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公开(公告)号：CN107362798B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201710602826.9
申请日：2017-07-21
申请人： 北京华福工程有限公司
摘要： 本发明公开了用于高纯乙炔加氢制乙烯的Pd‑M基金属催化剂的制备方法和制备乙烯的方法，催化剂的制备方法包括：1)将水溶性钯盐和助剂金属M前体与水混合，得到混合溶液，助剂金属M前体是水溶性盐；(2)采用等体积浸渍法将载体与混合溶液接触，使得金属钯和助剂负载在载体上；(3)将步骤(2)得到的产物烘干后进行还原焙烧，得到Pd‑M基金属催化剂，还原焙烧是在真空稀氢条件下进行，真空稀氢的条件为：真空度为0.04‑0.085MPa，氢气流量为0.1ml/(gcat.min)‑10ml/(gcat.min)。该方法可以制备得到具有活性金属分散度高且金属微晶不团聚优点的催化剂，从而极大延长了催化剂的使用寿命，并且该催化剂尤其适用于高浓度乙炔加氢制乙烯的工业化大规模生产，并且所得乙烯具有较高的收率。
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公开(公告)号：CN106403576B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201611067869.3
申请日：2016-11-25
申请人： 北京华福工程有限公司
摘要： 本发明涉及化工技术领域，尤其是涉及一种干燥过滤装置和制备设备。所述干燥过滤装置包括：干燥器和过滤器；过滤器设置在干燥器上，且过滤器与干燥器连通。本发明提供的干燥过滤装置，由于直接将过滤器设置在干燥器上，两者之间不用通过管道进行连接，从可使带有固体粉料的丙烯气直接进入至过滤器内，从而避免了聚丙烯粉料堵塞在管道内，提高了聚丙烯气固分离效果。
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公开(公告)号：CN106397090B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201611119498.9
申请日：2016-12-07
申请人： 北京华福工程有限公司
CPC分类号： Y02P20/126 , Y02P20/132 , Y02P30/48
摘要： 本发明提供了一种乙炔加氢制乙烯粗产品气提浓与分离方法及设备，乙炔加氢制乙烯粗产品气提浓与分离方法包括：将乙炔加氢制乙烯的粗产品气压缩至预设压力；对压缩后的粗产品气进行膜分离提氢，氢气作为原料回收；将提浓产品气中的富烯烃组分和富氢不凝气分离；对产品气中的富烯烃组分进行脱乙烷处理，以获得混合碳二气相馏分以及其他液相重组分；将混合碳二馏分进行分离，以获得聚合级乙烯产品和乙烷。本发明提供的乙炔加氢制乙烯产品气的分离方法，粗产品气进行提氢后，得到提浓产品气，提浓产品气无需升压就可直接进一步分离，从而可节省压缩功，减少耗能，降低成本。该方法过程简单，操作方便，得到的乙烯纯度高，各组分回收率高。
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公开(公告)号：CN109425212A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710730956.0
申请日：2017-08-23
申请人： 北京华福工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种聚丙烯粉料干燥装置。所述聚丙烯粉料干燥装置包括：干燥器，干燥器内具有干燥腔，干燥腔的壁面上设有第一进料口、第一出料口和第一回收气出口，其中干燥器具有夹套，夹套上设有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口；搅拌轴，搅拌轴可旋转地设在干燥器内，搅拌轴的搅拌段位于干燥腔内，其中搅拌段上设有用于将聚丙烯粉料从第一进料口推向第一出料口的搅拌叶片；和压缩机，压缩机的进气口与第一回收气出口连通。根据本发明实施例的聚丙烯粉料干燥装置具有干燥效果好、丙烯脱除率高、运行成本低(不使用氮气)、回收气排量小、设备投资成本低、能耗低、物料损耗少等优点。
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公开(公告)号：CN105797651B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201610355870.X
申请日：2016-05-25
申请人： 北京华福工程有限公司
摘要： 本发明涉及用于乙炔加氢制乙烯浆态床的气体除沫器，所述除沫器为目数10～20的硬质丝网，在所述硬质丝网的表面设有厚度为0.5μm‑20μm的催化剂层。本发明所述的除沫器，在硬质丝网表面设置催化剂层，不但阻止了溶剂挥发组分的逸出，又可将反应产物中微量的乙炔完全转化，大大提高催化反应的转化率。而且除沫器结构简单，体积小，除沫效率高，丝网块可拆卸，易于安装、操作、维修及清洗；同时丝网块采用的材质为高强度的聚四氟乙烯、耐磨尼龙66、聚丙烯，使丝网耐腐蚀高温，延长使用时间，节约成本。
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公开(公告)号：CN108126741A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711266368.2
申请日：2017-12-05
申请人： 北京华福工程有限公司
CPC分类号： Y02P20/52 , B01J29/85 , C07C2/74 , C07C5/05 , C07C2529/85 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C11/08
摘要： 本发明涉及一种复合载体催化剂及低碳链烯烃的制备方法，催化剂制备包括将初始凝胶混合物进行晶化处理，晶化处理过程中通入乙炔和氢气的混合气，并反复充气、放气后冲压，进而得到具有SAPO-34分子筛载体的复合载体，将活性组分负载在复合载体上，得到复合载体催化剂。低碳链烯烃的制备包括利用氢气对催化剂进行还原，将乙炔和氢气混合后与催化剂进行反应，得到低碳链烯烃。本发明通过采用特殊的晶化处理方法，制得的复合载体催化剂具有双活性中心，可实现加氢反应和聚合反应，可实现低碳链烯烃的一步制备；制备过程简单、催化效率高、成本低；通过调整氢气和乙炔气的配比，可调节低碳链烯烃产品的分布，低碳链烯烃制备的选择性高。
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公开(公告)号：CN105693449B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610222006.2
申请日：2016-04-11
申请人： 北京华福工程有限公司
CPC分类号： Y02P20/124
摘要： 一种将含甲烷的气态烃部分氧化生成乙炔和合成气的系统及方法。本发明涉及一种将气态烃部分氧化生成乙炔和合成气的系统以及方法，所述系统包括顺序相连的燃烧室、热量及固态产物回收装置、气态产物收集装置；气态烃入口和氧气入口分别与设置于所述燃烧室顶端的燃烧喷嘴相连；所述燃烧喷嘴中的气态烃流道和氧气流道均与垂直线呈锐角且内部均设置旋流片，气态烃和氧气以旋流方式向下进入燃烧室的同时均匀混合。本发明提供的系统以及方法可以使高温产物出燃烧室后经冷却终止反应，回收剩余热量加以利用，有效提高热量利用率气态烃和氧气加热后通过烧嘴喷入燃烧室内，在混合的同时发生反应，避免早期着火、烧毁设备的问题，具有预防混合区内早期着火、热量回收综合利用率高等特点，适于规模化工业化生产。
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公开(公告)号：CN108006327A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711436515.6
申请日：2017-12-26
申请人： 北京华福工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种导向限位支架装置及其系统，属于压力管道支架技术领域。一种导向限位支架装置，包括底板、筒体、载荷柱、载荷板、指示板及弹簧；筒体的一端与底板连接，另一端设有开口，筒体的内部设有空腔，弹簧设置于空腔内，弹簧的伸缩方向与筒体的轴线方向一致；载荷柱的一端与载荷板连接，另一端与指示板连接，指示板由开口伸入空腔内与弹簧远离底板的一端连接。该装置结构简单，操作便利，稳固管道效果好，安全性高。
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公开(公告)号：CN107990056A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711432770.3
申请日：2017-12-26
申请人： 北京华福工程有限公司
摘要： 渣锁斗管线装置及水煤浆气化排渣系统，属于水煤浆气化项目装备领域。渣锁斗管线装置包括：渣锁斗。连通渣锁斗渣入口的第一竖直管段，第一竖直管段设第一调节阀、第一弹簧吊架及第二调节阀。连通渣锁斗渣出口的第二竖直管段，第二竖直管段设第三调节阀、第一导向架及第一金属波纹管膨胀节。连通渣锁斗水入口的水平管段，水平管段设第二金属波纹管膨胀节、弹簧支架及第四调节阀。连通水平管段的第三竖直管段，第三竖直管段设第二导向架、第二弹簧吊架及第三导向架。水煤浆气化排渣系统包括该渣锁斗管线装置。解决排渣系统周期性循环往复变化对设备管口、支座及连接管道产生交变应力和应变导致的疲劳破坏，保证排渣系统运行时的安全性和稳定性。
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公开(公告)号：CN107954818A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711439830.4
申请日：2017-12-27
申请人： 北京华福工程有限公司
IPC分类号： C07C11/04 , C07C5/09 , C07C5/333 , C07C1/12 , C07C2/48 , C07C2/86 , C07C31/04 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08 , C10G2/00 , C09D1/00 , B05D7/22 , B05D3/00 , B05D3/04
CPC分类号： C07C5/09 , B05D3/002 , B05D3/0473 , B05D7/22 , C07C1/12 , C07C2/48 , C07C2/864 , C07C5/333 , C09D1/00 , C10G2/50 , C07C11/04 , C07C31/04 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08
摘要： 本发明公开了制备乙烯和BTX的系统和方法，其中系统包括预热混合器、固定床反应器和冷凝分离系统，预热混合器具有气体入口和预热混合气出口，预热混合器内的上部设置有多个气体分散管；固定床反应器包括加热炉和反应管，反应管竖直贯穿设置在加热炉内，反应管包括陶瓷反应管、填充在陶瓷反应管内的蓄热球和套设在陶瓷反应管外的不锈钢管套，陶瓷反应管的顶端具有预热混合气入口，底端具有反应产物出口，陶瓷反应管内由上至下依次限定有预热区、热反应区和低温区，且所述陶瓷反应管的内壁具有硅烷化涂层；冷凝分离系统具有反应产物入口、乙烯出口、BTX出口和焦炭出口，反应产物入口与反应产物出口相连。采用该系统可以利用热反应制备乙烯和BTX。
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