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公开(公告)号：CN101798655A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010151005.6
申请日：2010-04-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种具有低屈强比的深冲性能良好的微碳铝镇静钢及其制备方法，属于汽车用钢技术领域。通过在微碳铝镇静钢成分的基础上添加0.001-0.008％的B，并控制热轧卷取温度和退火温度得到具有低屈强比的深冲性良好的微碳铝镇静钢。微碳铝镇静钢的组分及质量百分比含量为：C：0.01-0.06％，Si≤0.5％，Mn≤0.4％，P≤0.02％，S≤0.02％，Al≤0.07％，N≤0.06％，B：0.001-0.008％，余量为Fe和不可避免的杂质。钢中的元素B用于固定钢中的N并有利于在退火后获得粗大的铁素体晶粒，从而使得退火钢板具有低的屈服强度和高的r值。本发明的优点在于，经过热轧低温卷取、冷轧和连续退火能够获得屈服强度≤130MPa，屈强比≤0.39，r值≥1.5，深冲性良好的微碳铝镇静钢。
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公开(公告)号：CN101487096B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200910077392.0
申请日：2009-02-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低合金高强度的C-Mn-Al系Q&P钢及其制造方法，属于金属材料技术领域。工艺步骤为：1：冶炼、铸造成坯，其成分质量百分比为：C 0.16～0.25、Si≤0.40、Mn 1.20～1.60、Al 1.0～1.5、P≤0.02、S≤0.008、其余为铁。2)轧制，经粗轧、精轧多道次热轧，粗轧道次变形量为10～30％，精轧总变形量为60％以上，再将热轧板经过多道次冷轧，道次变形量为5～50％，轧制成厚度为0.6～2.0mm的薄板，3)热处理，先在加热炉中经过850～930℃奥氏体化并保温100～200s后快淬至230～250℃并保温20～40s，随后在300～400℃保温，保温时间为120～3600s，最后再快速冷却(冷却速度不小于10℃/s)至室温。本发明提出的Q&P钢成分经济，具有良好的表面质量，钢的强度高塑性好，强塑积可以达到37000MPa·％以上。
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公开(公告)号：CN101717887A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910237333.5
申请日：2009-11-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种基于回转奥氏体韧化的低温钢及其制备方法。所述低温钢以C、Si、Mn、Mo、Ni为主要化学成分炼制而成。本发明低温钢的制备方法为：首先选取原料利用真空感应炉冶炼，浇注后缓冷至室温后送至加热炉加热，保温1h后取出进行轧制，轧制采用再结晶型和未再结晶型两阶段控轧，共经过9道次；轧后控制冷却速度和终冷温度，最终轧成15mm厚钢板，然后进行调质热处理或双淬火热处理。采用该方法制成的低温钢的组织中含有不同含量和分布状态的回转奥氏体，故能得到不同强度与低温韧性组合的产品，屈服强度和抗拉强度分别在550～710MPa和680～750MPa之间，-196℃的实验条件下的横向冲击功在150～220J之间，能够满足LNG建设所需的性能要求。
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公开(公告)号：CN101693791A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910210384.9
申请日：2009-11-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及连铸板坯高温防氧化涂料的制备工艺，该工艺将120目以下的25～55wt％SiO2、10～20wt％Al2O3、11～23wt％MgO等组分在内的粉料、含碳还原剂、无机粘结剂、表面活性剂、悬浮剂等分别研磨混合均匀，然后用水充分混合搅拌均匀，最终调节涂料的密度在1200～1500kg/m3。该涂料既可以对连铸板坯常温喷涂又可以直接对高温铸坯进行喷涂，并在高温作用下形成连续完整的保护涂层，有效的降低铸坯的温降以及在加热炉均热过程中的高温氧化烧损，不改变基体的原有性能，有效的降低合金元素在铸坯表面的贫化。铸坯出加热炉后涂层自然剥落能力强，铸坯氧化基体平整。该氧化涂料原料易得，成本低廉，制备工艺简单，适用于各种钢在700～1300℃/2～8小时加热时的防氧化。
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公开(公告)号：CN101693253A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910211123.9
申请日：2009-11-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种铁素体区轧制高强IF钢的方法。该高强IF钢是在普通Nb+Ti-IF钢种添加微量的Mn≤1.8％、P≤0.1％、Cr≤0.5％、Mo≤0.5％等固容强化行合金元素，以提高IF钢的强度。生产该高强IF钢加热温度≤1150℃，保温0.5～1小时，开轧温度1100℃，粗轧在奥氏体区进行，粗轧压下率为80％，以细化粗轧后奥氏体晶粒；精轧在铁素体区轧制进行，终轧温度≤780℃，层流冷却后进行卷取。本方法大幅度降低由此产生的氧化铁皮损耗，提高带钢质量，可以以更少的能耗生产更宽更薄的热轧板带。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100577846C
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200710178352.6
申请日：2007-11-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种铜、镍合金化的孪晶诱导塑性钢铁材料及制备方法。加入0.2-0.3%的铜和0.3-0.4%镍微合金化的TWIP钢通过轧制及热处理，制备出高强度、高塑性的孪晶诱导塑性钢，其微观结构经热处理后是2-40μm的奥氏体晶粒中上存在有退火孪晶，经变形后形成了具有层片结构的机械孪晶。本发明可通过工艺控制得到不同级别的强度和塑性的配比，可得到300-460MPa的屈服强度和735-900MPa的抗拉强度以及54.6-83.3%延伸率。使钢的强度在同等条件下不降低塑性的同时使TWIP钢的强度提高50-80MPa，本发明制备的高强度、高塑性的钢铁材料对迅速发展的汽车产业具有重要的价值和极大的应用空间。
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公开(公告)号：CN101487096A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910077392.0
申请日：2009-02-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低合金高强度的C－Mn－Al系Q&P钢及其制造方法，属于金属材料技术领域。工艺步骤为：1)冶炼、铸造成坯，其成分质量百分比为：C 0.16～0.25、Si≤0.40、Mn 1.20～1.60、Al 1.0～1.5、P≤0.02、S≤0.008、其余为铁。2)轧制，经粗轧、精轧多道次热轧，粗轧道次变形量为10～30％，精轧总变形量为60％以上，再将热轧板经过多道次冷轧，道次变形量为5～50％，轧制成厚度为0.6～2.0mm的薄板，3)热处理，先在加热炉中经过850～930℃奥氏体化并保温100～200s后快淬至230～250℃并保温20～40s，随后在300～400℃保温，保温时间为120～3600s，最后再快速冷却(冷却速度不小于10℃/s)至室温。本发明提出的Q&P钢成分经济，具有良好的表面质量，钢的强度高塑性好，强塑积可以达到37000MPa·％以上。
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公开(公告)号：CN101380713A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810224572.2
申请日：2008-10-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种具有表面高质量的镁合金板及带卷的制造方法，涉及有色金属塑性加工领域。本发明以镁合金铸锭为原料，经过铣面和热锻/热挤压后放在10－2Torr以上的真空中，在200℃～550℃范围，进行10个小时以上的脱氢退火处理。将处理后的镁合金板坯或带卷坯放入充满氮气等惰性气体保护且温度为200℃～550℃范围的炉中进行加热，然后送入四辊轧机进行热轧或温轧，轧制成镁板或镁带卷。在热轧或温轧时，轧辊需提前预热到50～200℃。根据产品厚度要求，在10－2Torr以上的真空中，于200℃～550℃范围内，进行1～5小时的中间退火热处理，获得表面光洁的高品质镁合金板材或卷材，提高了产品表面质量和后续加工性能，提高了成材率。
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公开(公告)号：CN100363174C
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200510063103.3
申请日：2005-04-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高强韧金属梯度结构轴及其制备方法，属于零件加工制造技术领域。其梯度结构轴由2～15层构成，材料分别为价格高的高品质合金钢与廉价的碳钢或微合金化钢。轴的表层为具有高强度、高耐磨性的材料，心部采用可以有效传递扭矩、柔韧性好的材料，从轴的表面到心部化学成分是连续变化的，并且轴的组织结构以及性能也是连续变化的，从而具备应力缓和、应力阻止功能。本发明的制备方法是利用目前普遍存在的楔横轧制设备，通过螺旋配合、电渣重熔、复合浇铸、塑性加工复合等方法，将同种材料或不同种材料有效地结合在一起。本发明的优点在于：具备应力缓和、应力阻止功能。可以节约稀有、贵重以及具有战略意义的金属材料，降低成本。
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公开(公告)号：CN1631564A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200510011166.4
申请日：2005-01-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种结构梯度材料的制备方法，具体方法为：将金属材料A1、A2表面通过脱脂、酸洗工艺处理干净；应用钢丝刷将材料的叠合面加工硬化；将金属材料A1、A2叠合并在氩气保护下焊接密封；用加热炉加热组装好的金属材料，加热温度在材料的再结晶温度以下0℃～50℃保温30～60分钟；用轧机轧制，一次压下量50％～70％；将材料A3与以上加工过的材料按照上述步骤重复；直到满足设计要求。本发明的优点在于不但能有效的缓和应力突变导致的材料断裂而且能够阻止应力及应力致裂纹的扩展。并能够连续生产大尺寸结构梯度材料，使用于航天、航空、核工业、机械、化工、冶金等领域的设备结构上成为可能。
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