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公开(公告)号:CN108246810A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201611244142.8
申请日:2016-12-29
申请人: 北京有色金属研究总院
CPC分类号: B21B37/00 , B21B1/38 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B2001/386 , B21B2261/20 , B21B2265/10 , B21B2275/06
摘要: 本发明公开了一种改进7xxx系铝合金厚板组织与性能的强变形轧制方法,包含以下步骤:(1)锭坯加热:将7xxx系铝合金锭坯放入热处理加热装置中,进行保温处理;(2)阶段I轧制:将加热好的锭坯快速转移至轧机进行轧制热变形,共1~3道次,单道次压下率控制在3~8%,轧制速度控制在0.5~3.5m/s;(3)阶段II轧制:单道次压下率控制在10~40%,共3~10道次,轧制速度控制在0.5~3.0m/s;(4)阶段III轧制:单道次压下率控制在6~15%,共1~3道次,轧制速度控制在0.5~2.5m/s;(5)完成步骤(4),将坯料冷却至室温。本发明可以显著改进合金厚板的微观组织及其综合性能。
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公开(公告)号:CN106925612A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201710184707.6
申请日:2017-03-24
申请人: 西部钛业有限责任公司
CPC分类号: B21B1/38 , B21B3/00 , B21B15/00 , B21B2001/386 , B21B2261/04 , B21B2261/06 , B21B2261/20 , B21B2265/10 , B21B2265/12 , C22F1/183
摘要: 本发明公开了一种高尺寸精度TA15钛合金宽幅中厚板材的加工方法,该方法为:一、将TA15钛合金板坯置于加热炉中,进行第一加热处理;二、将TA15钛合金板坯送入热轧机中进行第一轧制,得到第一半成品板坯;三、将第一半成品板坯切割后置于加热炉中,进行第二加热处理;四、将TA15钛合金板坯送入热轧机中进行第二轧制,得到第二半成品板坯;五、将第二半成品板坯剪切后置于加热炉中,进行第三加热处理;六、将第二半成品板坯送入热轧机中进行第三轧制,得到第三半成品板坯;七、成品退火处理,得到TA15钛合金板材。本发明的加工方法可控性强,制备的TA15中厚板材的横纵向组织均匀,力学性能各向异性小,厚度尺寸精度高。
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公开(公告)号:CN100586598C
公开(公告)日:2010-02-03
申请号:CN200480031126.X
申请日:2004-10-19
申请人: 庞廷
发明人: 庞廷 , 托马斯·乔治·梅勒 , 埃里克·马茨·拉夫茨霍
IPC分类号: B21B37/52
CPC分类号: B21B37/46 , B21B15/0085 , B21B37/48 , B21B37/78 , B21B2001/022 , B21B2265/10 , B21B2275/04
摘要: 一种滚轧连续焊接金属坯的方法,其中所述连续焊接金属坯沿着该金属坯在一系列位置处带有焊缝,且该连续焊接金属坯前进穿过一系列滚轧机座的轧辊对。调节两个连续机座中的滚轧条件,使得当焊缝位于两个机座之间时在该焊缝处产生压力,使得该焊缝处的截面积增加。滚轧条件包括基于焊缝的跟踪信息与下游滚轧机座相比在上游滚轧机座的轧辊速度上叠加一个增加值。
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公开(公告)号:CN107377629A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710509149.6
申请日:2017-06-28
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC分类号: B21B37/00
CPC分类号: B21B37/00 , B21B2261/04 , B21B2261/06 , B21B2261/20 , B21B2265/10 , B21B2265/12
摘要: 一种中厚板轧机精轧阶段规程的分配方法,属于中厚板生产技术领域。钢坯规格110~180mm,钢板规格6~8mm,钢坯加热出炉目标温度为1250~1300℃;精轧阶段按5~7个道次控制,第n道次辊缝设定Gapn,满足条件Gapn+1<Gapn;第n道次压下量为Draftn,最后道次压下量满足0.7mm≤Draft≤1.5mm;第n道次轧制力为Fn,最后三个道次轧制力满足2000吨≤Fn≤5500吨。优点在于,控制原则清晰,使6~8mm薄规格钢板精轧阶段板型良好,不易产生轧制镰刀弯。
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公开(公告)号:CN106077086A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610428754.6
申请日:2016-06-16
申请人: 新万鑫(福建)精密薄板有限公司
CPC分类号: B21B1/22 , B21B15/00 , B21B15/0007 , B21B2015/0021 , B21B2261/04 , B21B2261/06 , B21B2265/10 , B21B2265/12 , B21B2275/06 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D9/56 , C21D9/663
摘要: 本发明涉及一种复合材料生产方法,尤其涉及一种轧退连接的多金属复合材料生产方法,该方法包括如下步骤:1)原材料准备;2)表面预处理;3)复合轧制+连续退火;4)精轧;5)罩式炉退火;6)平整;7)分剪;8)检验;9)包装入库。本发明采用一次轧制成型的轧制工艺,并直接进行连续退火可充分利用一次轧制时大变形量下的余热对带材进行预热处理,大大降低了带材急热产生的热应力对其带来的不利影响,且可节约大量能源,连续退火通过金属晶体的恢复和原子相互扩散,使得两金属复合面通过原子的嵌合而结合得像整体金属一样牢固。本发明生产方法具有生产效率高,生产成本低,易于操作,产品质量高的特点。
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公开(公告)号:CN1925933A
公开(公告)日:2007-03-07
申请号:CN200480031126.X
申请日:2004-10-19
申请人: 庞廷
发明人: 庞廷 , 托马斯·乔治·梅勒 , 埃里克·马茨·拉夫茨霍
IPC分类号: B21B37/52
CPC分类号: B21B37/46 , B21B15/0085 , B21B37/48 , B21B37/78 , B21B2001/022 , B21B2265/10 , B21B2275/04
摘要: 一种滚轧连续焊接金属坯的方法,其中所述连续焊接金属坯沿着该金属坯在一系列位置处带有焊缝,且该连续焊接金属坯前进穿过一系列滚轧机座的轧辊对。调节两个连续机座中的滚轧条件,使得当焊缝位于两个机座之间时在该焊缝处产生压力,使得该焊缝处的截面积增加。滚轧条件包括基于焊缝的跟踪信息与下游滚轧机座相比在上游滚轧机座的轧辊速度上叠加一个增加值。
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公开(公告)号:CN106799397A
公开(公告)日:2017-06-06
申请号:CN201710034324.0
申请日:2017-01-17
申请人: 燕山大学
CPC分类号: B21B1/38 , B21B37/46 , B21B45/0269 , B21B47/00 , B21B2001/386 , B21B2265/10 , B21B2275/04
摘要: 一种轧制制备金属复合板的方法,其主要是去除上金属板、中间金属板和下金属板待复合面的氧化层并清洗干净;在上金属板、加热后的中间金属板和下金属板通过上金属板传送辊、中间金属板传送辊和下金属板传送辊传送至轧机过程中,开启加热装置对中间金属板加热至500‑1200℃,加热时,向中间金属板待复合面喷射保护气体,进入轧机的上金属板、加热后的中间金属板和下金属板的待复合面相互接触,在轧机的轧制作用下使上金属板、加热后的中间金属板和下金属板的待复合面实现复合,得到金属复合板。本发明操作简单,只加热中间金属板,减少了现有热轧制备金属复合板工艺中的对所有待复合金属板都进行加热所需的能源消耗。
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公开(公告)号:CN106623423A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611251410.9
申请日:2016-12-29
申请人: 广东技术师范学院
发明人: 高吉祥
CPC分类号: B21B1/34 , B21B2201/06 , B21B2265/10 , C22C14/00 , C22F1/183
摘要: 本发明公开了一种采用中厚板轧机二火成材工艺生产工业纯钛板的制造方法,包括依次进行的如下步骤:铸坯、锻造、初次加热、初次除磷、初次轧制、冷却、再次加热、再次除磷、再次轧制、退火、后处理;锻造操作后得到坯料,初次轧制操作后得到厚度为35~60mm的中间坯,再次轧制后得到9~40mm的钛板。本发明的目的为提供一种采用中厚板轧机二火成材工艺生产工业纯钛板的制造方法,解决了在中厚钛板一火成材生产中表面质量、组织性能相对较差的问题,采用本发明方案生产中厚规格钛板,投资生产成本低,生产效率高,表面质量好,性能满足并高于国家标准要求。
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公开(公告)号:CN106607456A
公开(公告)日:2017-05-03
申请号:CN201611187204.6
申请日:2016-12-20
申请人: 中南大学
发明人: 喻海良
CPC分类号: B21B1/40 , B21B15/0007 , B21B2001/383 , B21B2261/04 , B21B2265/10
摘要: 本发明一种二维铂系列合金材料的复合轧制制备方法,以铂合金和纯铝金属箔材为原料,采用高温叠轧与室温异步轧制的工艺,制备出铂系列合金与铝合金的层状复合金属箔材,为铝/铂系列合金/铝……铂系列合金/铝多层复合材料,该箔材可以用于通过化学侵蚀方法制备二维铂系列合金纳米片。本发明目前适合铂系列合金材料,包括:铂铱合金、铂铁合金、铂镍合金等,可制备铂系列合金材料与铝双金属复合箔材,该复合箔材在二维材料制备等领域具有广阔前景。
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公开(公告)号:CN108296283A
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201710019218.5
申请日:2017-01-11
申请人: 中冶华天南京工程技术有限公司
CPC分类号: B21B1/18 , B21B27/024 , B21B37/74 , B21B2261/06 , B21B2261/20 , B21B2265/10
摘要: 本发明是一种十道次无孔型连轧棒材工艺,属于金属轧制工艺,其特征是:棒材连轧的前十道的有孔型轧辊均采用平轧辊代替,将棒材的前十道次的有孔型轧制采用无孔型轧制代替,采用前十道次无孔型轧制棒材,其轧制参数是:轧制的高宽比为0.90~1.8,每道次的压下率为20%~60%,轧制的温度为950℃~1100℃,坯料的宽×高的范围为150mm×150mm~165mm×165mm,绝对宽展系数的范围0.18~0.45,实现棒材前十道次的无孔型轧制,降低了生产成本,提高了产品质量和轧机的利用率,扩大了坯料的适应范围。
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