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公开(公告)号：CN109180048A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811275454.4
申请日：2018-10-30
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司
CPC classification number: C04B40/0039 , C04B24/045 , C04B2103/408 , C04B24/12 , C04B24/121
Abstract: 本发明公开了一种纳米前驱体介质传输抑制剂及其制备方法。本发明所述纳米前驱体介质传输抑制剂，由纳米前驱体、分散剂、晶核生长调节剂、稳定剂及水组成，所述纳米前驱体为C原子数1-22的有机羧酸酯、C原子数1-22的有机羧酸盐中的任意一种或多种的混合。本发明的制备工艺简单、实施方便，所制备的产品具有绿色环保、高效等特点，非常适用于受盐碱地、海洋等多种复杂有害离子侵蚀环境中的钢筋混凝土结构腐蚀防护。
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公开(公告)号：CN108863167A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201710346138.0
申请日：2017-05-15
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 博特建材(天津)有限公司
IPC: C04B26/26 , E01C7/32 , C04B111/72
CPC classification number: C04B26/26 , C04B2111/72 , E01C7/32 , C04B14/06 , C04B14/04 , C04B16/06 , C04B14/14 , C04B20/0076 , C04B24/2611
Abstract: 本发明提供了一种基于沥青材料的混凝土修复与防护方法与结构。所述方法包括以下步骤：(1)打磨混凝土表面受损或粉化部位，直至未破坏混凝土；(2)将改性乳化沥青乳液按照0.2～0.6kg/m2的用量均匀喷洒或涂抹在混凝土表面，形成混凝土表面渗透固化防水层；(3)将初始扩展度达到260mm的乳化沥青砂浆均匀涂抹在所述混凝土表面渗透固化防水层表面，厚度控制在2～5mm，形成乳化沥青砂浆防护防水调平层；(4)在尚未固化的乳化沥青砂浆防护防水调平层表面形成厚度为2～6cm的沥青混凝土保温防护层；(5)将沥青胶结料按照0.2～0.6kg/m2的用量均匀撒布于所述沥青混凝土保温防护层表面，形成沥青胶结料防水抗老化层。
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公开(公告)号：CN104628761B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201510080557.5
申请日：2015-02-13
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 博特建材(天津)有限公司
Abstract: 本发明提供一种胺类乳化剂，其结构式为其中，R1为十四烷基、十六烷基、十八烷基、油基、松香基中的一种；R2＝R3＝R4＝乙氧基；或R2＝R3＝R4＝甲氧基；或R2＝R3＝R4＝甲基；或R2＝甲基，R3＝R4＝甲氧基；或R2＝甲基，R3＝R4＝乙氧基。其可降低沥青再生剂的粘度，保证沥青再生剂在常温下以及冬季低温下都具有良好流动性，便于施工；本发明还提供该胺类乳化剂的制备方法及利用该乳化得到一种乳化沥青再生剂，该乳化沥青再生剂制备沥青混合料，在确保路面的低温抗开裂性能和抗疲劳性能不降低的前提下，抗水损害性能显著提高。
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公开(公告)号：CN104311833B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201410526313.0
申请日：2014-10-08
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 攀枝花博特建材有限公司 , 博特建材(天津)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种木质素磺酸盐型冷再生沥青乳化剂的制备方法，包括如下步骤：（1）将胺加入到木质素磺酸盐溶液中，加入的胺的质量占木质素磺酸盐质量的20～40%；（2）升温，然后加入醛，反应得到木质素磺酸盐型冷再生沥青乳化剂；加入的醛与步骤（1）中胺的质量比为0.78:1～2.7:1。本发明制备方法简单，所得乳化剂，不仅容易乳化，且由其配置的冷再生沥青混合料具有良好的路用性能，其乳化效果、干湿劈乳化效果和早期强度得到了提高，并且其他各项性能均满足交通部制定的阳离子冷再生乳化沥青标准和拌合性能的技术指标，使得道路可以提前开放。
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公开(公告)号：CN104609771B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510019354.5
申请日：2015-01-14
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 攀枝花博特建材有限公司 , 博特建材(天津)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种温拌再生剂，其原料物质按照质量百分比计包括如下：超强乳化剂0.5～5%，植物沥青15～60%，对苯二甲酸二丁酯15～50%，液体石油树脂10～40%，渗透剂1～5%，抗氧化剂0.2～1%，稳定剂0.5～3%。本发明还涉及温拌再生剂的制备方法。本发明的一个显著特点是合成工艺简单、反应条件温和、产率较高、易于实现工业化；该温拌再生剂可以有效地降低热再生混合料的拌合温度，制备的再生剂各项性能均满足交通部制定的技术指标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104830032B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510209959.0
申请日：2015-04-28
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司
IPC: C08L67/02 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L23/08 , C08L95/00 , C08L21/00 , C08L27/18 , C08K13/02 , C08K3/34 , C08K3/26 , C08K5/18 , B29C47/92
Abstract: 本发明提供了一种沥青温度性能增强剂、生产方法及其应用。所述的沥青温度性能增强剂的组成包括回收废旧塑料颗粒20~50份，无机粒子母粒5~30份，硬质沥青10~40份，废胎橡胶粉10~40份，以及其它助剂。本发明所述的沥青温度性能增强剂可显著提高沥青混合料的高温性能且保证其低温性能不受损失；解决路面沥青高温稳定性不足的问题，使路面在高温条件下保持优异的使用性能，极大地减小车辙病害的产生的概率。
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公开(公告)号：CN104609771A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510019354.5
申请日：2015-01-14
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 攀枝花博特建材有限公司 , 博特建材(天津)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种温拌再生剂，其原料物质按照质量百分比计包括如下：超强乳化剂0.5～5%，植物沥青15～60%，对苯二甲酸二丁酯15～50%，液体石油树脂10～40%，渗透剂1～5%，抗氧化剂0.2～1%，稳定剂0.5～3%。本发明还涉及温拌再生剂的制备方法。本发明的一个显著特点是合成工艺简单、反应条件温和、产率较高、易于实现工业化；该温拌再生剂可以有效地降低热再生混合料的拌合温度，制备的再生剂各项性能均满足交通部制定的技术指标。
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公开(公告)号：CN104559254A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410633528.2
申请日：2014-11-11
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 泰州市姜堰博特新材料有限公司
CPC classification number: Y02W30/95
Abstract: 本发明公开了一种早强型废旧沥青路面冷再生用乳液、其制备方法及其应用，一种早强型废旧沥青路面冷再生用乳液，其原料组分由下列组分按质量份数配制而成：道路石油沥青：50％-65％，沥青乳化剂：1.0％-4.5％，改性剂：0％-10％，激发剂：0-0.4％，分散剂：0.01％-0.4％，稳定剂：0.05％-2.0％，调节pH值的助剂；0-0.5％和余量的水；所述改性剂为阳离子丁苯胶乳。本发明中的早强型冷再生用乳液能够降低冷再生混合料中的拌合用水量，加速冷再生混合料中水泥的水化，从而提高冷再生混合料的早期强度，缩短了养生时间，扩大乳化沥青冷再生混合料的应用范围。
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公开(公告)号：CN103102493B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310022072.1
申请日：2013-01-21
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 泰州市姜堰博特新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高耐温性的木质素阳离子沥青乳化剂、其制备方法及其应用。高耐温性的木质素阳离子沥青乳化剂的制备方法，包括如下步骤：将环状胺、乙醇和醛在10°C～30°C下，反应1～3小时后，去除乙醇，并加入与乙醇体积比为0.6-3的水；将步骤A所得物料滴加到质量浓度为30%～50%、pH为8-11的木质素碱溶液中，然后在30°C～70°C下，反应3～7h，得高耐温性的木质素阳离子沥青乳化剂。本发明乳化剂具有很好的耐高温性能和乳化性能。
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公开(公告)号：CN102746516B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210198879.6
申请日：2012-06-15
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 博特建材(天津)有限公司
Abstract: 本发明公开一种高耐温性木质素沥青乳化剂、其制备方法及应用。本发明乳化剂按如下步骤制得：将胺、溶剂和醛在10°C～30°C下，反应1～3h，其中，每摩尔胺需0-50ml溶剂，胺和醛的摩尔比为1:1～1:5；将质量浓度为25-40％、Ph为8-11的木质素碱溶液中加入金属离子化合物和氧化剂，在60°C～100°C下，反应1～5h，其中，金属离子化合物的质量用量为木质素质量的1-5‰，氧化剂的质量用量为木质素质量的3.5-10％，其中每0.1摩尔聚胺需要25-40g木质素；将上步骤A和步骤B所得产物混合在30°C～70°C下，反应3-7h。本发明乳化剂不仅乳化性能好，且所得产品具有良好的耐温性能。
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