一种刹车圈的制备工艺
    71.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115255291A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210901049.9

    申请日:2022-07-28

    摘要: 本发明涉及铸造技术领域,具体涉及一种刹车圈的制备工艺;将铸铁原料和围炉料以及铁粉加入熔铸一体熔炉中,抽气单元将熔铸一体熔炉内抽至真空,加热板将熔炉内的温度加热将原料融化成液体;加入除渣剂是炉渣凝固后;原料开始运送到出料单元,控制单元控制伸缩杆伸出正好与浇道口贴合,同时通孔处电磁阀打开,液体流入铸造单元,当红外感应器感应到液体注满时,控制单元控制电磁阀关闭;等铸造单元冷却后,开始对铸造单元进行脱模,脱模完毕后,切除多余的浇道和浇口,这样方便后续对工件进行抛丸;切除完毕后将工件放入抛丸机进行抛丸打磨;打磨完毕后,再进行数控车床的精加工;这种制备工艺极大地提高了刹车圈的生产效率。

    热轧用辊外层材料和热轧用复合辊

    公开(公告)号:CN113166864A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201980077813.1

    申请日:2019-11-08

    摘要: 本发明提供具有与以往同等以上的耐磨损性、耐疲劳性且减少了气孔、缩孔的热轧用辊外层材料和热轧用复合辊。所述热轧用辊外层材料具有如下的组成,以质量%计含有C:1.6~2.5%、Si:0.2~1.5%、Mn:0.2~1.6%、Cr:4.5~7.0%、Mo:1.0~5.0%、V:4.0~6.0%、Nb:0.5~2.5%,并且N与O的合计为100~400质量ppm,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。

    轧制用复合辊及其制造方法

    公开(公告)号:CN110290880B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201880009237.2

    申请日:2018-02-08

    摘要: 一种轧制用复合辊,是外层和内层经熔敷一体化而成,外层由如下Fe基合金构成,所述Fe基合金以质量基准计含有1~3%的C、0.3~3%的Si、0.1~3%的Mn、0.1~5%的Ni、1~7%的Cr、1~8%的Mo、4~7%的V、0.005~0.15%的N、0.05~0.2%的B,内层由如下石墨铸铁构成,所述石墨铸铁以质量基准计含有2.4~3.6%的C、1.5~3.5%的Si、0.1~2%的Mn、0.1~2%的Ni、低于0.7%的Cr、低于0.7%的Mo、0.05~1%的V、0.01~0.1%的Mg,其具有内层熔敷于外层的筒芯部,和从筒芯部的两端一体延伸出的轴部,轴部的至少一个含有200个/cm2以上的具有5μm以上的当量圆直径的硬质MC碳化物。

    轧制用离心铸造复合辊及其制造方法

    公开(公告)号:CN112512709A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201980051241.X

    申请日:2019-08-07

    摘要: 一种外层和内层熔敷一体化而成的轧制用离心铸造复合辊,所述外层由Fe基合金制成,该Fe基合金中,以质量基准计,含有1.70~2.70%的C、0.3~3%的Si、0.1~3%的Mn、1.1~3.0%的Ni、4.0~10%的Cr、2.0~7.5%的Mo、3~6.0%的V、0.1~2%的W、0.2~2%的Nb、0.01~0.2%的B、0.01~0.1%的N,余量由Fe和不可避免的杂质构成,所述内层由球墨铸铁制成。

    轧制用复合辊
    77.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110114155B

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN201780081602.6

    申请日:2017-12-26

    摘要: 本发明通过抑制MC型碳化物的偏析、调整析晶的石墨量,从而提供具有耐磨耗性、耐表面粗糙性、耐裂纹性和耐事故性优异的外层的轧制用复合辊。本发明的轧制用复合辊是具有外层的通过离心铸造制造的轧制用复合辊,前述外层以质量%计,为C:2.2%~3.2%、Si:1.0%~3.0%、Mn:0.3%~2.0%、Ni:3.0%~7.0%、Cr:0.5%~2.5%、Mo:1.0%~3.0%、V:2.5%~5.0%、Nb:大于0%且为0.5%以下、余量为Fe和不可避免的杂质,满足条件(a):Nb%/V%<0.1;条件(b):2.1×C%+1.2×Si%‑Cr%+0.5×Mo%+(V%+Nb%/2)≤13.0%。

    一种泥模龟纹防锈铸铁炒锅生产工艺

    公开(公告)号:CN110438393A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910825815.6

    申请日:2019-09-03

    发明人: 杨杜洋 佘伟

    摘要: 本发明属于涉及炊具制造领域,公开了一种泥模龟纹防锈铸铁炒锅生产工艺,包括以下步骤:(1)将破碎后的铸铁与金属铈、金属铱按比例混合后加入到熔炼炉中炼成铁水,将铁水加入除渣剂除去杂质,倒入泥模中定型,进行飞边、毛刺、抛光处理;(2)将打磨后的锅体进行人工清水刷洗,再超声清洗,然后进行高压冲洗;(3)将冲洗后的锅体置于氮化炉中,进行氮碳两段式共渗处理;(4)将出炉后的锅体在氢氧化钠溶液中浸泡,晾干后进行热处理,冷却后利用锅体抛光机对锅体表面进行打磨光滑,并安装好锅柄即得到产品。本发明通过对锅体进行氮碳共渗处理,提高锅体表面硬度及抗氧化能力,使锅体不易生锈,不易被硬物划伤,保养更简单。

    一种提升轧机导板使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN109127731B

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201810917502.9

    申请日:2018-08-13

    发明人: 高磊 胡晨龙

    摘要: 本发明公开一种提升轧机导板使用寿命的方法,通过Mo金属元素的加入,抑制了晶粒的生长速度,且V金属元素可与导板中的碳元素结合形成纳米级强碳化合物,这种化合物在一定程度上对晶粒的长大起到阻碍作用,达到导板材料尽力细化的目的,继而显著提高轧机导板的强度和韧性,与此同时,碳化钨的加入会更进一步提高导板的强度,增加导板的使用寿命,再利用电镀的处理工艺,在导板上镀上一层Cr—Mn耐磨层,可以有效的保护导板的耐磨性,通过形成的Mn—Mo金属键,更有利于耐磨层与导板的结合,通过此方法制作的导板强度高,抗磨性能好,导板的使用寿命提高3至5倍。

    轧制用复合辊及其制造方法

    公开(公告)号:CN110290880A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201880009237.2

    申请日:2018-02-08

    摘要: 一种轧制用复合辊,是外层和内层经熔敷一体化而成,外层由如下Fe基合金构成,所述Fe基合金以质量基准计含有1~3%的C、0.3~3%的Si、0.1~3%的Mn、0.1~5%的Ni、1~7%的Cr、1~8%的Mo、4~7%的V、0.005~0.15%的N、0.05~0.2%的B,内层由如下石墨铸铁构成,所述石墨铸铁以质量基准计含有2.4~3.6%的C、1.5~3.5%的Si、0.1~2%的Mn、0.1~2%的Ni、低于0.7%的Cr、低于0.7%的Mo、0.05~1%的V、0.01~0.1%的Mg,其具有内层熔敷于外层的筒芯部,和从筒芯部的两端一体延伸出的轴部,轴部的至少一个含有200个/cm2以上的具有5μm以上的当量圆直径的硬质MC碳化物。