，以TA15钛合金做阳极、不锈钢槽体为阴极，在脉冲电压为400～600V、频率为400～800Hz、占空比为4～20％，温度为0～50℃的条件下微弧氧化。本发明方法得到的氧化物涂层，剪切强度达到50～80MPa，用于飞机、轮船或舰艇部件上，涂层阻止了异种金属对偶部件的直接接触，防止金属被腐蚀。
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公开(公告)号：CN101215184A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710144954.X
申请日：2007-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B38/08 , C04B35/584 , C04B35/645
Abstract: 一种泡沫氮化硅陶瓷的制备方法，它涉及一种氮化硅陶瓷的制备方法。它解决现有技术中泡沫氮化硅陶瓷制备工艺复杂、成本高、材料压缩强度低、热导率高，及很难大范围控制气孔率的问题。制备方法：将氮化硅悬浮液和凝胶剂混合，所得混合液再和粉煤灰空心微珠混合，得悬浮粘液，悬浮粘液注模，经室温下凝固脱模干燥后的坯体在保护气氛下烧结，即得泡沫氮化硅陶瓷。本发明用粉煤灰空心微珠为造孔剂和助烧剂原料成本低廉，工艺简单，粉煤灰空心微珠还能促使材料热导率的下降，耐热性能好，增大材料压缩强度，能够大范围控制气孔率。
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