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公开(公告)号：CN106834709A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611191082.8
申请日：2016-12-21
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/23 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/02 , A62D3/33 , A62D2101/43 , C22B7/001 , C22B7/006 , C22B13/025 , C22B13/045 , C22B30/02 , C22B30/04
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种含砷烟尘综合利用及沉淀转化法合成固砷矿物的方法，该方法包括氧压水浸、浸出液固砷、沉淀转化、浸出渣洗涤和洗渣回收有价金属5个步骤。通过氧压水浸，脱除烟尘中可溶砷，浸出液经石灰沉砷‑沉淀转化合成稳定的固砷矿物，然后采用堆存的方式固化固砷矿物。浸出渣经洗涤、还原熔炼、氧化吹炼等工序，最大化回收利用各有价元素。此方法将砷从烟尘中脱除并合成稳定的固砷矿物，而使锑、铅、铋等尽可能留在浸出渣中，实现砷与有价金属的分离并无害化。本发明资源综合利用率高，原料适应范围广，解决了传统工艺提取过程中污染问题，特别是铅锌冶炼过程产生的烟尘，本方法的优势更加明显。
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公开(公告)号：CN106834706A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611190325.6
申请日：2016-12-21
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/228 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , C22B7/02 , C22B7/006 , C22B13/00 , C22B30/02 , C22B30/04 , C22B30/06
Abstract: 本发明涉及一种从含砷烟尘综合回收有价金属及分步结晶法合成固砷矿物的方法，包括以下步骤：常压水浸；浸出液催化氧化；氧化后液固砷；浸出渣洗涤；洗渣回收有价金属。本发明提供方法通过常压水浸出，浸出液中三价砷经催化氧化为五价砷，氧化后液采用分布结晶法合成稳定的固砷矿物，浸出渣洗涤，洗涤渣还原熔炼、氧化吹炼等工序，最大化回收利用各有价元素。此方法将砷从烟尘中脱除，而使锑、铅、铋等尽可能留在脱砷渣中，实现砷与其他元素的深度分离，获得高稳定性固砷矿物，实现含砷烟尘的资源化和无害化。本发明资源综合利用率高，原料适应范围广，解决了传统工艺提取过程中污染问题。特别是铅锌冶炼过程中产生的烟灰，本方法优势更加明显。
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公开(公告)号：CN106011470A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610516517.5
申请日：2016-07-04
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/44 , C07C51/412 , C22B41/00 , C22B58/00 , C07C55/07
Abstract: 本发明公开了一种从含镓和锗的草酸盐溶液中回收镓和锗的方法，预先调整含镓和锗的草酸盐溶液的pH值为0.5～1.0，加入还原铁粉或活化后的还原铁粉，超声处理，于30～90℃反应，分离，再进行后续的镓、锗回收。本发明在不损失镓、锗的基础上，从含镓、锗的草酸溶液中将Fe(Ⅲ)预先高效去除，提高镓、锗回收效率，增加镓、锗产品纯度，降低回收难度，并同时得到高纯度、结晶性好的草酸亚铁产品。
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公开(公告)号：CN103951026B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410200439.9
申请日：2014-05-13
Applicant: 中南大学
IPC: C02F1/74 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及一种含砷废水的处理技术，特别是涉及一种以二氧化锰为催化为催化剂、低成本、高效率的催化空气氧化溶液中三价砷的方法。本发明以MnO2为催化剂，控制三价砷溶液温度为30?90℃，并在搅拌条件下向三价砷溶液中鼓入空气，反应1?4h，即可完成溶液中砷的氧化。本发明具有工艺方法简单、低成本、高效率、环境友好、催化剂可重复利用的优势，解决当前三价砷氧化技术中所存在的效率低、成本高、催化剂难以回收的问题。本发明工艺过程简单、设备投资小，氧化过程中无需昂贵试剂，易于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN105803212A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610145911.2
申请日：2016-03-15
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/04 , C22B7/007 , C22B23/043
Abstract: 本发明涉及一种从氧化沉钴渣中回收钴的方法，将氧化沉钴渣用一定浓度的浓硫酸活化处理，使得难溶性Co(OH)3分解为易溶性CoSO4，然后在常温下加水浸出获得硫酸钴溶液，所得浸出液经经加碱中和、过滤后，获得含钴为30％以上的氢氧化亚钴或碳酸钴粗产品。与现有氧化沉钴渣回收工艺相比，本发明工艺过程简单、钴锰分离效果好、钴回收率高、成本低，无需复杂特殊设备，具有良好的工业化应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105714116A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610148289.0
申请日：2016-03-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从硫酸锌溶液中一步脱除铜、镉、镍和钴的方法，该方法是在温度为45～70℃、且pH＞4.0的含铜、镉、镍和钴的硫酸锌溶液中加入金属锰粉和/或锰基合金粉，搅拌反应，反应完成后，过滤分离，即得铜、镉、镍和钴含量均低于0.8ppm的硫酸锌溶液，该方法能从硫酸锌溶液中一步同时高效脱除铜、镉、镍和钴，且不引入危害锌电解的杂质，工艺过程简单、成本低，无需复杂特殊设备，具有良好的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN103952575B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410200745.2
申请日：2014-05-13
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从含锗物料中回收锗的方法，特别涉及一种从有色冶炼工业含锗物料中回收锗的方法；属于湿法冶金技术领域。本发明以粒度为-100目的含锗物料为原料，以浓度为50-120g/L的无机强酸为浸出剂，以酒石酸、水溶性酒石酸盐、柠檬酸、水溶性柠檬酸盐、草酸、水溶性草酸盐中的一种作为助浸剂，在35-95℃浸出后，过滤，得到含锗的浸出液，所得含锗的浸出液的pH值至6-9，搅拌，液固分离，得到锗渣，所得锗渣经350-500℃煅烧，得到粗二氧化锗产品。本发明工艺简单、易于操作、锗回收率高、富集比大，便于工业化生产和应用。
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公开(公告)号：CN103949649B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410200955.1
申请日：2014-05-13
Applicant: 中南大学
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明涉及一种水性体系下制备片状铜粉的方法。本发明将水、助磨剂、抗氧化剂加入球磨机磨桶内，低速球磨至助磨剂、抗氧化剂在水中分散均匀后，在将铜粉加入其中，高速球磨，得到料浆，料浆经液固分离、洗涤、干燥得到片状铜粉；铜粉的加入量与球磨介质的质量为1:5.01-10.04；球磨介质中，各组分质量百分含量为：助磨剂0.0498％-0.3992％；抗氧化剂0.0498％-0.3992％；余量为水；所述抗氧化剂为唑类和/或长链脂肪酸有机化合物；所述助磨剂选自二乙醇胺、三乙醇胺、丙二醇、六偏磷酸钠中的至少一种。本发明所涉及的工艺简单、设备要求低、成本低。所制备的片状铜粉具有径厚比易控、片径均匀、易于产业化生产的优点。
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公开(公告)号：CN104692406A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510097448.4
申请日：2015-03-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从盐湖卤水中选择性分离铯离子的吸附剂的制备方法，属于有色金属冶金领域。所述吸附剂的制备方法是:以铯离子为模板剂，按一定配比将表面活性剂、可溶性铯盐、水玻璃、铝酸钠混合后，以碱性溶液调节体系pH值，得到含铯的硅铝凝胶，随后，在水热条件下晶化得到前驱体，对前驱体洗涤后煅烧，得到含铯人工沸石，然后，对其进行洗脱处理，使吸附于含铯人工沸石中的Cs+被解吸出来，过滤分离后，得到具有铯离子定制化孔道结构的人工沸石离子筛，对盐湖卤水中Cs+选择性吸附性能优异。本发明工艺简单、对设备无特殊要求、所制备吸附剂性质稳定、寿命长，对盐湖卤水中铯离子具有较好的选择性和富集效果，产业化应用前景良好。
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公开(公告)号：CN103695662B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310684293.5
申请日：2013-12-13
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌窑渣铁精矿的综合利用方法；属于冶金技术领域。本发明以湿法炼锌窑渣铁精矿为原料，盐酸水溶液作为浸出剂，两段逆流浸出使窑渣铁精矿中的铁、银、铜、铅、锌、砷等有价金属进入浸出液中；利用金属铁粉置换、控制pH值沉砷和硫化沉淀等工艺净化浸出液，分离铜、银、铅、锌、砷等有价金属，净化后液为纯FeCl2水溶液，将其喷雾热分解得到Fe2O3粉，生成的HCl气体用水吸收，再生为盐酸返回浸出工序。这一方法可实现湿法炼锌窑渣铁精矿中有价元素全面分离回收，浸出剂盐酸循环利用，是一种资源节约、环境友好的方法。本发明整个工艺基本上无三废排除，所有资源得到最大效率利用，所得产物均便于后续的处理和加工；本发明具有环保、经济、节能、高资源利用率的优势，便于产业化生产。
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