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公开(公告)号：CN107140962B
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201710399044.X
申请日：2017-05-31
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/632
摘要： 本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种石英质陶瓷回转体的制备方法。先将熔融石英砂与纯净水、pH调节剂进行混合，然后进行球磨，得到料浆，在料浆中加入分散剂，混匀后进行静置陈腐，陈腐完成二次混匀后得到高压注浆用石英料浆；将混合好的石英料浆通过高压注浆成型，脱坯，将坯体取出；坯体取出后保湿干燥，然后进行烘干，烘干后将坯体进行烧结，即得。本发明制备的制品材质致密均匀、制备周期较短，很好地解决了传统成型工艺中存在的成型周期长、制品易出现阴影、气孔率高等问题，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN107140962A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710399044.X
申请日：2017-05-31
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/632
摘要： 本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种石英质陶瓷回转体的制备方法。先将熔融石英砂与纯净水、pH调节剂进行混合，然后进行球磨，得到料浆，在料浆中加入分散剂，混匀后进行静置陈腐，陈腐完成二次混匀后得到高压注浆用石英料浆；将混合好的石英料浆通过高压注浆成型，脱坯，将坯体取出；坯体取出后保湿干燥，然后进行烘干，烘干后将坯体进行烧结，即得。本发明制备的制品材质致密均匀、制备周期较短，很好地解决了传统成型工艺中存在的成型周期长、制品易出现阴影、气孔率高等问题，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN107021743A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710295440.8
申请日：2017-04-28
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： C04B35/14 , B28B1/26 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及一种熔融石英质陶瓷回转体的制备方法，属于石英陶瓷材料制备技术领域。所述的制备方法是将熔融石英粉、酒精与热固性树脂混匀，静置陈腐后再次混匀，得到酒精基石英料浆，然后将其采用高压注浆法进行模具坯体成型，经脱坯、烘干与固化、烧结后得到熔融石英质陶瓷回转体。本发明的制备方法中原料以熔融石英为主，制备工艺比较特殊，由此保证了成品中主成份熔融石英含量能够达到99％以上，制品的致密性均匀、强度高、介电性能优异，相较于注浆成型和注凝成型工艺，高压注浆工艺大大提高了石英质陶瓷回转体的一致性，并很好的解决了注浆成型工艺周期长、制品密度分布差异大和注凝成型工艺坯体存在阴影和气孔等的问题。
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公开(公告)号：CN107021743B
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201710295440.8
申请日：2017-04-28
申请人： 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC分类号： C04B35/14 , B28B1/26 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及一种熔融石英质陶瓷回转体的制备方法，属于石英陶瓷材料制备技术领域。所述的制备方法是将熔融石英粉、酒精与热固性树脂混匀，静置陈腐后再次混匀，得到酒精基石英料浆，然后将其采用高压注浆法进行模具坯体成型，经脱坯、烘干与固化、烧结后得到熔融石英质陶瓷回转体。本发明的制备方法中原料以熔融石英为主，制备工艺比较特殊，由此保证了成品中主成份熔融石英含量能够达到99％以上，制品的致密性均匀、强度高、介电性能优异，相较于注浆成型和注凝成型工艺，高压注浆工艺大大提高了石英质陶瓷回转体的一致性，并很好的解决了注浆成型工艺周期长、制品密度分布差异大和注凝成型工艺坯体存在阴影和气孔等的问题。
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