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公开(公告)号:CN104817084B
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201510145810.0
申请日:2015-03-30
申请人: 神雾环保技术股份有限公司
IPC分类号: C01B32/942
摘要: 本发明公开了一种电石冶炼炉,包括:冶炼炉壳体,其由外周墙、内周墙和炉顶组成且内部限定出下端开口的环状炉腔;炉底,其可转动地设置于冶炼炉壳体的下端;料板,其设置在炉底的上表面;多个耐火材料隔墙,其由炉顶向下伸出且与料板保持距离,并将环状炉腔分割为相邻的进料腔室、预热腔室、冶炼腔室和出料腔室,进料腔室具有进料口,出料腔室具有出料口;多个辐射管燃烧器,其设置于预热腔室处外周墙的内壁上且位于料板的上方;第一烧嘴组,其包括多个第一烧嘴,多个第一烧嘴分别设置于冶炼腔室的内周墙和/或外周墙上;布料装置,其设置于布料腔室内且与进料口相连;油气导出口,其设置于预热腔室处的炉顶处。该电石冶炼炉可以显著降低能耗。
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公开(公告)号:CN106497603A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201611145376.7
申请日:2016-12-13
申请人: 神雾环保技术股份有限公司
IPC分类号: C10J3/00 , C01B32/942
CPC分类号: C10J3/00 , C10J2300/094 , C10J2300/0959 , C10J2300/0976
摘要: 本发明涉及一种电石冶炼和煤炭气化耦合的系统及方法。所述系统包括依次连接的电石炉、电石显热回收器、气化炉;所述方法包括步骤:将兰炭和CaO输送至电石炉中,在T1温度下反应得到液态电石;将液态电石输送至电石显热回收器中,与其中的H2O间接换热,得到水蒸气;将煤炭和气化剂加入所述气化炉中,在T2温度、P压力下发生气化反应,得到煤气。本发明公开的系统和方法可以充分利用电石冶炼过程生成的液态电石的显热产生水蒸气,为煤炭气化制备煤气的过程提供气化剂,实现了能量的回收利用。
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公开(公告)号:CN106430205A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611130446.1
申请日:2016-12-09
申请人: 神雾环保技术股份有限公司
IPC分类号: C01B32/942 , C10B53/04
CPC分类号: C10B53/04
摘要: 本发明涉及一种电石的生产系统及方法。所述系统包括原料煤破碎单元、下行床热解炉、石灰破碎单元、氧热电石炉,原料煤破碎单元包括原料煤入口和粉煤出口;下行床热解炉包括煤入口和高温半焦出口;石灰破碎单元包括石灰入口、石灰粉出口;氧热电石炉包括氧气和石灰粉喷嘴、热焦炭喷嘴和电石出料口;氧气和石灰粉喷嘴及热焦炭喷嘴自所述氧热电石炉的顶部向下伸入所述氧热电石炉内;氧气和石灰粉喷嘴与石灰破碎单元的石灰粉出口相连,热焦炭喷嘴与下行床热解炉的高温半焦出口相连。本发明利用氧气作为石灰粉的载体,对冲喷射热焦炭粉流体并与之混合均匀,有利于石灰粉、焦炭粉和氧气的接触反应,从而降低了电石生产过程的能耗。
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公开(公告)号:CN106395826A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610750704.X
申请日:2016-08-29
申请人: 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
IPC分类号: C01B32/942 , F23G5/033 , F23G5/027 , C10B53/00
摘要: 本发明公开一种处理废旧电子产品的系统及方法。该系统包括:预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元、油气分离净化单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤:(1)预处理:废旧电子产品拆解和破碎;(2)分离:预处理产物细破碎、分选分离得到非金属产物;(3)热解:非金属产物热解生成高温油气和固体含碳物,收集高温油气,固体含碳物出料;(4)混合:固体含碳物与钙基原料混合;(5)油气分离净化:高温油气分离得到不凝气,不凝气经处理得热解气;(6)电石生产:混合后产物在电石炉反应得到电石。本发明将废旧电子产品的回收和电石生产耦合,实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
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公开(公告)号:CN106379900A
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201611070201.4
申请日:2016-11-25
申请人: 北京华福工程有限公司
IPC分类号: C01B32/942 , C07C29/149 , C07C31/20
CPC分类号: C07C29/149 , C07C67/36 , C07C201/04 , C07C31/202 , C07C203/00 , C07C69/36
摘要: 本发明提供了一种电石联产乙二醇装置及方法,涉及电石生产工艺尾气循环利用技术领域,为解决生产电石过程中产生的尾气污染环境的问题。所述电石联产乙二醇装置中,蓄热式电石生产单元的尾气出口与变压吸附提取一氧化碳单元连接;变压吸附提取氢气单元的氢气出口与乙二醇生产单元连接,变压吸附提取氢气单元的尾气出口与变压吸附提取一氧化碳单元连接;变压吸附提取一氧化碳单元的解析气出口与蓄热式电石生产单元连接,变压吸附提取一氧化碳单元的一氧化碳出口与乙二醇生产单元相连。所述电石联产乙二醇装置中,将生产电石时产生的尾气中提取出氢气和一氧化碳用于生产乙二醇,提高了生产电石过程中产生的尾气利用率,降低尾气排放量。
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公开(公告)号:CN118729790A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410980278.3
申请日:2024-07-22
申请人: 翱华工程技术股份有限公司
IPC分类号: F27D17/00 , F27D19/00 , C01B32/942 , B01D50/60
摘要: 本发明公开一种电石炉收尘系统,包括布袋除尘器(1)、集灰槽(2)、粉料加湿器(3)、粗风机(4)、净风机(5)和尾气排放塔(6);所述粗风机(4)的输入口与电石炉的排气管道连通;所述布袋除尘器(1)的含尘气体入口与所述粗风机(4)的输出口连通;所述布袋除尘器(1)的净化气体出口与所述净风机(5)的输入口连通;所述净风机(5)的输出口与尾气排放塔(6)连通;本发明是一种安全且净化效率和效果良好的电石炉收尘系统,该系统能在处理电石渣的同时避免爆炸事故的发生,有效避免电石炉收尘系统产生的安全隐患。
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公开(公告)号:CN118458775A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410614193.3
申请日:2024-05-17
申请人: 胜帮科技股份有限公司
IPC分类号: C01B32/942
摘要: 本发明涉及一种氧热法电石生产装置及生产方法,包括预热系统、流化床反应器和余热回收系统;预热系统包括物料给入单元、第一气固分离设备、第二气固分离设备、提升管加热器和预热设备;物料给入单元的物料出口、第一气固分离设备的固体物料出口、提升管加热器和第二气固分离设备依次连接;第一气固分离设备的固体物料出口和提升管加热器之间设置有预热设备;第二气固分离设备的固体物料出口与流化床反应器相连接。本发明提供的氧热法电石生产装置,在保证碳源充足的情况下,在提升管加热器内进行气化和在流化床反应器内进行电石反应,可以解决原料预热的停留时间及均匀受热问题,并达到强工艺操作灵活性及工艺可控性的目的。
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公开(公告)号:CN118343760A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410428321.5
申请日:2024-04-10
申请人: 李书军
IPC分类号: C01B32/942 , H05H1/26 , H05H1/02
摘要: 本发明公开了一种利用等离子热解技术制备电石的方法及制得的电石,方法包括:将钙源制成50目~200目的细粉钙源,将碳源制成50目~200目的细粉碳源;将所述细粉钙源和所述细粉碳源用粘结剂进行混合,得到混合原料;将所述混合原料进行加压成型,并进行干燥,制得碳钙球团;将所述碳钙球团进行第一次等离子加热,加热至800℃~950℃,持续30min~60min,得到钙焦球团;将所述钙焦球团进行第二次等离子加热,继续加热至1500℃~1700℃,反应30min~60min,得到固态电石。本发明可以极大地节约能耗。
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公开(公告)号:CN118125443A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410352755.1
申请日:2024-03-26
申请人: 中化地质矿山总局地质研究院
IPC分类号: C01B32/942
摘要: 本申请涉及化工材料的技术领域,具体公开了一种碳化电石原料团块及其制备方法。该制备方法具体包括以下步骤:利用蒸馏水对生石灰消化,蒸馏水淋浇完毕后将所得物料密闭陈化;再将陈化所得消石灰与煤粉混合进行对辊成型,制得生块;利用二氧化碳气体将所述生块进行碳化,再进行热解,即得碳化电石原料团块;所述蒸馏水和所述生石灰的重量比为1:(1.5‑3.5);所述消石灰和所述煤粉的重量比为(1‑3):1。本申请的制备方法一方面提高了生块的强度,另一方面也能够提高热解后获得的碳化电石原料团块的强度,满足蓄热式电石生产工艺对电石原料团块的强度要求。
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公开(公告)号:CN118056036A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202280067000.6
申请日:2022-10-03
IPC分类号: C25B1/14 , C01B32/935 , C01B32/942 , C07C1/32 , C07C11/24 , C25B1/18
摘要: 本发明提供一种作为金属源使用金属碳酸盐的金属碳化物的制造方法、和从作为金属源使用金属碳酸盐得到的金属碳化物制造烃的方法、以及金属碳化物组合物。金属碳化物的制造方法包括制备含有第一金属的碳酸盐的熔融盐的步骤;和对上述熔融盐施加电压,得到含有上述第一金属的碳化物的析出物的步骤。烃的制造方法包括:将上述第一金属的碳化物水解,得到烃和上述第一金属的氢氧化物的步骤。
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