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公开(公告)号:CN103658500A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310667865.9
申请日:2013-12-11
申请人: 山东建筑大学
IPC分类号: B21K1/30
摘要: 直齿圆柱内齿轮的精密温锻一次成形新工艺是将环形坯料放入组合凹模内,模具下行,凸模进入环形坯料的心部。外齿形凸模与内齿形背压套结合施加压力迫使在挤压力作用下发生分流,一部分向外齿形凸模流动填充齿形,一部分向外流动,实现了材料流动分流,降低挤压载荷。模具上行时,在弹簧弹力的作用下板和背压块会在一定的时间内保持不动,可以将附着在齿形凸模上的工件取下,如果工件附着在凹模内壁上,可以用顶杆顶出。该模具可以快速、高效的成形出质量较高的直齿圆柱内齿轮,同时整个工艺坯料加热温度在再结晶温度以下,获得制锻件不会出现氧化皮,最终锻件尺寸精度高、力学性能好,同时成形模具使用寿命长,工作平稳。
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公开(公告)号:CN103602937A
公开(公告)日:2014-02-26
申请号:CN201310607307.3
申请日:2013-11-27
申请人: 山东建筑大学
IPC分类号: C22F1/18
摘要: 本发明公开了一种高性能的高密度钨合金材料制备的新方法,其模具的凹模型腔通道是由具有相同横截面积的管道是以连续90°的转角进行设计,即模具型腔通道按等通道弯角挤压工艺路径Ba相交接而成,一次挤压工艺实现3次等通道弯角挤压剪切变形,本发明的特点是通过等通道弯角连续挤压的方法一次性获得改善高密度钨合金的性能,不但能够获得具有纤维状组织的高性能的高密度钨合金,还能改善其力学性能,提高强度和硬度,提高了材料利用率,节约了时间。连续等通道弯角挤压提高了挤压的工作效率,减轻了操纵工人的劳动强度,拓宽了等通道弯角挤压变形,改善了高密度钨合金的综合性能。
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公开(公告)号:CN102873511A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210370136.2
申请日:2012-09-29
申请人: 山东建筑大学
摘要: 本发明涉及一种拥有三个台阶的复杂截面环件径向轧制成形方法。该方法先将圆柱形棒材锯切成适当尺寸的料段,将料段从室温均匀加热到奥氏体温度并保温后,经滚圆、墩粗并模锻成两端有凹孔的预锻件,最后在预锻件中间冲孔、冲连皮得到轧制用环件毛坯;再将毛坯回炉加热,当温度达到目标温度并保温后取出,放入径向轧环机封闭式孔型内轧制成形,经过多转轧制变形成为规定形状尺寸的拥有三个台阶的复杂截面环形锻件;锻件经正火、回火热处理以保障力学性能,最后将锻件切削加工成成品环件。本发明为近终型精密成形,后续机械加工余量少,材料利用率高,减少了锻造火次节约了能耗,具有生产效率高、成本低的特点。
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公开(公告)号:CN102615224A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201210088288.3
申请日:2012-03-30
申请人: 山东建筑大学
摘要: 本发明涉及一种内台阶截面环件径轴向轧制成形的方法,该方法先将原材料锯切成料段,将料段从室温均匀加热到奥氏体化温度并保温后,经滚圆、镦粗、冲孔、扩孔、平整,锻成轧制用环件毛坯;再将环件毛坯放入加热炉中加热到设定温度保温后取出,放入径轴向轧环机孔型内轧制成形,经过多转轧制变形成为规定形状尺寸的内台阶截面环形锻件;锻件经正火、回火热处理以保障力学性能,最后将锻件切削加工成产品。本发明为内台阶截面环形锻件近终型精密成形,减少后续机械加工余量,大幅提高了材料利用率,减少了锻造火次节约了能耗,具有生产效率高、成本低的特点。
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公开(公告)号:CN102126093A
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN201110001325.8
申请日:2011-01-06
申请人: 山东建筑大学
摘要: 本发明涉及材料焊接领域,具体涉及一种铁基粉末合金及应用该合金的氩弧堆焊技术。其特点是利用Fe-V、Fe-B、石墨粉末制成薄片,用钨极氩弧焊机,实现在低碳钢、低合金钢钢材表面堆焊。焊缝成形良好,无气孔、夹渣、裂纹,过渡层稀释率小,可有效用于模具、齿轮、轴端等零件修复技术。Fe-V、Fe-B、石墨粉末氩弧堆焊熔敷层组织晶粒细小,化合物弥撒分布,熔敷表面硬度可达60HRC。
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公开(公告)号:CN108247061B
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN201810114047.9
申请日:2018-02-05
申请人: 山东建筑大学
摘要: 一种镁基可再生多孔纳米复合材料的连续挤压制备方法,混合粉末混合物浆料通过基于连续挤压‑等径角挤压技术的剧烈塑性变形制备获得具有纳米晶粒组织的镁基复合材料,避免了传统金属烧结过程会产生有毒物质的缺点;将形成的纳米材料置于碱中腐蚀以形成具有高度开放的多孔结构的纳米材料,获得的材料具有良好的生物活性、人体亲和性、可降解、且力学性能接近人骨,能使骨组织向内生长,同时植入骨骼和人体骨组织能产生愈合。
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公开(公告)号:CN108237225B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN201810147477.0
申请日:2018-02-12
申请人: 山东建筑大学
摘要: 本发明涉及一种复合超声振动高压扭转制备多孔钛基复合材料的方法,尤其是涉及一种结合高压扭转法和超声振动的方法制备纳米级可再生抗菌医用多孔钛基复合骨骼材料的方法。通过适当调整压头的转速、下压力、扭压时间、扭压次数以及超声振动的振动频率和振幅,可制备出和晶粒细化程度均匀的块体纳米级可再生抗菌医用多孔钛基复合骨骼材料。
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公开(公告)号:CN114875221B
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202210394736.6
申请日:2022-04-15
申请人: 山东建筑大学
IPC分类号: C21D6/00 , C21D1/18 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/32
摘要: 本发明涉及一种提高中锰高强钢强度的方法,尤其涉及一种随炉升温IA‑Q&P工艺提升中锰钢强度的方法。先将中锰高强钢进行打磨除去表面氧化皮,后进行无水乙醇清洗吹干;随炉以一定的加热速率升温至双相区(AC1~AC3)间的某一温度进行保温,快速冷却至马氏体开始转变的临界温度(Ms~Mf)进行淬火保温,后水淬至室温。本发明采用一种随炉升温的IA‑Q&P工艺,组织经历各个温度阶段的发展变化,避免组织中C/Mn元素的富集,促进C/Mn均匀扩散配分,产生更多的亚稳奥氏体,在受到外力时渐变式地产生TRIP效应,生成更多的马氏体,极大的提升中锰高强钢的强度。采用该方法,能在保证塑韧性基本不变的情况下,大幅度提高钢板的强度,在实际生产中具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN109371339B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN201811537490.3
申请日:2018-12-15
申请人: 山东建筑大学
IPC分类号: C22C49/02 , C22C49/14 , C22C47/14 , C23C16/27 , B21C3/02 , C22C101/10 , C22C101/06
摘要: 本发明属于拉拔模具材料领域,涉及一种非晶火成岩增强陶瓷基纳米金刚石薄膜拉拔模具的制备方法,特别是一种以非晶火成岩增强碳纳米管增韧的陶瓷基纳米金刚石薄膜拉拔模具的制备方法。本发明是将非晶火成岩纤维、碳纳米管晶须、四方氧化锆多晶体粉末、TiC粉末、Mo粉末、Ni粉末和Al2O3粉末混合烧结成基体陶瓷,利用化学气相沉积的方法在基体陶瓷表面沉淀一层纳米金刚石薄膜的一种拉拔模具制备方法。采用该方法制备的拉拔模具与硬质合金基CVD金刚石薄膜相比,强度更为高,韧性更为好,耐磨性和抗疲劳性更为优越,大大提高了模具的使用寿命。
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