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公开(公告)号：CN105233822A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410330869.2
申请日：2014-07-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于醛氧化酯化为羧酸酯的超重力催化剂及其应用，反应物料为气相或液相的丙烯醛物料、醇类和空气，在反应压力0.1～5MPa下，反应保持在液相条件下进行，将负载型纳米Au/Sb2O3催化剂装填在超重力反应釜内。超重力旋转反应釜的转速为300～3000r/min，溶液在超重力旋转反应釜内的停留时间不超过5分钟。本发明具有反应温和、操作简单和收率较高的特点，从而提高了反应的稳定性和工艺经济性。
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公开(公告)号：CN104513119A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310461271.2
申请日：2013-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明公开了一种将雷尼催化剂用于碳四烃类催化精馏选择加氢的方法，其包括碳四物料在脱丁烷塔中精馏的同时，利用雷尼催化剂对碳四物料中的不饱和烃类杂质进行部分或全部的选择加氢。本发明使用的高分子材料负载催化剂其制备方法简单、成本低、催化活性高，并且具有很好的选择性。
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公开(公告)号：CN104338543A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310324341.X
申请日：2013-07-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01J23/887 , B01J23/888 , B01J23/889 , C07C7/148 , C07C11/06
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种用于脱除一氧化碳的超强酸改性铜氧化物催化剂。该催化剂包括组分A共沉淀方法制备的复合金属氧化物和组分B一种固态超强酸，该催化剂由以下通式表示:CuaBibZncXdYeOf，其中X选自锰和锑中的至少一种元素，Y选钛和锆中的至少一种元素，a、b、c、d、e和f表示其元素的原子比数，相对于Cu原子a=10，0
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公开(公告)号：CN102286292B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201010204400.6
申请日：2010-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种利用蒸汽裂解制乙烯工艺产生的碳四烷烃和烯烃混合物为原料，提高蒸汽裂解工艺制乙烯装置的乙烯和丙烯产量的方法。通过在现有的蒸汽裂解装置中增加一个裂解碳四馏分的处理系统，通过碳四烯烃催化裂解、混合烯烃和烷烃催化裂解和碳四烷烃催化裂解等步骤，将裂解碳四烯烃和烷烃混合物充分转化生成富含丙烯和乙烯的催化裂解气，然后对催化裂解气进行简单分离后通入蒸汽裂解工艺中的分离(回收)系统以便进一步的分离纯化处理，从而有效地提高蒸汽裂解工艺中丙烯和乙烯的产量。本发明仅仅增加了三台催化裂解反应器以及简单的分离设备，充分挖掘现有的蒸汽裂解装置的分离(回收)系统的潜力，增加了丙烯和乙烯的产量，可用于现有的蒸汽裂解装置，增加企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN101875591B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN200910083213.4
申请日：2009-04-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/51
Abstract: 本发明公开了一种烃类热裂解制低碳烯烃的方法。该方法是将预热后的烃类原料与氢气、含氧气体一起引入若干个包括氢催化燃烧装置和绝热反应装置的单元；在氢催化燃烧装置中，使氢气燃烧提供能量将混合物料的温度升到进行热裂解反应所需温度；在绝热反应装置中，发生热裂解反应生成含低碳烯烃的物流；最后经急冷装置回收热量后，经分离系统得到各种低碳烯烃产品。本发明的方法部分改变了烃类蒸汽裂解工艺外加热方式，采用内加热方式，节约了能耗。同烃类蒸汽热裂解工艺相比，该工艺过程具有能耗低、排放少、生产成本低和投资节省等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102274745B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010199164.3
申请日：2010-06-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种由C4及高碳数烯烃主要制取丙烯的催化剂，由ZSM型分子筛、改性组分和粘合剂组成。其中，ZSM型分子筛硅铝比为30～800、晶粒粒径为50～1000纳米；粘合剂为氧化铝或/和氧化硅；改性组分的元素为碱金属和/或碱土金属、磷元素和镧系金属元素。该催化剂不仅具有较高的丙烯收率，并且氢转移程度低，副产物C1～C3烷烃产率低，催化剂稳定性高。
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公开(公告)号：CN101869834B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN200910082943.2
申请日：2009-04-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种用于石油烃类裂解原料内加热的选择性氢燃烧催化剂，其包括贵金属铂、碱金属元素、碱土金属元素或者稀土金属元素、直径大于具有规整孔道结构的各种分子筛和粘结剂。在本发明的催化剂作用下，混合物料通过催化剂床层实现氢燃烧内加热过程，可以提高石油烃类裂解原料和稀释剂的温度达到后续裂解反应所需要的温度。
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公开(公告)号：CN101927180B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200910087202.3
申请日：2009-06-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01J29/70 , B01J29/40 , B01J21/08 , B01J23/04 , B01J23/02 , B01J21/02 , B01J27/16 , C07C11/06 , C07C4/06 , B01J38/14
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种以乙烯厂和炼油厂碳四馏分增产丙烯的方法，为了解决现有碳四烯烃制备丙烯技术存在的催化剂稳定性和再生问题，选择高硅沸石和氧化硅为催化剂主要组分，选用碱性氧化物和酸性氧化物改性，碱性氧化物优选氧化钙和氧化锂，酸性氧化物优选氧化硼和氧化磷，制备烯烃转化催化剂，经过考核，本发明的催化剂具有良好的稳定性，经再生后能恢复催化剂的各种性能。提出催化剂的应用方法，以抽余液I或醚化后的碳四混合物为原料，经过换热、预热后在固定床绝热反应器中与高硅铝比的沸石催化剂接触，生成含有乙烯和丙烯的反应混合物，经换热、冷却、分离后，得到丙烯，乙烯等循环使用，提供了可工业实施的一种方法。
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公开(公告)号：CN101722026B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN200810225359.3
申请日：2008-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种用于混合C4烯烃制取丙烯的催化剂及其使用方法，该催化剂由ZSM分子筛、改性组分和粘合剂组成。其中，ZSM分子筛具有疏水性，由氨程序升温脱附方法表征的总酸量≤0.25mmol/g，且无强酸峰出现；粘合剂为氧化铝或/和氧化硅；改性组分的改性元素为磷元素，或磷元素和镧系金属元素。该催化剂不仅具有较高的丙烯+乙烯，特别是丙烯的收率，并且氢转移程度和副产物C1～C3烷烃的产率低，催化剂的稳定性高。
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公开(公告)号：CN101584991B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200810112404.4
申请日：2008-05-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种用于烯烃催化裂解生产丙烯、乙烯的催化剂及其使用方法。本发明的催化剂包括硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为10-300，晶粒粒径10-800纳米的ZSM-5分子筛和载于其上的稀土和碱土金属元素。本发明的催化剂应用于以碳四-碳十二烯烃为原料，在反应温度为450-650℃，反应压力为0-0.3MPa，烃类原料重量空速为1-14小时-1，水/烃类原料重量比为0.1-10的条件下，通过催化剂床层进行烯烃催化裂解反应生成丙烯和乙烯的工艺中。利用本发明提供的催化剂，可以在保持高丙烯、乙烯收率的同时具有较长反应运转时间，可以用于工业化生产。
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