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公开(公告)号：CN107201447B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201710461900.X
申请日：2017-06-19
申请人： 江西理工大学 , 江西省广德环保科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种从电镀污泥浸出液中络合沉淀分离铬铁的方法，通过采用苯甲酸或苯甲酸衍生物作为络合沉淀剂，对经预处理去除Ni、Zn、Cu等杂离子后仅余Fe3+、Cr3+的电镀污泥浸出液中铬铁离子进行分离，将浸出液中所含的铁离子以沉淀的形式除去。通过对络合沉淀剂的用量、反应温度、溶液的pH值、反应时间的控制可以实现电镀污泥浸出液中铁离子的去除率达95%以上，而铬的损失不超过5%。与现有的技术相比，络合沉淀分离铬铁方法对设备要求低，操作简单，所得沉淀物易过滤，对环境无污染。
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公开(公告)号：CN108726581A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810576444.8
申请日：2018-06-06
申请人： 江西理工大学
摘要： 本发明公开了一种利用Ni-Fe合金熔体制备镍铁氧化物的方法，其将氧化镍矿经电炉还原熔炼-精炼脱硫-转炉吹炼脱杂所得Ni-Fe合金熔体送喷雾造粒制成Ni-Fe合金颗粒；Ni-Fe合金颗粒进一步进行球磨、筛分获得粒径≤25μm的Ni-Fe合金粉末；Ni-Fe合金粉末经流态化氧化焙烧制备镍铁氧化物。该制备方法直接采用氧化镍矿冶炼流程的中间产物，具有流程短、能耗低、原料便宜、环境友好的优点。
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公开(公告)号：CN105087924B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201510653311.2
申请日：2015-10-11
申请人： 江西理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种用于强化浸取离子型稀土矿的助浸剂及其浸取方法。该助浸剂为水溶性的α‑氨基酸或α‑氨基酸盐，采用将浸取剂和助浸剂混合配置成的浸矿液浸取离子型稀土矿。此类助浸剂在α碳上同时具有‑COO‑及‑NH2的结构，‑COO‑能通过羧基上的氧原子与稀土形成RE‑O的配位络合物，‑COO‑及‑NH2同时存在使浸取体系具有溶液缓冲的作用，在浸取的过程中保持浸出液的pH稳定。另外，水溶性的α‑氨基酸或α‑氨基酸盐对环境的影响小，是动植物必须的营养元素，易降解。该助浸剂在浸矿过程的使用，提高了稀土浸出率，减少了浸取剂的用量，降低了氨氮污染，经济环保。
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公开(公告)号：CN105087925A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510653387.5
申请日：2015-10-11
申请人： 江西理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种用于离子型稀土矿浸矿的助浸剂及其浸矿方法。该助浸剂为水溶性的氨基多羧酸类化合物，采用将浸取剂和助浸剂混合配置成的浸矿液浸取离子型稀土矿。助浸剂与稀土配位时既可通过胺基上的氮原子形成RE-N的配合物，也可通过羧基上的氧原子形成RE-O的配位配合物，增大了稀土与助浸剂的络合常数，获得的稀土络合物更稳定，从而提高强化浸取的效果。该助浸剂在浸矿过程的使用，提高了稀土浸出率，减少了浸取剂的用量，同时减小了生产成本、降低了氨氮污染。
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公开(公告)号：CN103014341B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201310008212.X
申请日：2013-01-10
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种盐酸体系溶液中的铬和铁选择性分离方法，涉及一种含铬铁资源湿法冶金提取分离过程，特别是含铬电镀污泥盐酸浸出液中铬、铁的分离方法。其特征在于其工艺过程的步骤依次包括：（1）在含铬、铁的盐酸体系混合溶液中加入碱液调整溶液pH值；（2）加入可溶性磷酸盐，进行磷酸沉铬反应，使磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物；（3）进行过滤分离，得到含铬沉淀物和含FeCl2滤液，实现铬铁选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好，尤其适合应用于含铬铁电镀污泥资源化利用领域。
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公开(公告)号：CN103014340B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201310008199.8
申请日：2013-01-10
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种硫酸体系溶液中铬和铁的选择性分离方法，涉及湿法冶金过程硫酸体系溶液中铬和铁的选择性分离，特别是含铬电镀污泥硫酸浸出液中铬、铁分离方法，其特征在于其工艺过程的步骤依次包括：（1）在含铬和铁的硫酸体系溶液中，加入还原剂进行预处理；（2）调整溶液pH值；（3）加入可溶性磷酸盐，进行选择性磷酸沉铬反应，使磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物；（4）进行过滤分离，得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含硫酸亚铁滤液，实现铬铁选择性分离。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好的铬和铁提取分离的湿法冶金技术，尤其适合应用于含铬铁电镀污泥资源化利用领域。
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公开(公告)号：CN103773946A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410014051.X
申请日：2014-01-13
申请人： 江西理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提供了一种黄铜矿碱熔炼预处理-低温加压浸出工艺，包括1)碱熔炼预处理步骤：在黄铜矿中加入一定量的碱，在一定温度下熔炼一定的时间；和2）低温加压浸出步骤：将预处理的所述黄铜矿在硫酸体系中，在一定温度、压力和初始硫酸浓度条件下浸出。采用本发明的方法，不会产生SO2低空污染问题，过程清洁环保。经预处理后，虽然黄铜矿仍是铜最主要的赋存形式，但其晶格结构发生明显变化，且可在低温条件下实现黄铜矿高效直接浸出，铜浸出率提高到90%，有效解决了黄铜矿浸出钝化难题。
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公开(公告)号：CN103014337A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201310008211.5
申请日：2013-01-10
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种酸浸溶液中铜、铬、锌的分离方法，特别涉及一种含铜、铬、锌成分电镀污泥的酸浸出液中铜、铬、锌分离方法。其工艺过程的步骤依次包括：（1）将酸浸溶液中加入萃取剂进行萃取铜，有机相中的铜经硫酸反萃后得以分离提取；（2）萃取后的萃余相除油后，调整溶液pH值，加入可溶性磷酸盐，进行磷酸沉铬反应；（3）进行过滤分离，得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含锌滤液，实现铬和锌选择性分离。本发明一种酸浸溶液中铜、铬、锌的分离方法，利用萃取、化学沉淀等优化与控制技术，以及磷酸盐的溶解性差异，磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物的特点，解决了酸性溶液中宏量铜、铬、锌混合溶液中的分离提取难题。
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公开(公告)号：CN102220482A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110142672.2
申请日：2011-05-31
申请人： 江西理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及铜、钴资源湿法冶金技术，特别是复杂高硅铜钴合金碱预处理-常压酸浸工艺。本发明工艺条件为：NaOH用量为铜钴合金重量的70％，碱焙烧温度600℃，焙烧时间2h，焙烧渣细磨至100％-200目，经90℃水洗4h后送第一段浸出；第一段浸出温度90℃，硫酸用量为碱预处理渣中钴、铁反应理论用量0.9倍，液固比ml/g为15/1，浸出时间4h，搅拌转速600r/min，在浸出过程中不断鼓入空气；第二段采用三级逆流连续浸出方式，浸出温度90℃，液固比ml/g为5/1，浸出剂含游离铜离子24g/L，初始硫酸浓度137g/L，各级浸出时间3h、搅拌转速600r/min，其钴、铜浸出率均高达99％以上。
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公开(公告)号：CN101643846B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200910115866.6
申请日：2009-08-31
申请人： 江西理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及对复杂硫化铜矿进行湿法冶炼技术，特别是复杂硫化铜矿热活化-加压浸出工艺。本发明的技术方案：300℃温度下热活化时间2.0h，浸出温度180℃，氧分压0.6MPa，初始硫酸浓度1.23mol/L，液固比mL/g为5∶1，表面活性剂选用木质素磺酸钙，其用量为精矿重量1.25％，搅拌转速500r/min，浸出时间2.0h。本发明不会产生SO2等有毒化合物低空污染问题，过程清洁环保，铜浸出率由原来不足70％提高到90％以上，顺利解决了黄铜矿、黝铜矿浸出过程易钝化的难题，提高了金属利用率，减少资源浪费。
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