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公开(公告)号:CN105802678A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610215047.9
申请日:2016-04-07
申请人: 东南大学
CPC分类号: C10L1/02 , C10L2290/141 , C10L2290/44 , C11C1/08 , C11C1/10 , C11C3/126
摘要: 本发明提供了一种利用秸秆催化加氢液化制备生物油的办法,工艺步骤为:(1)将稻草秸秆进行粉碎处理,对粉碎后的稻草秸秆与一定比例的乙醇进行混合;(2)加入一定量的催化剂,催化剂与秸秆的质量比为1∶40~4∶40;(3)将混合溶液置于高压反应器中,通入一定的氢气,氢气压力为0.5~2.0MPa,搅拌升温至230~290℃,保持30~120min,自然冷却至室温,收集所得的混合物;(4)将反应所得的固液混合物进行分离,采用抽滤的方式将固、液进行分离,在用乙醇对所得到的固体进行洗涤,然后用旋蒸的方式除掉乙醇溶剂即得到生物油。本发明改善了秸秆加氢液化产油率低、生物油性能差等问题。
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公开(公告)号:CN104194929B
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201410450190.7
申请日:2014-09-04
申请人: 陈汉卿
发明人: 陈汉卿
摘要: 本发明公开了一种油脂提炼系统,其包括,水循环系统,其包括冷冻水循环单元、热水循环单元以及常温水循环单元,所述冷冻水循环单元包括冷冻水设备和冷冻水管路,所述热水循环单元包括热水设备和热水管路,所述常温水循环单元包括常温水管路;脱酸脱臭系统,其包括预热单元、蒸发单元、第一冷凝单元、第一导热油管路和第二导热油管路;以及,脱色系统,其包括第一再热单元、第一蒸馏单元、第二冷凝单元、第三导热油管路和第四导热油管路。该系统在提出全新的工艺流程的基础上,有效地实现了油脂提炼的系统化和自动化。
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公开(公告)号:CN105713721A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201610161177.9
申请日:2016-03-21
申请人: 深圳市海优康生物科技有限公司
CPC分类号: Y02P20/544 , C11B3/001 , C07C51/42 , C11B3/006 , C11B3/12 , C11C1/02 , C11C1/08 , C11C1/10 , C07C57/03
摘要: 本发明公开了一种浓缩鱼油中DHA和EPA的方法。本发明方法包括以下步骤:将原料鱼油依次经过超临界CO2萃取处理,精馏处理,分离处理收集油脂;将超临界CO2萃取处理和精馏处理的参数设定为第二阶段萃取、精馏参数后,将经上述步骤处理后的原料鱼油再依次经过超临界CO2萃取处理,精馏处理和分离处理,实现EPA的收集;将超临界CO2萃取处理和精馏处理的参数设定为第三阶段萃取、精馏参数后,将经上述处理后的原料鱼油还依次经过超临界CO2萃取处理,精馏处理和分离处理,实现DHA的收集。本发明方法能够实现DHA和EPA的分开收集与浓缩,使得浓缩的DHA和EPA含量高。
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公开(公告)号:CN105695109A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610107999.9
申请日:2016-02-28
申请人: 上海应用技术学院
CPC分类号: Y02E50/13 , C11C3/04 , C10L1/02 , C10L2290/12 , C10L2290/543 , C11C1/10
摘要: 本发明涉及一种生物柴油的制备方法,以氢氧化钠为催化剂,以稻米油和甲醇为原料,在超声波辅助下反应,即可合成生物柴油,所述稻米油与甲醇的摩尔比为1:5-10,所述氢氧化钠用量为稻米油质量的0.4-0.8%;超声反应完成后,将所得的生物柴油冷却至室温,转移到分液漏斗中静置分液3-5小时,将上层粗制生物柴油进行旋蒸脱除过量的甲醇,然后用适量的去离子水洗涤三次,除去催化剂,直至产品为中性,最后再旋蒸除去产品中少量的水分,加入无水氯化钙,过滤,即得到精制稻米油生物柴油;本发明同现有技术相比,工艺简单,反应条件温和,操作方便,生产效率高,产品质量稳定,既能取得良好的经济效益,又能减少环境污染。
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公开(公告)号:CN105695104A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610187103.2
申请日:2016-03-29
申请人: 天津大学
CPC分类号: Y02P20/123 , C11C1/10 , B01D3/10 , B01D3/106 , B01D3/143 , B01D3/32 , B01D3/322 , B01D3/4205 , C07C67/54 , C11C1/007 , C07C69/003
摘要: 本发明公开了一种C16~C22系列脂肪酸精密分离的塔内泵吸式高真空精馏方法及装置,它包括以下步骤:首先,以富含高附加值的热敏性物料为原料,如动植物油脂,采用离子液体等作为酯化与转酯化催化剂,一步便可以得到高收率的多种脂肪酸甲酯混合物,其次,在几乎无压降的精馏塔中,对已经催化形成的多种脂肪酸甲酯进行高真空精馏操作,最终分离提纯分别得到质量分数均在98%以上的二十碳五烯酸甲酯、二十二碳六烯酸甲酯、棕榈酸甲酯、硬脂酸甲酯、油酸甲酯与亚油酸甲酯等单一脂肪酸甲酯;整体工艺方法简明、操作简单、设备成本低,节能且易于放大。
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公开(公告)号:CN105695093A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610084333.6
申请日:2016-02-14
申请人: 青海福来喜得生物科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及食品加工技术领域,具体地说是涉及一种采用分子蒸馏法提取高纯度亚麻籽油的方法。本发明方法包括如下步骤:1)一級分子蒸馏步骤;2)二級分子蒸馏步骤;制得α-亚麻酸≥90%的高纯度α-亚麻酸产品指标。本发明一种采用分子蒸馏法提取高纯度亚麻籽油的方法与传统的化学分离法相比,分子蒸馏是纯物理过程,既节省了大量溶剂,同时又减少了对环境的污染。不仅使产品α-亚麻酸含量提高,而且不带入新杂质和有毒物质,保持了原料的天然性。因此,分子蒸馏这一现代分离技术在从亚麻籽油中提取高纯度α-亚麻酸方面具有一定的工业化前景。
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公开(公告)号:CN103998413B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201280060675.4
申请日:2012-12-07
申请人: 花王株式会社
摘要: 本发明涉及由甘油和选自脂肪酸和脂肪酸甘油酯中的1种以上的具有酰基的化合物得到含有单脂肪酸甘油酯的混合物的制造方法,该含有单脂肪酸甘油酯的混合物的制造方法具有:工序(i),在催化剂的存在下使甘油和选自脂肪酸以及脂肪酸甘油酯中的1种以上的具有酰基的化合物进行加热反应得到含有单脂肪酸甘油酯的混合物;工序(ii),是包括对所述混合物添加甘油冷却所述混合物的工序,添加温度比所述混合物的温度低并且为液体的甘油;工序(iii),将所述工序(ii)中得到的含有单脂肪酸甘油酯的混合物和甘油分层来进行分离。
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公开(公告)号:CN103620008B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201280029732.2
申请日:2012-05-30
申请人: 生物合成技术有限责任公司
IPC分类号: C10M169/04 , C07C69/675 , C11C3/00 , C10N30/10
CPC分类号: C10M105/36 , C10M105/32 , C10M129/10 , C10M133/04 , C10M133/12 , C10M169/04 , C10M2207/024 , C10M2207/026 , C10M2207/044 , C10M2207/283 , C10M2207/301 , C10M2215/064 , C10M2215/065 , C10M2219/087 , C10M2223/045 , C10N2220/022 , C10N2220/024 , C10N2220/025 , C10N2220/027 , C10N2220/028 , C10N2230/10 , C10N2270/00 , C11C1/10 , C11C3/003 , C11C3/08 , C10N2210/02
摘要: 本文提供具有高氧化稳定性的交内酯组合物,所述组合物包含至少一种下式(I)化合物,其中n为等于或大于0的整数;m为等于或大于1的整数;R1每次出现时独立地选自饱和或不饱和且支化或非支化的任选取代烃基;R2选自氢和饱和或不饱和且支化或非支化的任选取代烃基;且R3和R4每次出现时独立地选自饱和或不饱和且支化或非支化的任选取代烃基。本文还提供该组合物的用途及其制备方法。
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公开(公告)号:CN105358665A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201480038938.0
申请日:2014-06-04
申请人: 普瓦图-夏朗德萨姆瓦拉格罗可再生碳公司
发明人: A·皮奇里利
CPC分类号: C11B7/0066 , C11B1/04 , C11B1/108 , C11B3/00 , C11B3/06 , C11B3/12 , C11B7/0008 , C11B7/0041 , C11C1/025 , C11C1/08 , C11C1/10
摘要: 本发明涉及用于从固体可再生原料萃取不可皂化级分的方法,这些方法包括在至少一种极性有机溶剂和与所述极性有机溶剂不可混合的至少一种非极性共溶剂存在下,对来自所述固体可再生原料的脂肪进行固-液萃取,从而引起获得一种极性有机相和一种非极性有机相,该极性有机相富集用选自以下各项的一个或多个官能团官能化的脂质:羟基、环氧化物、酮、硫醇、醛、醚和胺官能团,该非极性有机相富集不含有或含有很少羟基、环氧化物、酮、硫醇、醛、醚和胺官能团的脂质;然后对这些有机相进行浓缩。
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公开(公告)号:CN101712909B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN200910204721.3
申请日:2009-09-29
申请人: 苏舍化学技术有限公司
CPC分类号: C11C3/003 , C07C51/43 , C07C51/44 , C07C67/52 , C07C67/54 , C11C1/005 , C11C1/10 , C07C53/126 , C07C57/12 , C07C57/03 , C07C69/52 , C07C69/24
摘要: 分离羧酸组分的设备和方法,所述设备和方法包括蒸馏装置,其中可使羧酸组分分解成较低沸点组分,较高沸点组分和更高沸点组分。使较高沸点组分分离成饱和及不饱和羧酸组分的晶化装置连接到蒸馏装置的下游。
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