一种提高铝板带轧制表面质量的控制方法

    公开(公告)号:CN111889522B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202010843570.2

    申请日:2020-08-20

    IPC分类号: B21B37/00 B21B27/00

    摘要: 本发明公开了一种提高铝板带轧制表面质量的控制方法,包含以下内容:(1)磨削轧辊至其粗糙度Ra≤0.2μm,再采用电火花磨床打毛后粗糙度Ra0.4μm~1.2μm,(2)再采用六辊冷轧机生产,轧辊辊径400‑480mm,工作辊型为平辊;轧制油温35±5℃、轧制油流量3000‑3500L/min,轧制油压力6~9bar,厚度范围为:0.4~7.0mm,冷轧道次压下率2%~10%,轧制带材表面粗糙度为原始轧辊粗糙度的30%~40%;本发明的方法具有在冷轧生产过程减少带材表面小白点,粘伤、压过划痕,提高铝板带表面质量的效果。

    一种通过在轧制油中加微量水提高油品清洁度的方法

    公开(公告)号:CN107312611B

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201710471477.1

    申请日:2017-06-20

    IPC分类号: C10M175/00 C10M175/02

    摘要: 本发明提供一种通过在轧制油中加微量水提高油品清洁度的方法。板带冷轧过程在使用的轧制油中通过雾化方式加入100~1000ppm的去离子水,使之均匀分散于轧制油中,然后静置1小时以上,水分子的极性作用使得轧制油中的细小微量杂质聚集而分离出来,沉积到底部,从而达到净化轧制油,提高清洁度的目的;或者将添加了水分的轧制油通过板式过滤器,循环过滤,达到轧制油清洁的目的。该方法特别适合去除大小在2μm以下的杂质。水分含量低于100ppm,杂质无法聚集,因此不会沉积,起不到作用。水分含量超过1000ppm,水分可能会聚集成水滴,造成铝板腐蚀。因此合适的水分含量范围为100~1000ppm。

    一种铝合金车厢用板材的制备方法

    公开(公告)号:CN107338376B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201710559133.6

    申请日:2017-07-11

    摘要: 本发明提供了一种铝合金车厢用板材的制备方法,包含以下内容:1)铝合金车厢用板材的成分:Si:0.05~0.4wt%;Fe:0.15~0.45wt%;Cu:0.03~0.15wt%;Mn:0.3~0.6wt%;Mg:4.6~5.8wt%;Cr:0.03~0.15wt%;Ti:0.01~0.03wt%,余量为Al和不可避免的杂质。2)制造方法为使用铝锭、铝中间合金锭、镁锭、锰剂、铜剂、铬剂为原料,经熔炼保温、除气、独特的双级深床过滤后进行低液位铸造,随后经锯切铣面、加热、热轧、冷轧、清洗、退火、拉伸矫直、横剪工序制得。所得的铝合金车厢用板材具有较高的强度、平整的板形、良好的耐腐蚀性、折弯加工性能及焊接性能。

    一种铝合金板带材残余应力离线检测方法

    公开(公告)号:CN116046238A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310090752.0

    申请日:2023-02-09

    IPC分类号: G01L5/00

    摘要: 本发明涉及一种铝合金板带材残余应力离线检测方法,(1)切取样品板带材;(2)准备检测工具;(3)找出任意两个波谷的位置,将两个阶梯尺分别放置在两个波谷位置;(4)将平直尺两端分别压在阶梯尺最高位置,将平直尺沿着阶梯尺从厚到薄的方向水平平移放置,直至平直尺与样品表面接触;(5)用千分尺测量接触时阶梯尺位置的厚度h,即为板带材在该方向上的波高H;(6)测量1米范围内相邻两个波峰之间的距离l,取距离l最小值为该方向上板带材的波距L;(7)测量多组任意1米范围内波峰数n,取波峰数n最大值为板带材在该方向上一米范围内波峰数N;(8)检测结果判定。测量工具简单,投入成本低,便于操作,检测方便,可操作性强。

    一种在线辊型检测装置及其方法

    公开(公告)号:CN109550796B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201910045166.8

    申请日:2019-01-17

    IPC分类号: B21B38/12

    摘要: 本发明提出一种在线辊型检测装置及其方法,包括传感器阵列和与传感器阵列相连的计算模块;传感器阵列的探测面指向且平行于热轧轧辊;传感器探测面处沿直线均匀设置多个检测位;检测位处设有距离传感器;所述计算模块贮有各检测位在探测面处的位置坐标,还贮有轧辊未工作时轧辊表面与各检测位间的初始检测距离L0,还贮有距离传感器探测信号方向与水平面间的夹角θ;当对运行状态的轧辊辊型进行检测时,距离传感器按预设频次对轧辊表面与各检测位间的实时距离Lx进行检测,计算模块根据L0和Lx计算与各检测位对应的当前轧辊辊径,并可把各检测位测得的轧辊辊径数据与各检测位在探测面处的位置坐标关联以求得辊型曲线;本发明能实时检测轧辊辊型。