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公开(公告)号：CN105579597A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201480048919.6
申请日：2014-08-04
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C21D9/08 , B21B19/04 , B21C23/002 , B22D11/002 , C21D1/18 , C21D1/613 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/10 , C21D8/105 , C21D9/085 , C21D9/14 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要： 本发明提供韧性优良的高强度不锈钢管的制造方法。一种韧性优良的高强度不锈钢管的制造方法，其特征在于，将成分组成以质量％计含有C：0.005～0.05％、Si：0.05～1.0％、Mn：0.2～1.8％、P：0.03％以下、S：0.005％以下、Cr：14～20％、Ni：1.5～10％、Mo：1～5％、V：0.5％以下、N：0.15％以下、O：0.01％以下、Al：0.002～0.1％且余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢原材制成预定尺寸的钢管，对该钢管反复进行两次以上的再加热至750℃以上的温度后以空冷以上的冷却速度冷却至100℃以下的淬火处理，并且，在所述淬火处理中，最终的淬火处理在χ相和M23C6的析出温度以上的温度下进行，接着在700℃以下的温度下实施回火处理。
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公开(公告)号：CN109641251B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201780053764.9
申请日：2017-08-30
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明提供耐磨损性显著提高了的辊外层材料和轧制用复合辊。该辊外层材料具有W‑Co基合金，组成如下：为W含量从外周侧朝向内周侧沿径向降低的梯度组成，在相当于轧制使用时的最大直径的位置的外层材料表面，以质量％计，含有W：25～70％、Co：5～45％，进一步含有C：0.6～3.5％、Si：0.05～3％、Mn：0.05～3％、Mo：1～15％，剩余部分由不可避免的杂质构成。辊外层材料优选为离心铸造制。
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公开(公告)号：CN109641251A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201780053764.9
申请日：2017-08-30
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明提供耐磨损性显著提高了的辊外层材料和轧制用复合辊。该辊外层材料具有W-Co基合金，组成如下：为W含量从外周侧朝向内周侧沿径向降低的梯度组成，在相当于轧制使用时的最大直径的位置的外层材料表面，以质量％计，含有W：25～70％、Co：5～45％，进一步含有C：0.6～3.5％、Si：0.05～3％、Mn：0.05～3％、Mo：1～15％，剩余部分由不可避免的杂质构成。辊外层材料优选为离心铸造制。
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公开(公告)号：CN104968808B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201480006949.0
申请日：2014-01-22
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C21D9/08 , C21D1/18 , C21D11/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58
摘要： 在现有技术中，难以同时实现降低因管体壁厚方向上的组织的不均匀引起的材质偏差、以及维持热处理生产线整体的生产率。预先判别管体是否为Ms点低于200℃的钢种，在淬火后，所述判别结果为是的管体另行在室温环境下留置(优选转移至留置床6进行留置)，直至该管体的管轴线正交截面内的最高温部与最低温部的温度差成为低于2.0℃,之后，将其供向所述回火处理，另一方面，所述判别结果为否的管体不进行所述留置而供向所述回火处理。
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公开(公告)号：CN113166864B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN201980077813.1
申请日：2019-11-08
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明提供具有与以往同等以上的耐磨损性、耐疲劳性且减少了气孔、缩孔的热轧用辊外层材料和热轧用复合辊。所述热轧用辊外层材料具有如下的组成，以质量％计含有C：1.6～2.5％、Si：0.2～1.5％、Mn：0.2～1.6％、Cr：4.5～7.0％、Mo：1.0～5.0％、V：4.0～6.0％、Nb：0.5～2.5％，并且N与O的合计为100～400质量ppm，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号：CN109641250B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201780050783.6
申请日：2017-06-28
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明的目的在于提供确保耐磨损性并且使辊表面的凹坑状缺陷减少、耐表面粗糙性优异的热轧用辊外层材料及热轧用复合辊。热轧用辊外层材料的特征在于，具有下述组成：以质量％计含有C：2.0～3.0％、Si：0.2～1.0％、Mn：0.2～1.0％、Cr：4.0～7.0％、Mo：3.0～6.5％、V：5.0～7.5％、Nb：0.5～3.0％、Ni：0.05～3.0％、Co：0.2～5.0％、W：0.5～5.0％，并且C、Cr、Mo、V、Nb、Ni、W的含量满足下述式(1)，余量由Fe及不可避免的杂质形成，基体组织的85％以上为回火马氏体及/或贝氏体组织，回火马氏体或贝氏体的短径为0.5～3.0μm。0.05≤(％C‑％V×0.177‑％Nb×0.129‑％Cr×0.099‑％Mo×0.063‑％W×0.033)+(％Ni)≤4.0(1)。其中，％C、％V、％Nb、％Cr、％Mo、％W、％Ni为各元素的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN113166864A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201980077813.1
申请日：2019-11-08
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明提供具有与以往同等以上的耐磨损性、耐疲劳性且减少了气孔、缩孔的热轧用辊外层材料和热轧用复合辊。所述热轧用辊外层材料具有如下的组成，以质量％计含有C：1.6～2.5％、Si：0.2～1.5％、Mn：0.2～1.6％、Cr：4.5～7.0％、Mo：1.0～5.0％、V：4.0～6.0％、Nb：0.5～2.5％，并且N与O的合计为100～400质量ppm，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号：CN109641250A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201780050783.6
申请日：2017-06-28
申请人： 杰富意钢铁株式会社
摘要： 本发明的目的在于提供确保耐磨损性并且使辊表面的凹坑状缺陷减少、耐表面粗糙性优异的热轧用辊外层材料及热轧用复合辊。热轧用辊外层材料的特征在于，具有下述组成：以质量％计含有C：2.0～3.0％、Si：0.2～1.0％、Mn：0.2～1.0％、Cr：4.0～7.0％、Mo：3.0～6.5％、V：5.0～7.5％、Nb：0.5～3.0％、Ni：0.05～3.0％、Co：0.2～5.0％、W：0.5～5.0％，并且C、Cr、Mo、V、Nb、Ni、W的含量满足下述式(1)，余量由Fe及不可避免的杂质形成，基体组织的85％以上为回火马氏体及/或贝氏体组织，回火马氏体或贝氏体的短径为0.5～3.0μm。0.05≤(％C-％V×0.177-％Nb×0.129-％Cr×0.099-％Mo×0.063-％W×0.033)+(％Ni)≤4.0(1)。其中，％C、％V、％Nb、％Cr、％Mo、％W、％Ni为各元素的含量(质量％)。
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公开(公告)号：CN104968808A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201480006949.0
申请日：2014-01-22
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C21D9/08 , C21D1/18 , C21D11/005 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58
摘要： 在现有技术中，难以同时实现降低因管体壁厚方向上的组织的不均匀引起的材质偏差、以及维持热处理生产线整体的生产率。预先判别管体是否为Ms点低于200℃的钢种，在淬火后，所述判别结果为是的管体另行在室温环境下留置(优选转移至留置床6进行留置)，直至该管体的管轴线正交截面内的最高温部与最低温部的温度差成为低于2.0℃,之后，将其供向所述回火处理，另一方面，所述判别结果为否的管体不进行所述留置而供向所述回火处理。
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