灰铁铸铁件的激光熔覆工艺及其所用复合粉末

    公开(公告)号:CN115369398A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202111575630.8

    申请日:2021-12-22

    发明人: 陈一鸣 毕芸菲

    摘要: 本发明提出了灰铁铸铁件的激光熔覆工艺及其所用的复合粉末,其激光熔覆工艺具体步骤是:(1)打磨磨损铸铁件;(2)清洁打磨部位,去除杂质;(3)在打磨部位进行激光预热处理,再用激光熔覆工艺将复合粉末进行激光熔覆;(4)磨削修复部位,得到修复完成的铸铁件。其所用复合粉末包括碳,镍,稀土氧化物,钴,钛,铜,铁。本发明提出的激光熔覆工艺和所用的复合粉末可以让灰铁铸铁件基体中石墨释放碳原子,提高碳原子扩散活跃度,改善易开裂的问题,还可以细化晶体,降低粗糙度,提高灰铁铸铁件表面熔覆层的致密性,赋予修复后的灰铁铸铁件更高的界面结合度、良好的耐磨性和耐腐蚀性。

    通过离心铸造法制造的轧制用复合辊及其制造方法

    公开(公告)号:CN113661019B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202080026339.2

    申请日:2020-03-25

    摘要: 提供具有与高速铸铁辊相当的优异的耐磨损性、耐表面粗糙性,并且具有与高合金麻口铸铁辊相当的抗事故性的通过离心铸造法制造的轧制用复合辊。外层的化学成分以质量比计为C:1.5~3.5%、Si:0.3~3.0%、Mn:0.1~3.0%、Ni:1.0~6.0%、Cr:1.5~6.0%、Mo:0.1~2.5%、V:2.0~6.0%、Nb:0.1~3.0%、B:0.001~0.2%、N:0.005~0.070%、余量:Fe和不可避免的杂质,外层的化学组成满足式(1),并且,具有以面积比计为5~30%的M3C型碳化物,辊表面的外层肖氏硬度(A)满足式(2),辊表面的残余应力(B)满足式(3),2×Ni+0.5×Cr+Mo>10.0(1)、Hs75≤A≤Hs85(2)、100MPa≤B≤350MPa(3)。

    飞轮铸件的铸造方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113198982B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202110284000.9

    申请日:2021-03-17

    摘要: 一种飞轮铸件的铸造方法,准备原料:生铁40~45%,废钢15~20%,回炉料35~45%,放入熔炼炉内加热使得炉料熔化得到原铁液,将原铁液继续加热到1500~1520℃;获得的该原铁液的成分及质量百分比为C 3.10%~3.30%,Si 1.2%~1.35%,Mn 0.10~0.30%,P≤0.60%,S≤0.60%,其余为铁;浇包内预先加入0.2~0.3%电解铜,用冲入法加入孕育剂得到铁液;此时该铁液的成分及质量百分比为C 3.0%~3.20%,Si 1.75%~1.9%,Mn 0.10~0.30%,P≤0.60%,S≤0.60%,Cu0.15~0.28%,其余为铁;将铁液静置,当温度降至1370~1410℃时将铁液浇注到浇注系统以形成铸件,待铸件冷却后,得到本申请的飞轮铸件。具有不容易出现夹渣、气孔、缩孔等缺陷,特别的还能够满足自动扶梯用动平衡需求的优点。

    通过离心铸造法制造的轧制用复合辊及其制造方法

    公开(公告)号:CN113710385A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202080026382.9

    申请日:2020-03-25

    摘要: 本发明提供具有与高速铸铁辊相当的优异耐磨损性、耐表面粗糙性,并且具有与高合金麻口铸铁辊相当的抗事故性的通过离心铸造法制造的轧制用复合辊。所述通过离心铸造法制造的轧制用复合辊具有外层和内层,所述外层的化学成分以质量比计为C:1.0~3.0%、Si:0.3~3.0%、Mn:0.1~3.0%、Ni:0.1~6.0%、Cr:0.5~6.0%、Mo:0.5~6.0%、V:3.0~7.0%、Nb:0.1~3.0%、B:0.001~0.1%、N:0.005~0.070%、余量:Fe和不可避免的杂质,该外层的化学组成满足以下的式(1),并且,石墨的晶体析出量被抑制为以面积比计小于0.3%,具有以面积比计为1~15%的MC型碳化物,在所述外层与所述内层的边界处,不具有直径φ4mm以上的铸造缺陷,50×N+V<9.0 (1)。

    一种具有极低摩擦系数的无油平面滑动轴承及其制备方法

    公开(公告)号:CN109482872B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201811623938.3

    申请日:2018-12-28

    发明人: 揭朝奎 李明茂

    摘要: 本发明涉及一种具有极低摩擦系数的无油平面滑动轴承,同时公开了其制备方法。一种具有极低摩擦系数的无油平面滑动轴承,包括承载基体和自润滑合金层,所述承载基体为钢材,采用锡粉、镍粉、铜粉、铁粉和石墨粉为原料制作自润滑合金层,所述自润滑合金层的厚度为0.5~3mm,所述自润滑合金层的空隙中填充有四氟乙烯。本发明的涂层由铁、镍、锡、铜和石墨粉复合烧结而成,使轴承的强度、抗压能力和耐腐蚀性能得到提升。本发明在烧结后进行真空机内充分吸取了四氟乙烯,并在随后的工艺中完成固化,使得孔隙内永久充满了四氟乙烯,具有自润滑性能,大大减小了摩擦损失,摩擦系数达到最佳的状态,最低可达到0.025以下。

    黑心可锻铸铁及其制造方法

    公开(公告)号:CN110382725A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201880013088.7

    申请日:2018-03-12

    IPC分类号: C22C37/00 C21D5/14

    摘要: 本发明提供一种与现有技术相比能够大幅缩短石墨化所需的时间的黑心可锻铸铁及其制造方法。上述黑心可锻铸铁具有铁素体基质和包含于所述基质中的块状石墨,并含有如下(i)及(ii)中的至少一方:(i)0.0050质量%以上且0.15质量%以下的铋及0.020质量%以上的锰;(ii)0.0050质量%以上且1.0质量%以下的铝及0.0050质量%以上的氮,并且,所述基质的结晶粒度以通过金属组织照片与结晶粒度标准图的比较而数值化的粒度编号计为8.0以上且10.0以下。

    一种新型连续预压机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109624018A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910139433.8

    申请日:2019-02-26

    摘要: 本发明公开了一种新型连续预压机,它包括支撑框架;支撑框架内设有若干上、下加压辊;上加压辊通过滑动座与支撑框架上设有的纵向滑轨滑动连接;下加压辊通过固定座与支撑框架固定连接;固定座通过升降油缸与滑动座连接;支撑框架的后端设有上、下传动辊;上、下传动辊相互啮合传动连接,且下传动辊与电机啮合传动连接;支撑框架的前端设有上、下引入辊;上引入辊通过上预压座与支撑框架转动连接;上加压辊、上传动辊、上引入辊与下加压辊、下传动辊、下引入辊呈同一轴线镜像对应排列。板材通过上引入辊和下引入辊进行预压;位于最前端的上加压辊和下加压辊的间距最大,依次向后间距逐渐缩小,起到逐步压实板材的目的。