一种基于单镀法制备锌铝镁合金共渗层的工艺

    公开(公告)号:CN105039903A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510506158.0

    申请日:2015-08-17

    IPC分类号: C23C10/26 C23C10/02

    摘要: 本发明公开了一种基于单镀法制备锌铝镁合金共渗层的工艺。本发明的创新之处在于:基于单镀型热浸制备锌铝镁合金镀层工艺基础上,通过一定配比的铝、镁合金,一定范围温度条件下,一定的表面处理工艺,配合自行研发的专用表面助渗剂,在较短的时间范围内(最长不超过5min)短时间在金属材料表面制备锌铝镁共渗层。本发明针对锌铝镁共渗技术,提供具有单次浸渗、工艺时间短、高铝、高镁含量,形成稳定锌铝镁共渗层,高厚度、渗层形貌优良、结合强度高、实现金属材料表面制备锌铝镁共渗层。该制备方法成本低,易工业化生产制备。锌铝镁共渗层合金成分范围,45%-50%Al、6%-12%Mg、34%-58%Zn、其余为金属基材。

    一种点蚀形成过程的原位观测装置及方法

    公开(公告)号:CN103969472A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410231573.5

    申请日:2014-05-28

    IPC分类号: G01Q60/24

    摘要: 本发明提供了一种点蚀形成过程的原位观测装置,包括原子力显微镜、样品台、电解池、上盖板和测试试样,其中电解池又由电解池底板、定位销、电解池圆筒、密封垫圈、上面板、浸泡液、压紧螺栓和压紧螺母组成。本发明还提供了一种使用上述装置的点蚀形成过程的原位观测方法,将原子力显微镜与浸泡试验电解池相结合,将测试试样位置固定,利用原子力显微镜定期在轻敲模式下对试样表面进行扫描成像形成图像文件,可对测试试样进行原位动态跟踪观察,对点蚀形成过程形貌特征原位动态观测,从而获得点蚀形成过程的形貌图和相位图,推进点蚀研究的发展。

    一种混凝土与钢结构之间的填缝剂及其施工方法

    公开(公告)号:CN107382191B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201710604089.6

    申请日:2017-07-24

    IPC分类号: C04B28/04 E04B1/682

    摘要: 本发明公开了一种混凝土与钢结构之间的填缝剂,包括A组分和B组分,其中,A组分包括以下质量份数的原料混合制得:水性环氧树脂9‑15份、混凝土界面处理剂10‑20份、白水泥30‑40份、正硅酸乙酯30‑40份、硅烷偶联剂1‑3份、水性环氧树脂固化剂3‑5份和水10‑20份;B组分包括以下质量份数的原料混合制得:水性环氧树脂40‑60份、混凝土界面处理剂10‑20份、白水泥5‑10份、钛白粉5‑10份、硅烷偶联剂1‑3份、水性环氧树脂固化剂13‑20份和水20‑30份。将本发明提供的混凝土与钢结构之间的填缝剂按照本发明施工方法在钢结构和混凝土间填缝,具有较高的结合力,即使是与老旧混凝土的结合都可以达到行业标准,保证工程安全。

    一种用于高比例共渗层的锌铝合金共渗剂

    公开(公告)号:CN104630695B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510042141.4

    申请日:2015-01-27

    IPC分类号: C23C10/26

    摘要: 本发明提供了一种用于高比例共渗层的锌铝合金共渗剂。该方法锌铝共渗工艺基础上,通过配置专用共渗剂、一定配比的铝、锌合金,一定范围温度条件下,能快速在金属材料表面制备锌铝共渗层。其成分质量百分比如下:ZnCl2 15%‑25%;CaF2 1%‑5%;CeCl2 0.5‑3.5%;CaCl2 4.5%‑6.5%;H2O2 0.5‑2%;离子型表面活性剂0.5%‑1%;复合表面活化剂0.1%‑0.5%,其余为K2MnO4 3%‑5%,和水。本发明通过合理的共渗剂配方在金属表面利用热浸过程得到锌铝合金共渗层。共渗层与金属构件各自保持原有的性能,共渗层结构致密。共渗层层耐蚀性能是普通铝渗层的2~4倍。该共渗剂成本低,可重复使用、易工业化生产,能广泛适用于25%‑50%Al含量的锌铝合金共渗工艺,且共渗层比例高达90%以上。