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公开(公告)号：CN110540424A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201810530277.3
申请日：2018-05-29
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/638
摘要： 本发明公开了一种氧化锆陶瓷注射成型用喂料及其制备方法，所述喂料，由钇稳定氧化锆粉体和有机混合料制成，所述钇稳定氧化锆粉体占比75wt％～92wt％、所述有机混合料占比8wt％～25wt％。本发明独创性的引入有机锆前驱体优化了氧化锆陶瓷喂料，有机锆前驱体具有良好流动性且烧成后带来30wt％的氧化锆产率，解决了传统氧化锆陶瓷喂料中有机物含量多、烧成缺陷多的难题，获得了高固相含量且具有良好流动性能的氧化锆陶瓷喂料。
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公开(公告)号：CN110539389A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201810530239.8
申请日：2018-05-29
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： B28B1/26
摘要： 本发明公开了一种凝胶注凝成型陶瓷薄片的模具及底部压力注浆系统，所述模具，包括隔板，相邻所述隔板之间设置垫片，所述垫片呈U型，所述相邻的隔板与U型垫片之间设置注浆模腔，所述隔板与所述垫片底部和注浆模腔底部密封，所述隔板内设置通向注浆模腔的注浆通道，所述注浆通道与设置在隔板上的注浆口连通。本实施例要求保护的一种凝胶注凝成型陶瓷薄片的模具，直接从隔板的内部、U型垫片的内部或上部进行注浆，不会出现模具底部泄漏的问题，整个模具的密封性好，U型垫片增加了模具内部与外部的连通，有利于提高注浆的速率与注浆均匀度，避免气泡的产生。
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公开(公告)号：CN107021743B
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201710295440.8
申请日：2017-04-28
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： C04B35/14 , B28B1/26 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及一种熔融石英质陶瓷回转体的制备方法，属于石英陶瓷材料制备技术领域。所述的制备方法是将熔融石英粉、酒精与热固性树脂混匀，静置陈腐后再次混匀，得到酒精基石英料浆，然后将其采用高压注浆法进行模具坯体成型，经脱坯、烘干与固化、烧结后得到熔融石英质陶瓷回转体。本发明的制备方法中原料以熔融石英为主，制备工艺比较特殊，由此保证了成品中主成份熔融石英含量能够达到99％以上，制品的致密性均匀、强度高、介电性能优异，相较于注浆成型和注凝成型工艺，高压注浆工艺大大提高了石英质陶瓷回转体的一致性，并很好的解决了注浆成型工艺周期长、制品密度分布差异大和注凝成型工艺坯体存在阴影和气孔等的问题。
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公开(公告)号：CN110041079A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910392614.1
申请日：2019-05-13
申请人： 山东理工大学 , 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： C04B35/58 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种含有十二硼化锆陶瓷材料的制备方法，包括如下步骤：1）按照体积分数，将40~70%的氮化硼粉末、10~30%的二硼化锆粉末、10~30%氮化锆粉、0~60%的氧化硼粉末混合均匀，得到原料；2）将原料置于球磨机中，球磨至粒径小于20μm得到混合粉料；3）将粉料置于模具中，采用冷压的方式使其变为块状坯料，压力为10-80MPa，保压1-8分钟；4）加热坯料后降温即得所述含有十二硼化锆的陶瓷材料。该制备方法简单，降低了原料成本，适宜大规模生产制备。
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公开(公告)号：CN106630973B
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201610806535.7
申请日：2016-09-07
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/632 , C04B35/634 , B33Y70/00
摘要： 本发明属于特种功能陶瓷技术领域，具体涉及一种3D打印用氧化铝陶瓷浆料及其制备方法和应用。所述的陶瓷浆料，由以下重量百分数的原料制成：氧化铝配方料75％‑85％；硬脂酸0.5％‑5％；聚丙烯3‑11％；石蜡1‑10％；其中，所述的氧化铝配方料由以下重量百分数的原料制成：氧化镧0.1％；氧化铌0.2％；氧化钇0.1％；氧化铝99.5％。本发明制备的氧化铝陶瓷浆料固相含量高，最高可达85％，适用于直接成型各种个性化、复杂化、特殊化和高难度的异型精密部件；将本发明氧化铝陶瓷浆料制成氧化铝增材，能够直接在熔融沉积3D打印机上使用；所述的制备方法，简单易实施。
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公开(公告)号：CN109761612A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910144297.1
申请日：2019-02-27
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： C04B35/565 , C04B35/622 , C04B38/00 , B01D71/02 , B01D67/00
摘要： 本发明涉及一种低温高性能碳化硅膜层及其制备方法。通过利用碳化硅粉体在高温环境中的氧化，颗粒表面生成的二氧化硅，二氧化硅同加入的包裹在碳化硅颗粒表面的纳米级铝溶胶发生反应，建立起莫来石网络结构，增强了颗粒界面的强度，利用纳米级稀土氧化物分子的存在降低了液相生成温度，抑制了莫来石晶粒的生长，使得膜层中的骨料分子粒径均匀，降低了膜层阻力。本发明碳化硅膜层烧成过程中无需控制气氛，且通过烧成温度、铝溶胶加入的比例来调节碳化硅的氧化程度。整个制备工艺简单，可控，使得本发明的烧成温度较现有碳化硅膜层的烧成温度大大降低，烧成能耗也相应的大大降低，从而大大的节约了制备成本。
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公开(公告)号：CN109400173A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811276123.2
申请日：2018-10-30
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： C04B35/584 , C04B35/64 , C04B35/80 , H01Q1/42
摘要： 本发明涉及一种氮化硼纤维增强氮化物复合材料及其制备方法。氮化硼纤维预制体浸渍氮化物复合浆料制备氮化硼纤维增强氮化物复合材料坯体,所述氮化硼纤维增强氮化物复合材料坯体反复经硅硼氮前驱体浸渍、裂解制备所述氮化硼纤维增强氮化物复合材料，所述制备方法为本领域首创，具有开拓性的意义，通过该独创制备方法的设计，提高了氮化硼纤维增强氮化物复合材料的致密性，通过氮化物复合浆料的选择及用量的设计，提高了氮化硼纤维增强氮化物复合材料的抗烧蚀性及耐高温性，满足2500℃以上的使用要求。
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公开(公告)号：CN108939697A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710350552.9
申请日：2017-05-18
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： B01D39/20
摘要： 本发明公开了一种连续纤维增强的高温陶瓷纤维过滤元件及制备方法，与陶瓷短纤维浆料复合的连续陶瓷纤维通过在真空模具上缠绕复合成型，然后经干燥脱模、高温热处理制成高温陶瓷纤维过滤元件。通过原料的合理设计，然后通过控制连续纤维纤维束的Tex数、缠绕张力大小、短纤维浆料配比、长纤维与短纤维比例、连续纤维缠绕角度、步间距、热处理温度等来控制最终制成的高温陶瓷纤维过滤材料的体积密度0.4‑0.7g/cm3,气孔率60‑75％，孔径20‑60微米，机械强度5‑8MP,在1m/min风速标准条件下(空气25℃)初始过滤阻力小于600Pa,过滤元件最高使用温度可以达到900℃以上。
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公开(公告)号：CN105709603B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201610140523.5
申请日：2016-03-11
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： B01D63/08
摘要： 本发明涉及一种大尺寸平板陶瓷膜过滤元件的灌胶密封工艺，属于灌胶密封技术领域。所述灌胶密封工艺，首先通过精密切割机或磨床对大尺寸平板陶瓷膜本体进行断面加工，然后通过人工插接、灌胶机灌胶对大尺寸平板陶瓷膜与集水槽进行胶装密封过程，最后经干燥固化过程，得到大尺寸平板陶瓷膜过滤元件。本发明解决了目前灌胶密封技术中存在的灌胶空间小导致密封胶难以灌入密封、灌胶后密封胶固化速度缓慢、工作效率低的问题，实现了半自动密封，具有设计合理、运行稳定、密封方法简便可行的特点，本发明不仅提高了灌胶密封效率，还提高了产品粘接的质量，同时能够节约粘接胶剂，具有较好的应用前景和较为广阔的推广空间。
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公开(公告)号：CN107603286A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710812226.5
申请日：2017-09-11
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及一种隔热瓦涂层，具体涉及一种免烧耐温1500℃的刚性隔热瓦涂层及其制备方法。所述涂层，包括中间层、面层和防潮涂层，其中，中间层和面层均由辐射剂、填料、助剂和外加剂组成，防潮涂层由辛基硅烷、有机溶剂和水组成；所述的辐射剂为MoSi2、TaSi2、WSi2或硼化硅中的一种或几种；所述的中间层填料为SiO2粉、均化料粉、石英纤维粉和红柱石粉的混合物；所述的面层填料为SiO2粉、均化料粉、α-氧化铝粉和莫来石粉的混合物；所述的中间层助剂为微硅粉和β-锂辉石的混合物；所述的面层助剂为金属硅粉和硼粉的混合物。本发明涂层，具有良好的力学性能、高辐射性和防潮性能；所述的制备方法，简单、无污染。
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