一种邻/对苯二酚生产过程中高浓度含酚废水的净化方法

    公开(公告)号:CN107010709B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201710392082.2

    申请日:2017-05-27

    摘要: 本发明公开了一种邻/对苯二酚生产过程中高浓度含酚废水的净化方法,包括以下步骤:在气旋流化床反应器上部扩大段和底部各配置1个空气入口,同时通入两股空气,以空气为氧化剂,一股空气从反应器底部进入气旋流化床反应器的流化段,另一股空气从扩大段的切向进入反应器中;将含酚废水从顶部加入到气旋流化床反应器的流化段中,在催化裂解氧化催化剂的作用下,废水中的酚类和空气发生催化裂解氧化反应,产生的气体自顶部进入固定床反应器中,在深度氧化催化剂作用下进行深度氧化反应,气体自固定床反应器出口排出,依次经过换热器和气液分离器,得到的冷凝液送入雨排系统,不凝气直接放空排放。本发明可以高效、低成本、低能耗地处理含酚废水。

    一种合成3-烷氧基丙酸烷基酯的固体碱催化剂

    公开(公告)号:CN107413374B

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201710385687.9

    申请日:2017-05-26

    摘要: 本发明公开了一种合成3‑烷氧基丙酸烷基酯的固体碱催化剂,该固体碱催化剂是以碱金属硝酸盐为碱金属氧化物的前驱体,将碱金属硝酸盐负载于固体载体上,经过焙烧之后得到固体粉末,固体粉末经有机溶剂处理,再经过二次焙烧之后得到的固体碱催化剂。本发明还公开了采用所述的固体碱催化剂催化合成3‑烷氧基丙酸烷基酯的方法,醇和丙烯酸酯的摩尔比为1~15:1,固体碱催化剂占丙烯酸酯重量的1~20%;反应时间为5~10h,反应温度为50~80℃。本发明固体碱催化剂制备过程简单、催化活性高、重复使用性能高,用于催化合成3‑烷氧基丙酸烷基酯,具有反应条件温和,副反应少,绿色环保,降低生产成本,便于连续化生产等优点。

    一种脂肪酸或脂肪酰氯氯化生产过程中副产物氯化氢循环利用方法及系统

    公开(公告)号:CN105480948B

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201510936928.5

    申请日:2015-12-16

    IPC分类号: C01B7/07 C07C51/60 C07C51/62

    摘要: 本发明公开了一种脂肪酸或脂肪酰氯氯化生产过程中副产物氯化氢循环利用方法,包括将脂肪酸或其酰氯氯化反应副产物氯化氢废气自氯化氢净化塔下部通入塔内,在氯化氢净化塔内与吸收液逆流接触,通过吸收液吸附除去氯化氢废气中的有机杂质;经过吸收净化后的氯化氢废气与氧气在氧化催化剂作用下进行催化氧化反应;氯化氢氧化反应后的混合气体通过冷冻盐水,冷冻除水后的混合气体直接与新鲜氯气、脂肪酸或其酰氯进行催化氯化生产氯代芳烃;含有机杂质的氯化氢废气自氯化氢净化塔下部进入氯化氢净化塔再次进行吸收净化。本发明革除了氯化氢氧化后需要压缩冷冻等分离氧气的繁琐工序,简化了工艺路线,可极大地降低设备投资成本。

    一种苯胺缩合制二苯胺的多级孔Hβ分子筛催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN105618106B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610055472.6

    申请日:2016-01-27

    摘要: 本发明公开了一种苯胺缩合制二苯胺的多级孔Hβ分子筛催化剂,所述的多级孔Hβ分子筛催化剂由直接合成法或微孔分子筛改性间接合成法制得。本发明还公开了多级孔Hβ分子筛催化剂的制备方法,以及在催化苯胺缩合制二苯胺中的应用,苯胺在由本发明多级孔Hβ分子筛催化剂制成的成型催化剂作用下,发生自缩合反应制二苯胺,反应温度为290~370℃,反应压力为1.5~5MPa,空速为0.1~0.7h‑1。本发明分子筛催化剂具有催化活性好、稳定性好、二苯胺选择性高等优点,与相应的普通微孔Hβ分子筛相比,对苯胺的转化率至少提高了23个百分点,二苯胺的选择性至少提高了1个百分点,催化剂的寿命能达到7000h以上。

    一种含乙氧基丙酸钠盐废水的资源化利用及净化处理方法

    公开(公告)号:CN107010772A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710392084.1

    申请日:2017-05-27

    摘要: 本发明公开了一种含乙氧基丙酸钠盐废水的资源化利用及净化处理方法,包括:含乙氧基丙酸钠盐废水经酸化盐析,分相得到油相和第一含盐水相;以油相为原料进行酯化反应生成含EEP和水的酯化反应液,分相得到第二含盐水相和EPP粗品,第二含盐水相与含乙氧基丙酸钠盐废水混合再次进行酸化盐析;第一含盐水相通过蒸发使含有机物的水蒸汽进入固定床反应器进行绝热催化氧化反应,氧化后的混合气经过冷凝,得到的冷凝液直接排放,不凝气体直接排空。本发明在实现EEP生产废水中乙氧基丙酸钠资源化利用的同时,实现了废水的净化处理。