半无头轧制超长铸坯头尾温差的控制方法

    公开(公告)号:CN101905247A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010237764.4

    申请日:2010-07-23

    IPC分类号: B21B37/74

    摘要: 本发明公开了一种半无头轧制超长铸坯头尾温差的控制方法,用以解决在半无头轧制工艺中超长铸坯的纵向温度均匀性差问题。其技术方案包括如下步骤:所述超长铸坯以某一固定拉坯速度V0进入均热炉,在超长铸坯尾部过加速点后以不高于V1max的某一速度V1行进,其中,V0≤V1≤V1max,直至铸坯头部抵达加热段末端,然后以某一速度V2行进至出坯段末端,最后以与F1轧机相匹配的速度V3进入轧机,直至铸坯尾部离开均热炉。本发明工艺,既不影响生产节奏,又能保证半无头轧制超长铸坯的温度均匀性,大大减小了超长铸坯的头尾温差,且工艺控制简单,现场操作方便,可以进一步节省能源。

    低氮钢及其制造方法
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118638984A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410702848.2

    申请日:2024-05-31

    摘要: 本申请公开了一种低氮钢及其制造方法,方法包括:提供转炉钢水,转炉钢水的成分满足:[P]+[B]+[V]+[Ti]<200ppm,[P]表示磷含量,[B]表示硼含量,[V]表示钒含量,[Ti]表示钛含量;将转炉钢水在氩站添加氮化硅锰合金进行增氮处理,使钢水中的氮含量为低于目标含量1ppm~40ppm,得到增氮钢水;以氮气为循环气体对增氮钢水进行RH精炼处理,使钢水中氮含量为100ppm~110ppm,以得到低氮钢水。本申请低氮钢的制造方法,利用氮气在真空条件下溶解度小的原理,实现钢水持续稳定增氮,从而使低氮钢水中氮含量准确落入低氮钢水要求的窄成分范围内,提高低氮钢的质量,且有效避免LF精炼处理过程中引入杂质,从而提高低氮钢水的结晶度,在氩站进行吹氮能提高生产速率、适应快节奏的连续生产工艺。

    高铝成分690MPa级高强耐候钢的制备方法及其制品

    公开(公告)号:CN118581380A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410850562.9

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本申请公开了一种高铝成分690MPa级高强耐候钢的制备方法及其制品。制备方法包括:以钢水的总质量为100%计,包括:C:0.05%‑0.12%,Si:0.05%‑0.30%,Mn:1.0%‑2.0%,P:0.03%‑0.07%,S:≤0.0050%,Cr:0.5%‑2.5%,Cu:0.25%‑0.50%,Al:0.50%‑0.90%,Ti:0.10%‑0.16%,N:≤0.0050%,余其余为Fe和不可避免的杂质;对钢水进行连铸、加热、轧制;对轧制后的带钢进行层流冷却处理,得到层流冷却后的带钢,层流冷却处理包括第一阶段冷却和第二阶段冷却,第一阶段冷却的冷却速率为80‑200℃/s,第一阶段冷却的终点温度为650‑720℃;对层流冷却后的带钢进行卷取,得到卷取后的带钢,带钢采用距离带钢头尾两端各0‑20m处的卷取温度为580‑620℃的U型温度进行卷取,以及带钢中部的卷取温度为520‑580℃。本申请的制备方法可以提升钢材的耐腐蚀性能和服役寿命。

    一种降低连铸过程中钢水增氮和铝损的方法

    公开(公告)号:CN118360458A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410639524.9

    申请日:2024-05-22

    IPC分类号: C21C7/072 B22D41/18

    摘要: 本发明公开了一种降低连铸过程中钢水增氮和铝损的方法,包括以下步骤:S1、确定浇次和连铸参数;S2、连铸开浇前准备,将吹氩管插入中间包的塞棒处的孔,检查吹氩系统的密封性和吹氩管的状态,确保吹氩过程中无泄漏。本申请中对浇注全程进行吹氩保护,使浇注过程始终处于氩气氛围,有效防止钢水被氧化及增氮问题的出现;同时,配合在不同时期加入碱性覆盖剂的手段,避免钢液裸露,有效隔离空气与钢液接触,还能吸附自钢水中上浮的夹杂物,进一步提高了钢水洁净度,同时可以将各种钢的增氮量控制在2.5ppm以下,超低碳钢的铝损控制在45ppm以下,有利于提高产品的合格率,具有较高的推广应用价值。