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公开(公告)号:CN101821202B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN200880102564.9
申请日:2008-07-11
申请人: 同和金属矿业有限公司
CPC分类号: C22B30/04 , C01G3/12 , C01G28/00 , C01G28/02 , C01P2002/72 , C01P2006/80 , C22B7/007 , C22B15/0067 , C22B15/0089 , Y02P10/234 , Y02P10/236
摘要: 以稳定的形式将砷从含砷的冶炼中间产物中提取到体系外部。本发明提供含砷的有色金属冶炼中间产物的处理方法,该处理方法包括如下工序:将含有硫化物形态的砷的有色金属冶炼中间产物与含有砷和金属形态的铜的有色金属冶炼中间产物的混合浆料在酸性区域氧化和浸出,获得浸出液的浸出工序;将氧化剂添加到该浸出液中,将三价砷氧化为五价砷而获得调整液的液体调整工序;将该调整液中的砷转换为臭葱石晶体的结晶化工序。
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公开(公告)号:CN100354437C
公开(公告)日:2007-12-12
申请号:CN200480020321.2
申请日:2004-07-14
申请人: 奥托昆普技术公司
CPC分类号: C22B11/04 , C22B3/06 , C22B3/44 , C22B3/46 , C22B15/0067 , C22B15/0071 , C22B15/0089 , C22B23/043 , Y02P10/234 , Y02P10/236
摘要: 本发明涉及加工含贵金属的硫化物矿石,例如含镍的铜矿石的方法。根据该方法,浸提(2)含有贵金属的矿石或精矿(1),和包含在该溶液内的铁藉助循环到浸提步骤中的亚铁循环溶液(6)在氧化条件下中和。来自浸提步骤的溶液(8)和至少部分溶液残渣被导入到转化步骤(5)中,在此加入含有铁的硫化物(9)使包含在转化步骤内的铜变为含贵金属的硫化铜精矿(10)。从转化步骤获得的溶液(6)部分循环到在前的浸提步骤(2)中并部分导入到内包含在溶液内的组分的进一步处理(11)中。
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公开(公告)号:CN1688727A
公开(公告)日:2005-10-26
申请号:CN03824463.2
申请日:2003-09-15
申请人: 弗兰克·肯尼斯·克伦得威尔 , 艾伦·埃里克·诺顿
发明人: 弗兰克·肯尼斯·克伦得威尔 , 艾伦·埃里克·诺顿
CPC分类号: C22B11/04 , C22B3/04 , C22B3/18 , C22B15/0067 , C22B15/0071 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y10S423/06
摘要: 本发明公开了控制堆浸工艺的方法,它通过控制堆积物的灌注速度作为堆积物的充气速度、在堆积物内至少一个预定点处的平流热效测定值、和在堆积物内至少一个预定点处的温度测定值中的至少一个的函数而实现。还公开了强制充气和公开了方法包括控制充气速度作为在堆积物内物质氧化速度测定值的函数的步骤。本发明还延伸到引入微生物到堆积物材料内的方法,增加堆积物材料的温度以供堆浸的方法,测定最佳堆积物结构以供矿石堆积物的生物辅助的堆浸工艺的方法,和使包埋在堆积物材料内的微生物的环境富含营养物以供生物辅助的堆浸的方法。
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公开(公告)号:CN1052265C
公开(公告)日:2000-05-10
申请号:CN96194458.7
申请日:1996-01-19
申请人: 康明柯工程服务有限公司
发明人: D·L·琼斯
CPC分类号: C22B3/10 , C22B3/0005 , C22B3/0066 , C22B3/06 , C22B3/08 , C22B3/20 , C22B3/42 , C22B11/00 , C22B15/0067 , C22B15/0069 , C22B15/0071 , C22B15/0084 , C22B15/0089 , C22B19/22 , C22B19/26 , C22B23/0415 , C22B23/0423 , C22B23/043 , C22B23/0453 , Y02P10/234 , Y02P10/236
摘要: 一种从矿石或浓缩物中提取金属的方法,它包括在氧气及含有卤离子的酸性溶液和硫酸根或硫酸氢根离子源如硫酸存在下,加压氧化矿石或浓缩物。可用该方法提取的金属包括铜,以及非铜金属如锌,和贵金属如金和银。
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公开(公告)号:CN1125962A
公开(公告)日:1996-07-03
申请号:CN95190249.0
申请日:1995-03-02
申请人: 埃以凯姆公司
IPC分类号: C22B7/00
CPC分类号: C22B15/0056 , C01B33/107 , C22B15/0067 , Y02P10/22 , Y02P10/236
摘要: 本发明涉及一种用于处理来自有机氯硅烷和/或氯硅烷合成工艺的残渣的方法。将残渣任选地与氧化剂一起投入熔炼炉中,将该残渣熔融以形成一种至少含有硅和铜的熔融金属相以及一层熔渣相,将金属熔体和惰性熔渣从熔炼炉中放出。用无机酸浸出的方法从含有硅-铜的固化金属相中溶解铜,以产生一种基本上含硅的固体产品,然后从浸出液中回收铜。
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