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公开(公告)号：CN109136556A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811151792.7
申请日：2018-09-29
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明提供一种低硅低铬钒液的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将含钒物料经水或酸溶液浸取，过滤，得含钒浸出液；步骤二、将所述含钒浸出液加热至60～80℃，调节pH为7.0～9.0，向溶液中加入偏铝酸钠，所述偏铝酸钠与所述含钒浸出液中Si含量的摩尔比为0.5～1.0:1，过滤，得低硅钒液；步骤三、调节所述低硅钒液的pH为7.0～9.0，加入亚硫酸钠，所述亚硫酸钠与所述含钒浸出液中Cr含量的摩尔比为0.4～1.0:1，搅拌，过滤，得低硅低铬钒液。本发明提供的低硅低铬钒液的制备方法，通过控制各工艺参数，在保证含钒浸出液中钒含量损失率尽量小的前提下，将含钒浸出液中的硅、铬杂质元素有效去除，保证了后续钒产品的质量，且除杂效率高，工艺操作简便，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109097557A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810877601.9
申请日：2018-08-03
申请人： 中南大学
发明人： 陈凤 , 郭宇峰 , 姜涛 , 邱冠周 , 郑富强 , 王帅 , 杨凌志 , 刘旭东 , 王超 , 谢泽强 , 张林林 , 范晓慧 , 李光辉 , 杨永斌 , 黄柱成 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 甘敏 , 徐斌 , 景建发 , 杨泽世 , 王峰 , 谢鑫
摘要： 本发明公开了一种从硅锌矿资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的硅锌矿；(2)向硅锌矿中加入钠化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钠化焙烧，冷却后得到钠化焙烧产物；(3)将钠化焙烧产物破碎处理，通过水浸处理，得到锌浸出液。本发明采用矿相重构-水浸法提取锌，硅锌矿钠化焙烧使硅酸锌矿相转化为氧化锌，转化效果好，易于后续水浸提取，采用碳酸钠作为钠化剂，廉价易得，与火法碳化还原相比，不需添加焦炭为还原剂，能耗低，且反应速率快，锌浸出率可达90％以上；本发明锌提取效果好，浸出成本低，选择性好，与酸法浸出相比，不会产生硅胶，易于后续浸出过滤分离。
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公开(公告)号：CN108950185A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810927368.0
申请日：2018-08-11
申请人： 四川如意廊商贸有限公司
发明人： 杨浩
摘要： 本发明公开了一种脱油脱碳脱硫低碱钠化焙烧工艺，包括以下步骤：将含硫原料、含油含低钼低钒原料、焦粉、含低钼低钒原料和碱投入到耙式搅拌机中，混拌均匀后放置24小时，得混料A；将混料A加入到回转窑式焙烧炉中进行焙烧，得焙烧料B；将焙烧料B加入到装有浸取液的浸取罐中进行浸取操作，过滤、分离后得浸取液C和浸渣D；将所得的浸取液C经湿法净化除杂后提纯，得最终产品；将浸渣D置于移动床烘干机中，经热废气烘干后回收利用。本发明提出的一种脱油脱碳脱硫低碱钠化焙烧工艺，焙烧一步完成，相对现有技术省时省力，省设备投资，有效的减少了人员投入，降低了生产成本，充分实现了原料处理过程中充分资源化、减量化、无害化。
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公开(公告)号：CN108913881A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810879527.4
申请日：2018-08-03
申请人： 商洛学院
摘要： 本发明金属提取设备技术领域，公开了一种多功能金属提取反应槽，包括槽体和底座；底座上表面的左端通过垫块和转轴与槽体的底端转动连接，底座通过能够左右滑动的顶块连接；槽体壁外设置有保温层，槽体内腔从上向下包括导流室和搅拌室，槽体的顶端设置进料管、进气管和出气管，槽体侧壁的下端设置有出料管；导流室内从上向下水平设置有多个导流装置，每个导流装置包括两个导流板，两个导流板分别设置在导流室的左侧壁和右侧壁上，且每个导流板的长度小于槽体内腔的宽度；搅拌内水平设置有搅拌轴。本申请的有益效果是不仅能够实现氯化，铵络，酸溶工艺无需转移的目的，而且能够确保氯化，铵络，酸溶过程中反应充分。
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公开(公告)号：CN108754136A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810783777.8
申请日：2018-07-17
申请人： 安龙县豹子洞金矿有限责任公司
摘要： 低品位金矿堆浸场及底部的集液管道系统，包括堆浸场、溶液收集主管、溶液收集支管和溶液收集分管，所述堆浸场包括中间通道和位于中间通道两侧的堆浸区，所述堆浸场还包括其底部设置的溶液收集沟，所述主管设置在堆浸场中间通道底部的溶液收集沟内，所述溶液收集支管连接在溶液收集主管上，所述溶液收集分管连接在溶液收集支管上，所述溶液收集支管和溶液收集分管均设置在堆浸场底部设置的溶液收集沟内，所述溶液收集主管、溶液收集支管和溶液收集分管的管壁上均设置有若干开孔。本发明取得的有益效果：溶液收集分管遍布堆浸区底部，提高堆浸效率。设置有应急收集管和溶液缓存池能有效应对降雨、局部堵塞等突发情况。
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公开(公告)号：CN108754125A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810953161.0
申请日：2018-08-21
摘要： 本发明系一种含钒物料钠化焙烧提钒清洁工艺，含钒物料矿加氯化钠混匀磨细，团矿焙烧，焙烧烟气用吸附剂脱除其中的有害气体后达标排放，所得焙砂先水浸再碱浸，焙砂加水浸出，过滤得水浸液和水浸渣，水浸渣再加碳酸钠盐溶液浸出，过滤得碱浸液和浸出渣，水浸液加氯化钙沉淀富集钒，过滤得钒酸钙滤饼和沉钒后液，沉钒后液返回焙砂水浸工序或含钒物料拌矿或团矿工序循环使用，所得钒酸钙滤饼用碱浸液分解，过滤得碳酸钙和钒富集液，碳酸钙煅烧转化成氧化钙后返回高温烟气净化工序继续使用，钒富集液加铵盐结晶析出钒，过滤得偏钒酸铵及其结晶母液，偏钒酸铵热解得五氧化二钒产品，结晶母液直接返回碱浸工序，或加钙沉钒后再返回碱浸工序循环使用。氯化钠、石灰、碳酸钠盐及水在工艺过程循环利用，具有工艺简单，钒回收率高，生产成本低，清洁环保等优点。
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公开(公告)号：CN108193048A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810063524.3
申请日：2018-01-23
申请人： 胡小多
发明人： 胡小多
摘要： 本发明公开了一种伴生稀贵金属元素富集提取分离设备，包括灼烧机体以及固定设置在所述灼烧机体右端底部的提取机体，其特征在于：所述灼烧机体内设有第一空腔，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第一调节螺纹杆，所述第一导滑槽右端内壁内嵌设有第一电动机，所述第一调节螺纹杆右端延伸末端与所述第一电动机左端末端动力连接，所述第一导滑块底部悬吊设有不锈钢网盘，所述不锈钢网盘顶部设有三根顶部相接钢丝绳，所述第一导滑块内设有用以连接所述第一钢丝绳的卷升机构；本发明结构简单，操作方便，便于收纳，方便移动和搬运，同时，提高了提取效率以及效果。
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公开(公告)号：CN108149011A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201611107107.1
申请日：2016-12-06
申请人： 重庆市道诚机械有限公司
发明人： 李振
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B3/02 , C22B3/04
摘要： 本发明涉及一种矿粉浸泡池，属于浸泡池技术领域，包括浸泡池本体，浸泡池本体上安装有安装架，安装架上从上至下依次平行安装有一级过滤板和二级过滤板，在一级过滤板上设置有将一级过滤板上的矿料从左推向右的左推板，在安装架左侧设置有用于左推板左右推动的左推动机构，在一级过滤板右端开设有向二级过滤板右端落料的出料口；在二级过滤板右端设置有将二级过滤板上的矿料从右推向左的右推板，在安装架右侧设置有用于右推板左右推动的右推动机构；在二级过滤板左端设置有矿渣通道。本设计在使用时，通过本设计对粉碎的矿粉进行过滤分选工作，从而将矿粉渣进行过滤掉，将矿粉末直接落入浸泡池本体内，操作起来非常方便，省时省力。
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公开(公告)号：CN108034807A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711297727.0
申请日：2017-12-08
申请人： 湖南三丰钒业有限公司
发明人： 许小弟
CPC分类号： Y02P10/234 , C22B1/02 , C22B1/2406 , C22B3/04 , C22B34/22
摘要： 本发明公开了一种用于从钒原矿中提钒的转化剂，所述转化剂包括以下重量份数的原料：硅化钒85～95份、五氧化二钒2～6份、甲基红钠盐8～15份。本发明还公开了该转化剂的使用方法。本发明公开的转化剂可以用作各种钒原矿的焙烧和转化氧化，适应性强、钒转化速度快、转化率高。
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公开(公告)号：CN108002408A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610928519.5
申请日：2016-10-31
申请人： 湖南金源新材料股份有限公司
CPC分类号： C01D5/00 , C01D15/06 , C01D15/08 , C01G45/10 , C01G51/04 , C01G51/10 , C01G53/10 , C22B3/04 , C22B7/00 , C22B23/00 , C22B26/12
摘要： 电池废料制备硫酸镍、锰、锂、钴及四氧化三钴的方法,涉及电池废料的综合利用，特别是综合利用电池废料生产电池级硫酸镍、电池级硫酸锰、电池级硫酸锂、电池级硫酸钴、电池级四氧化三钴的方法。其特殊之处在于采取如下工艺流程：电池废料酸溶，除铁除铝，除钙镁铜，萃取分离，蒸发结晶制备硫酸镍、硫酸锰、硫酸锂、硫酸钴或/和四氧化三钴。能同时从电池废料中回收镍、锰、锂、钴等多种金属元素，回收产品纯度高，均可达到电池级，还可直接生产电池级四氧化三钴，工艺简单，能耗低，无废气污染，废水实现零排放。
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