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公开(公告)号:CN111230143B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202010172978.1
申请日:2020-03-13
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明提供一种考虑工件振动的外圆车削时工件表面粗糙度计算方法,采用以下步骤:1)根据机床‑刀具‑工件振动理论,基于车削参数、工件直径、刀具磨损建立外圆车削时工件表面粗糙度计算模型;2)借助游标卡尺、粗糙度仪、金相显微镜测量并计算外圆车削时工件表面粗糙度计算模型中各待定系数;3)在加工机床、装夹方式、刀具材料、工件材料、加工方式相同情况下,对于一组新的工艺参数,根据车削参数、工件直径、刀具磨损量,在加工前计算外圆车削时工件表面粗糙度。该方法优点是:在外圆车削加工中将工件直径作为工件振动的一个特征量,综合考虑了车削参数、工件振动及刀具磨损的影响来计算工件表面粗糙度,计算方法简单、精度高。
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公开(公告)号:CN110653666B
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201910951952.4
申请日:2019-10-09
Applicant: 山东理工大学
IPC: B24B1/00 , B24B31/112
Abstract: 本发明公开了一种双磁极对电磁铁磁力驱动的血管支架管材内壁自动磁粒研磨抛光机。该研磨抛光机包括:电磁铁移动传动装置、直流电磁铁、血管支架管材夹持与旋转驱动装置、机座和数控系统。其中直流电磁铁有两个正负极相对的磁极对,每个磁极的表面都开有多个形状和尺寸都相同的长条沟槽,磁隙的两侧面安装有形状和尺寸相同的导向座和导向套。本磁粒研磨抛光机能够对不同材质、不同孔径的两条血管支架管材进行内壁表层去除和抛光,快速去除内壁表面存在的变质和缺陷层,显著降低血管支架在植入血管后对病人产生毒副作用、血流物沉积、血栓和血管再狭窄、堵塞等现象的发生。该发明同时适用于各种超细长管材内壁表面的均匀微量去除和镜面抛光加工。
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公开(公告)号:CN112091452A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202011130630.2
申请日:2020-10-21
Applicant: 淄博水环真空泵厂有限公司 , 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了特大型高压水环真空泵异形内壁衬套及其加工装配方法。异形内壁衬套由多个异形内壁单段衬套组成,以一个异形内壁单段衬套为例,其沿轴向长100‑300mm,外壁呈圆筒状,横截面一半的内壁壁厚相同,另一半壁厚经逐渐变厚、变薄和再变厚之后,与内壁壁厚相同的一半衬套圆滑连接。加工时,首先利用激光切割机将整体等厚衬套切割为等厚分段衬套;后将等厚分段衬套通过工装夹具固定在立式数控铣床的工作台上;通过周铣刀对等厚分段衬套采用周边铣削的加工方法进行加工,得到异形内壁单段衬套;后将异形内壁衬套逐个安装于泵体,安装时将后一单段衬套的凸台嵌入前一单段衬套的凹槽中,安装完毕后,对凸出泵体的单段衬套部分通过立式车床车掉。
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公开(公告)号:CN111222083A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010165567.X
申请日:2020-03-11
Applicant: 山东理工大学
IPC: G06F17/10
Abstract: 本发明提供一种基于刀具磨损的车削时工件表面粗糙度计算方法,采用以下步骤:1)根据车削参数与工件表面粗糙度的关系,并考虑刀具磨损状况对工件表面粗糙度的影响,建立车削时工件表面粗糙度计算模型;2)进行车削实验,借助粗糙度仪、金相显微镜测量并计算工件表面粗糙度计算模型中各待定系数;3)在刀具材料、工件材料、加工方式相同情况下,对于一个新的车削工艺方案,根据车削参数、车刀后刀面磨损量,计算车削时工件表面粗糙度。该方法优点是:综合考虑了车削参数、刀具磨损状况的影响来计算工件表面粗糙度,计算方法简单、精度高;有助于工艺参数选择以提高表面质量并减少废品率。
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公开(公告)号:CN110653666A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201910951952.4
申请日:2019-10-09
Applicant: 山东理工大学
IPC: B24B1/00 , B24B31/112
Abstract: 本发明公开了一种双磁极对电磁铁磁力驱动的血管支架管材内壁自动磁粒研磨抛光机。该研磨抛光机包括:电磁铁移动传动装置、直流电磁铁、血管支架管材夹持与旋转驱动装置、机座和数控系统。其中直流电磁铁有两个正负极相对的磁极对,每个磁极的表面都开有多个形状和尺寸都相同的长条沟槽,磁隙的两侧面安装有形状和尺寸相同的导向座和导向套。本磁粒研磨抛光机能够对不同材质、不同孔径的两条血管支架管材进行内壁表层去除和抛光,快速去除内壁表面存在的变质和缺陷层,显著降低血管支架在植入血管后对病人产生毒副作用、血流物沉积、血栓和血管再狭窄、堵塞等现象的发生。该发明同时适用于各种超细长管材内壁表面的均匀微量去除和镜面抛光加工。
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公开(公告)号:CN110653665A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201910951928.0
申请日:2019-10-09
Applicant: 山东理工大学
IPC: B24B1/00 , B24B31/112
Abstract: 本发明公开了电动机与永久磁极并行布置式血管支架管材内壁自动磁粒研磨抛光机。该研磨抛光机包括:旋转磁极移动传动装置、旋转磁极装置、血管支架管材夹持与磁性磨料注射装置、机座和数控系统。其中旋转磁极装置的磁极滚筒内有一对正负极相对的永久磁铁对,磁极表面开有微小沟槽,磁极对之间的磁隙由螺纹杆调节,旋转磁极装置两端安装导向套。本磁粒研磨抛光机能够对不同材质、不同长度、不同孔径的血管支架管材进行内壁表层去除和抛光,快速去除内壁表面存在的缺陷层,显著降低血管支架在植入血管后对病人产生毒副作用、血流物沉积、血栓和血管再狭窄、堵塞等现象的发生。该发明同时适用于各种超细长管材内壁表面的均匀微量去除和镜面抛光加工。
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公开(公告)号:CN110523999A
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201910835101.3
申请日:2019-09-05
Applicant: 山东理工大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明是一种混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器。该送粉器包括:储粉装置、送粉泵和配气装置。送粉器工作时,磨料罐以及浮动落料管内的硬质磨料粉末在气压、自重、浮动落料管、送粉轮的作用下落入圆形沉孔内,送粉轮随步进电机转动,使圆形沉孔内的硬质磨料粉末转动到落粉孔时落到混粉孔内,并形成气固两相流,通过送粉管直接送到上级雾化器内,完成送粉过程。呈椭圆形的送粉轮与浮动落料管的结合使用而产生针对硬质磨料粉末的振动,解决了硬质磨料粉末的下流不通畅问题。本送粉器能够在高压环境下实现粉末的精确输送,送粉过程稳定可靠、送粉量控制精确,为混粉气雾化磁性磨料制备方法的实现提供了理想的精确送粉设备。
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公开(公告)号:CN109800541A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910160510.8
申请日:2019-03-04
Applicant: 山东理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种外圆车削时净去除材料比能计算方法,采用以下步骤:1)建立外圆车削时净去除材料比能计算模型,2)建立外圆车削时净去除材料比能测量方法,3)计算外圆车削时净去除材料比能计算模型中各待定系数,4)根据车削参数、刀具磨损量,计算外圆车削时净去除材料比能。首先根据外圆车削中切削功率特性以及切削力与车削参数的关系,建立外圆车削时净去除材料比能计算模型;基于功率测量仪器建立外圆车削时净去除材料比能测量方法;计算出模型中待定系数后,可根据外圆车削参数及刀具磨损量计算预测净去除材料比能。本发明考虑了车削参数、刀具磨损量的影响,计算简单、精度高,对于优化车削参数、车削工艺以提高能量效率具有重要意义。
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公开(公告)号:CN109355614A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811542786.4
申请日:2018-12-17
Applicant: 淄博水环真空泵厂有限公司 , 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种在大型水环真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的方法。首先制备无水异丙乙醇、去离子水的混合溶液,再加入镍粉、六方氮化硼粉,磁力搅拌5小时,使镍粉、六方氮化硼在异丙醇去离子水溶液中均匀分散。对大型水环真空泵泵体内壁分别进行喷砂和常规超声清洗,然后用气筒吹干。用恒流蠕动泵将混合溶液输送到雾化喷嘴处,采用氩气作为雾化气体进行雾化处理,雾化后具有一定速度的微小液滴送入直流等离子炬的高温区,溶剂在高温高速环境下迅速挥发,镍和六方氮化硼随之析出并快速熔化成微小熔滴,加热加速后的镍和氮化硼熔滴沉积在大型水环真空泵叶轮表面上,即可获得具有分形结构的耐蚀涂层。采用该方法获得的氮化硼涂层不仅具有良好的耐蚀性、热稳定性和化学惰性,还具有优异的耐磨和自润滑性能。
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公开(公告)号:CN109333155A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811246239.1
申请日:2018-10-25
Applicant: 山东理工大学
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本专利提供一种水环真空泵转子轴数控车削加工中能量效率在线检测方法,采用以下步骤:1)加工前数控车床待机功率和通切削液消耗功率检测,2)装夹水环真空泵转子轴毛坯后,数控车床主轴空载功率检测及主轴空载功率模型建立,3)水环真空泵转子轴数控车削中能量效率在线检测。本专利在检测水环真空泵转子轴数控车削加工能量效率时,基于建立的数控车床主轴空载功率模型计算有效切削功率;车削加工中只需测量主轴输入功率即可检测计算出能量效率,简单、准确、有效。该专利有利于优化加工参数以提高有效切削能耗在总消耗能量中所占比例,专利内容也可推广到其他大型毛坯件数控铣削、数控刨削、数控磨削加工的能量效率在线检测。
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