-
公开(公告)号：CN105671326A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610144808.6
申请日：2016-03-15
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B15/0054 , C22B7/002 , C22B7/04
Abstract: 本发明提供一种搅拌协同喷吹气体携带硫化剂贫化铜渣的方法，工艺步骤为：（1）在贫化炉中引入偏心机械搅拌设备，将1150~1350℃的高温熔融态铜渣导入贫化炉中，调整搅拌桨伸入至铜渣液面高度的1/3至1/2处，开启加热和搅拌，控制铜渣的温度为1150-1350℃，搅拌速度为50~200r/min；（2）在贫化炉的底部或侧部设置用于喷吹携带硫化剂载气的透气转，将硫化剂通过载气经透气砖底吹或侧吹入熔融铜渣中，控制喷吹压力为0.1~1.5MPa，喷吹流量为5~60m3/h，硫化剂加入量为铜渣质量的0.3~8%，喷吹混合物并搅拌10~60min； （3）静置分层，分别收集下层冰铜和上层贫化后渣。
-
公开(公告)号：CN105567988A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610144809.0
申请日：2016-03-15
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/04 , C21B13/0006 , C22B7/001 , C22B15/0052
Abstract: 一种搅拌卷入煤粉还原铜渣的方法，工艺步骤为：（1）在还原炉中引入机械搅拌设备，将高温熔融态铜冶炼渣导入还原炉中，调整搅拌桨伸入至铜冶炼渣液面高度的1/3至1/2处，开启加热和搅拌，控制铜冶炼渣的温度和搅拌速度，形成径高比为0.5~3的漩涡；（2）将煤粉和造渣剂由高温熔融态铜冶炼渣液面上方的喷嘴通过载气携带喷吹到铜冶炼渣熔池表面靠漩涡中心处，其中煤粉加入量为铜冶炼渣的5~15%，造渣剂加入量以碱度调节为1.0~1.5为准，保温搅拌10~60min；（3）静置分层，分别收集下层含铜铁水和上层还原后渣。本发明处理的后渣铜含量在0.1%以下，含铜铁水中铁和铜的回收率分别在95%以上和98%左右。
-
公开(公告)号：CN104120304B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410345713.1
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于铝热自蔓延-喷吹深度还原制备钛铝合金的方法，属于钛铝合金技术领域。采用钛氧化物、铝粉为原料，采用铝热自蔓延反应得到高温熔体，然后将得到高温熔体转移到中频感应炉中进行保温熔炼分离，得到上层为氧化铝基熔渣，下层为钛铝合金熔体；以底吹方式向氧化铝基熔渣层喷吹CaF2-CaO预熔渣，进行渣洗精炼，然后以底吹的方式通过惰性载气携带向高温合金熔体中喷吹高温钙蒸汽或镁高温蒸汽及合金组元进行深度还原精炼；最后将高温熔体冷却至室温除去上部的熔炼渣得到钛铝合金。本发明方法具有流程短、能耗低、操作简单等优点，制备出的钛铝合金中氧被彻底去除，同时又使得钛铝合金中的氮、氢等气体夹杂得到有效去除。
-
公开(公告)号：CN104120351B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410345197.2
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种利用铜渣还原铁水直接冶炼含铜抗菌不锈钢的方法。本发明是将高温熔融态铜渣直接转注到高温还原炉中，喷吹氧气对熔融铜渣进行氧化除杂预处理，然后加入造渣剂，喷吹惰性气体和天燃气进行熔融还原得到含铜铁水，送至炼钢流程，得到含铜的母钢液，对精炼得到的钢水母液进行连铸得到钢坯，对钢坯进行热轧和退火处理，得到抗菌不锈钢。本发明大大降低了抗菌不锈钢的生产成本，同时大大提高了铜渣有价组元的综合利用附加值。
-
公开(公告)号：CN103466649B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310380754.X
申请日：2013-08-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种自蔓延冶金法制备超细硼化物粉体的清洁生产方法，按以下步骤进行：（1）将金属氧化物、氧化硼和镁粉混合后球磨，再压制成坯料，放入自蔓延反应炉中引发自蔓延反应；自然冷却至常温，得到粗产品；（2）将粗产品经过破碎后采用盐酸浸出，过滤获得固相和浸出液；（3）浸出获得的固相洗涤烘干，制成超细硼化物粉体；（4）采用喷雾热分解的方式处理浸出液；得到纳米级氧化镁和热解尾气；热解尾气中的氯化氢经吸收后形成盐酸，返回浸出过程循环使用。本发明采用自蔓延冶金的方式生产超细粉体，具有原料成本低、能耗低、操作简单、对工艺条件要求低等特点，且产品的纯度高、粒度小、粉末活性高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104120282B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410345802.6
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B26/22 , C22B1/2406 , C22B1/2413 , C22B1/243 , C22B5/04 , C22B5/16
Abstract: 一种快速连续炼镁的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明方法包括直接造球团、球团煅烧、煅烧球团在流动氩气气氛中高温还原、高温镁蒸汽的冷凝等步骤：将白云石或菱镁矿，与还原剂和萤石按比例配料，混合均匀造球，造成的球团在氮气或氩气气氛下在煅烧；其次，将煅烧后的高温球团不经冷却在氩气保护下带入还原炉中，在流动氩气保护气氛下进行高温还原反应，得高温镁蒸汽；最后，通过氩气流将高温镁蒸汽带出高温还原炉，进行冷凝，得到金属镁。本发明采用“相对真空”手段，取消了真空系统和真空还原罐，实现了金属镁的快速连续生产，使得还原时间缩短到90min以内，镁的回收率提高88％以上。
-
公开(公告)号：CN103964478B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410181684.X
申请日：2014-04-30
Applicant: 东北大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明涉及含铝原料利用领域，具体涉及一种基于钙化-碳化法处理中低品位含铝原料及铝循环的方法。方法是将中低品位铝土矿或其他含铝物料在100～280g/L的溶出液中进行钙化转型溶出反应得到钙化渣，钙化渣经碳化反应得到碳化渣，采用40～120g/L的氢氧化钠溶液溶出碳化转型渣中的含铝相，相溶出过程得到的溶出液中加入含钙物料，得到铝酸钙沉淀，沉淀后碱液返回溶出过程循环使用，铝酸钙沉淀返回钙化转型溶出过程作为钙源配料或替代拜耳法生产过程的石灰。本发明得到的尾渣可用于水泥工业，提高了中低品位含铝原料中氧化铝的回收效率并实现了尾渣的无害化利用，生产过程可同时吸收大量CO2，是一种绿色环保的氧化铝生产方法。
-
公开(公告)号：CN103771344B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410003245.X
申请日：2014-01-03
Applicant: 东北大学
IPC: C01B13/14
Abstract: 本发明提供了一种金属氯化物溶液射流喷吹快速热解制备金属氧化物的装置。该装置包括射流热解系统、旋风分离系统、尾气吸收系统；其中，射流热解系统包括燃气燃烧器和射流热解反应器，燃气燃烧器的高温燃烧尾气出口与射流热解反应器的气体入口相连接；旋风分离系统的气体入口与射流热解反应器的气体出口相连；尾气吸收系统的气体入口与旋风分离系统的气体出口相连。该装置强化了金属氯化物溶液热解装置的传热、传质效率，实现了快速热解提高了热量利用率和热解效率，提高了热解转化率和金属氧化物的纯度，且制备金属氧化物粉末具有粒度小，颗粒分布均匀可以实现盐酸的循环利用，实现金属氧化物的清洁生产。
-
公开(公告)号：CN104131178A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410345905.2
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 一种基于铝热自蔓延-喷吹深度还原制备金属钛的方法，属于金属钛冶炼技术领域。采用铝热自蔓延还原工艺还原金红石或高钛渣得到高温熔体；然后将得到高温熔体在中频感应炉中进行保温熔炼分离，形成上层为氧化铝基熔渣层，下层为金属钛熔体层；以底吹方式向氧化铝基熔渣层喷吹CaF2-CaO预熔渣，进行渣洗精炼，然后通过惰性载气携带以底吹的方式向高温金属钛熔体层中喷吹高温钙蒸汽或高温镁蒸汽，偏心机械搅拌，进行深度还原精炼；最后将高温熔体冷却至室温除去上部的熔炼渣，得到金属钛。本发明方法实现了金属钛的低成本、短流程制备，制备出的金属钛中氧被彻底脱除，具有流程短、能耗低、操作简单等优点。
-
公开(公告)号：CN104120304A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410345713.1
申请日：2014-07-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于铝热自蔓延-喷吹深度还原制备钛铝合金的方法，属于钛铝合金技术领域。采用钛氧化物、铝粉为原料，采用铝热自蔓延反应得到高温熔体，然后将得到高温熔体转移到中频感应炉中进行保温熔炼分离，得到上层为氧化铝基熔渣，下层为钛铝合金熔体；以底吹方式向氧化铝基熔渣层喷吹CaF2-CaO预熔渣，进行渣洗精炼，然后以底吹的方式通过惰性载气携带向高温合金熔体中喷吹高温钙蒸汽或镁高温蒸汽及合金组元进行深度还原精炼；最后将高温熔体冷却至室温除去上部的熔炼渣得到钛铝合金。本发明方法具有具有流程短、能耗低、操作简单等优点，制备出的钛铝合金中氧被彻底去除，同时又使得钛铝合金中的氮、氢等气体夹杂得到有效去除。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
178
records
(took 0.023 seconds)
