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公开(公告)号：CN118792468A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202311109043.9
申请日：2023-08-30
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
发明人： 严立新 , 肖爱达 , 汪净 , 朱航宇 , 邓必荣 , 彭其春 , 梁亮 , 袁清 , 齐江华 , 刘怡私 , 周剑丰 , 董常福 , 梁文 , 刘浩 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 刘彭 , 余强 , 陈振文 , 王成 , 张永林 , 梁远栋 , 郭庆先 , 陈佛望 , 胡大
摘要： 本申请提供了一种稀土氧化物改性高铝钢中夹杂物的方法及其应用，该方法，包括以下步骤：对钢水进行精炼处理，以得到精炼钢水，其中，所述精炼处理具体包括：精炼开始后，向所述钢水中加入稀土氧化物原料，再加入铝，进行精炼；所述精炼钢水中铝元素的质量百分含量为0.8％～4％。通过上述方法，可以降低高铝钢水中氧化铝、镁铝尖晶石等夹杂物以及高熔点、高密度的稀土夹杂物的含量，保证连铸顺行和钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN117512260A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311420339.2
申请日：2023-10-30
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高钙线收得率的方法，包括：S1：测量当前钢水的温度，计算过热度，过热度记为△T；S2：求解喂钙线速度V，速度V数值计算公式如下：V＝6.6‑0.195*△T+0.0011*△T2；V的单位为m/s；△T的单位为℃；S3：根据钢水质量m，计算钙线长度L；S4：按喂钙线速度V在喂线装置设定速度为V*60，即每分钟的喂线速度，进行喂线；S5：软吹氩气；本发明的有益效果是：确定了不同钢包内钢水的喂线速度，解决了加入钙线过早融化带来的钙线气化逸散到空气中的问题以及过慢融化对钢包包底侵蚀的问题，提高了钙线收得率，直接影响钢水的可浇性，利于后续连铸生产，并把控钙线的消耗量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN116921642A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310775738.4
申请日：2023-06-28
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明提供了一种连铸中包快换的操作方法，包括步骤：随着第一中包内钢水质量的减少，将连铸的拉速降低至第二拉速，直至第一中包中的钢水质量为8～10t；且自连铸拉速降低至第一拉速起，逐步降低结晶器水流量至初始水流量的20％，以及降低二冷水量至初始二冷水流量的15％；其中，结晶器水量不低于3600L/min，二冷水量不低于0.3L/kg；第一拉速为0.6～0.8m/min，第二拉速为0.2～0.3m/min；将连铸的拉速降低至0，第一中包停止浇注并远离浇注位，第二中包运行至浇注位，连铸中包快换操作完成。本发明能够有效规避换包过程中由于铸坯收缩过大导致的漏钢工况。
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公开(公告)号：CN114480796A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210101678.3
申请日：2022-01-27
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种不经球化退火得到均匀粒状珠光体组织的方法，本方法为在冶炼过程中使用氩气于加压感应炉的铁液上方营造出3MPa的炉内静压力，预脱氧后，放入镍镁合金进行深脱氧与微合金化，并确保钢液中的Mg质量分数为0.05％～0.07％，利用该方法获得的含有目标Mg质量分数的成品钢种，仅需进行完全退火工艺即可得到大小均匀，弥散化的粒状珠光体组织。本发明的方法合理利用Mg细化组织的特点，综合加压冶炼将Mg含量精确控制在质量分数较高的成分范围内，于该范围内时，钢仅需经过一次完全退火即可得到细小弥散的粒状珠光体组织，大幅度节省能耗、提高生产效率，同时性能影响较小。
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公开(公告)号：CN105798252A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610325073.7
申请日：2016-05-17
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/18
CPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明公开了一种连铸停浇铸坯尾出封顶方法，将两机两流连铸机中间包的第一、二塞棒开启，让第一、二流钢水流入第一、二结晶器中。当中间包钢水高度从1130mm到达680mm时，第一、二流钢水连铸时的连铸拉速均以不同的加速度降低到0.09～0.11m/min，此时分别关闭中间包中第一、二塞棒后推入第一、二盲板，将第一、二浇注水口从第一、二结晶器中取出，向第一、二结晶器中放入第一、二冷却棒，将连铸拉速升到0.38～0.42m/min，保持大于等于2min。待连铸坯尾部出结晶器下口、足辊段铸坯完全进入铸坯尾部使铸坯尾部收缩形成凹陷区域，铸坯尾出封顶结束。此封顶方法使铸坯尾出封顶良好，提高钢水收得率，有推广价值。
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公开(公告)号：CN118768529A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410755968.9
申请日：2024-06-12
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/055 , B22D11/111 , B22D11/20
摘要： 本申请公开了一种超低碳钢连铸坯的制备方法和超低碳钢连铸坯及钢产品。方法包括：将中包钢水以1.4～1.6m/min速度通过结晶器，得到结晶器钢液，其中，中包钢水的含碳量≤0.006％；对结晶器钢液进行冷却，制得连铸坯，结晶器冷却包括采用第一方向上的第一冷却水和第二方向上的第二冷却水进行；第一冷却水的流速为5600L/min至5900L/min，第二冷却水的流速为570L/min至580L/min；超低碳钢连铸坯的宽度为900mm至1200mm时，结晶器锥度系数为1.2％；超低碳钢连铸坯的宽度为1201mm至1500mm时，结晶器锥度系数为1.1％；超低碳钢连铸坯的宽度为1501mm至1800mm时，结晶器锥度系数为1.0％。本申请的方法减少了超低碳钢连铸坯的渗钢现象。
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公开(公告)号：CN118291845A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410416243.7
申请日：2024-04-08
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种电工钢钢坯中钛含量的控制方法，该方法包括以下步骤：S01：向铁包中加入废钢，将废钢于高温下烘烤后，再将高炉铁水接至铁包中，得废钢处理铁水；S02：对铁包中的废钢处理铁水进行KR处理后，扒净铁水渣，得入转炉铁水；S03：将入转炉铁水转炉冶炼，制备得转炉钢液；S04：转炉钢液转入精炼炉中进行RH精炼，制备精炼钢水；S05：将精炼钢水进行连铸浇铸成电工钢钢坯。本发明提供一种电工钢钢坯中钛含量的控制方法，在铁水钛≤0.07％的条件下，能够实现高铝电工钢钢坯中钛含量稳定小于0.0015wt％的目标，从而保证经由该电工钢钢坯制备的电工钢的高质量及稳定性。
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公开(公告)号：CN118256683A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410567756.8
申请日：2024-05-08
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请公开了一种极低硫含量钢水的冶炼方法及其应用。冶炼方法包括：对铁水进行脱硫处理，得到脱硫后的铁水，脱硫处理前的铁水中硫含量≤0.050％，脱硫处理后的铁水中硫含量≤0.0010％；对脱硫后的铁水进行转炉冶炼处理，在转炉冶炼处理时向铁水中加入辅料，辅料中的硫含量≤0.015％，以及在出钢过程中向钢水中加入渣洗石灰，得到转炉冶炼后的钢水；对转炉冶炼后的钢水进行精炼处理，并对钢水进行脱氧合金化处理，在脱氧合金化处理后加入脱硫剂进行脱硫处理，得到精炼后的钢水，脱硫剂包括CaO‑Al2O3系脱硫剂，CaO‑Al2O3系脱硫剂的加入量为0.5‑1.0kg/t。本申请的冶炼方法及其应用可以进一步降低钢水中的硫含量，得到极低硫含量的钢水，提升无取向电工钢磁性能和产品的质量。
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公开(公告)号：CN118086619A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410243064.8
申请日：2024-03-04
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种含氮钢及其冶炼方法，属于含氮钢冶炼技术领域。该含氮钢的制备方法，包括以下步骤：将铁水原料进行KR工序，加入氮化硅锰，搅拌，然后与转炉渣料进行转炉冶炼，顶吹氧气，底吹惰性气体，停止吹氧后顶吹氮气；转炉冶炼的终点得到转炉钢水的氧含量为0.07‑0.10wt％，碳含量≤0.06wt％，氮含量为0.008‑0.0100wt％，温度为1620‑1640℃，LF炉精炼、连铸浇铸，得到含氮钢。本发明中在KR工序中添加粉状氮化硅锰以及在转炉降低铁水比、停止吹炼后吹氮气，实现增氮，且可以有效降低了氮化硅锰的加入量。
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公开(公告)号：CN117123750A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311097201.3
申请日：2023-08-29
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明提供了一种分浇次调整结晶器液位设定的方法，包括以下步骤：采集结晶器内铜板的裂纹长度的历史数据以及结晶器满液位与空液位差值，计算液位波动值，采集结晶器的高位报警值a1、低位报警值a2、高位浇铸值b1以及低位浇铸值b2，得到结晶器的浇铸液位范围；并设定初始液位值，根据浇次的变化以及铜板表面状况进行浇铸。本发明根据浇次的变化，调整液位设定值，从而使得在不同浇次的浇铸过程中，渣线区域不重叠，避免铜板同一位置长时间受到渣线腐蚀，而导致产生钢卷出现横裂纹缺陷的技术问题。
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