公开(公告)号：CN108193142B

公开(公告)日：2019-10-25

申请号：CN201711437693.0

申请日：2017-12-26

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 王立民 ,  程杰锋 ,  李权 ,  何西扣 ,  赵吉庆 ,  包汉生 ,  杨钢 ,  刘正东

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C30/00 ,  C22C33/06 ,  C21D8/00 ,  F16K27/00

Abstract: 一种高硬度合金气阀及其制备方法，属于机械制造技术领域。合金的化学成分重量百分比为：C：0.03～0.10％，Si：≤0.40％，Mn：≤0.60％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Cr：21.00～25.00％，Ni：25.00～30.00％，Al：0.70～3.00％，Ti：2.00～4.00％，6.50％≥(Al+Ti)≥3.50％，Nb：0.80～3.00％，V：0.20～0.60％，其余为Fe和不可避免的杂质。采用电弧炉+AOD或电弧炉+VOD冶炼。气阀合金锻造成方坯后在高速线材生产线上进行轧制。轧制过程中当工件表面温度超过1100℃时，进行喷水冷却。轧后水冷。银亮棒下料时保证长径比为15～20，感应加热：1100℃～1130℃，电镦时镦粗力为15KN～25KN，电镦时气阀盘部最大变形量为1400％～1500％，电镦后时效处理。优点在于，成本更低，硬度更高。

公开(公告)号：CN108728611A

公开(公告)日：2018-11-02

申请号：CN201810853225.X

申请日：2018-07-30

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘正东 ,  陈正宗 ,  徐松乾 ,  包汉生 ,  赵海平 ,  刘春海 ,  李连贵 ,  刘震 ,  杨钢

IPC: C21D1/28 ,  C21D1/18 ,  C21D9/08 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/52 ,  C22C38/54

Abstract: 一种马氏体耐热钢大口径厚壁管晶粒细化方法，属于钢铁材料领域。采用热挤压后的管坯，奥氏体化温度930-980℃，保温1～6小时，炉冷至740℃±10℃保温60～100小时，然后炉冷却至200℃以下；正火温度1030～1080℃,保温时间1.5～5小时，水冷至200℃以下；回火温度780℃±10℃，保温时间3～6小时，空冷至室温。优点在于，从消除组织遗传性角度，在正火+回火热处理前，先对管坯进行奥氏体化处理，随后进行等温退火，组织特征为铁素体+碳化物+少量Laves相，从而在后续正火重新加热过程中消除组织遗传性，不仅使细化晶粒，而且不同壁厚位置处晶粒相对更均匀性，提高了径向组织与性能均匀性。

公开(公告)号：CN106756606B

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201611185488.5

申请日：2016-12-20

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 王立民 ,  杨钢 ,  刘正东 ,  包汉生 ,  梁永存 ,  何西扣 ,  赵吉庆 ,  李权 ,  程杰锋 ,  唐广波

IPC: C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  G01N1/32 ,  G01N15/02 ,  C23F1/28 ,  C21D6/00

Abstract: 一种马氏体热强钢及其晶粒显示方法，属于金属材料微技术领域。该钢的化学成分组成重量百分比为：C：0.05～0.15％，Si：≤0.7％，Mn：≤0.8％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Cr：13.0～15.0％，Ni：4.0～4.5％，Mo：2.0～2.5％，W：3.0～4.0％，Nb：0.15～0.35％，N：0.30～0.35％，其余为Fe和不可避免的杂质。首先从淬火后的工件上切取圆柱试样，Ф15mm×15mm。将试样放入热处理炉中，700～720℃加热30～40分钟，然后放入水中冷却。晶粒度试样分别在200目、500目、800目和1000目的金相砂纸上打磨后，在金相抛光机上抛光，观察试样表面，待试样表面无肉眼可见划痕以及缺陷后，进行腐蚀。优点在于，可以解决检测马氏体热强钢晶粒度时晶界不显现的问题，腐蚀时具有不用加热腐蚀液，操作简单，易于掌握。

公开(公告)号：CN108193142A

公开(公告)日：2018-06-22

申请号：CN201711437693.0

申请日：2017-12-26

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 王立民 ,  程杰锋 ,  李权 ,  何西扣 ,  赵吉庆 ,  包汉生 ,  杨钢 ,  刘正东

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C30/00 ,  C22C33/06 ,  C21D8/00 ,  F16K27/00

Abstract: 一种高硬度合金气阀及其制备方法，属于机械制造技术领域。合金的化学成分重量百分比为：C：0.03～0.10％，Si：≤0.40％，Mn：≤0.60％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Cr：21.00～25.00％，Ni：25.00～30.00％，Al：0.70～3.00％，Ti：2.00～4.00％，6.50％≥(Al+Ti)≥3.50％，Nb：0.80～3.00％，V：0.20～0.60％，其余为Fe和不可避免的杂质。采用电弧炉+AOD或电弧炉+VOD冶炼。气阀合金锻造成方坯后在高速线材生产线上进行轧制。轧制过程中当工件表面温度超过1100℃时，进行喷水冷却。轧后水冷。银亮棒下料时保证长径比为15～20，感应加热：1100℃～1130℃，电镦时镦粗力为15KN～25KN，电镦时气阀盘部最大变形量为1400％～1500％，电镦后时效处理。优点在于，成本更低，硬度更高。

公开(公告)号：CN106929710A

公开(公告)日：2017-07-07

申请号：CN201710271511.0

申请日：2017-04-24

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘正东 ,  姜森宝 ,  陈正宗 ,  田仲良 ,  包汉生 ,  杨钢 ,  翁宇庆

IPC: C22C19/05 ,  C22F1/10

CPC classification number: C22C19/055 ,  C22F1/10

Abstract: 一种超超临界汽轮机转子用高强高韧耐热合金及其制备方法，属于耐热合金技术领域。合金成分按质量百分比计含有：C：0.02～0.04％，Cr：19.0～20.5％，Mo:6.0～8.1％，Co:9.0～12.0％，W：0.10～0.50％，Al：1.40～1.60％，Ti：1.55～1.95％，Nb：0.10～0.60％，Mg：0.002～0.015％，Zr：0.002～0.01％，B：0.002～0.008％，Si：不大于0.10％，Mn：不大于0.20％，S：不大于0.002％，P：不大于0.004％，余量为Ni。且Al+Ti质量百分比满足：3.0％≤Al+Ti≤3.5％，Ti/Al质量百分比满足0.95≤Ti/Al≤1.20。优点在于，可使获得特定组织的该耐热合金具有高强高韧的特性，适用于700℃～760℃蒸汽参数超超临界机组汽轮机转子等高温大型部件使用。

公开(公告)号：CN105420638B

公开(公告)日：2017-03-29

申请号：CN201510813308.2

申请日：2015-11-20

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘正东 ,  陈正宗 ,  包汉生 ,  杨钢 ,  干勇

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/32 ,  C22C38/30 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C21D6/00 ,  C21D8/10

Abstract: 一种700℃超超临界锅炉水冷壁用耐热合金及管材制造方法，属于耐热合金技术领域。所述合金化学成分重量％为：C:0.03-0.05％；Cr:22-24％；Co:12-14％；Mo:8.3-8.8％；W:0.5-1.0％；B:0.003-0.005％；Zr:0.05-0.12％；Mn:＜0.1％；Si:＜0.05％；Cu:≤0.15％；P:≤0.002％；S:≤0.001％；N:≤0.01％；O:≤0.01％；Ca:≤0.01％；Pb:≤0.001％；Sb:≤0.001％；Sn:≤0.001％；Bi:≤0.0001％；As:≤0.001％；余量为Ni及不可避免的杂质元素。制造步骤：冶炼，均匀化和开坯，热挤压，冷轧，固溶热处理。优点在于，生产的管材600℃/105h持久强度外推值不小于130MPa，远高于T92材料，满足700℃超超临界锅炉水冷壁服役环境要求，且无需焊后热处理。

公开(公告)号：CN103846303B

公开(公告)日：2016-04-27

申请号：CN201410095285.1

申请日：2014-03-14

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘正东 ,  王敬忠 ,  包汉生 ,  杨钢

IPC: B21C37/04 ,  B21C37/06 ,  C21D8/00

Abstract: 一种粗晶奥氏体耐热钢材料的制造方法，属于耐热钢技术领域。使用状态具有晶粒尺寸粗于ASTM标准4级晶粒度尺寸的奥氏体耐热钢管材及棒材；生产壁厚和内径之比值0.2～1.3的耐热钢管材时，直接挤压成型，采用铸造→开坯→镗孔→加热→挤压→保温或升温处理→水冷的加工工艺；生产具有粗晶奥氏体组织的金属棒材，采用铸造→开坯→加热→锻造→保温或升温处理→水冷的加工工艺。控制的技术参数为：在热挤压或热锻造变形量为30%～95%后，终挤或终锻温度在1050℃～1250℃之间，在1150℃～1250℃热处理炉中保温2min～20min，水冷。获得晶粒尺寸大于ASTM标准4级晶粒度尺寸的粗大奥氏体组织。

公开(公告)号：CN103866163B

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201410095587.9

申请日：2014-03-14

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘正东 ,  陈正宗 ,  包汉生 ,  杨钢 ,  干勇

IPC: C22C19/05 ,  C22C1/02 ,  C22F1/10 ,  C21D8/10

Abstract: 一种镍铬钴钼耐热合金及其管材制造工艺，属于耐热合金技术领域。所述合金化学成分合金的化学成分重量%为：Cr:21-23%；C:0.05-0.07%；Mn:≤0.3%；Co:11-13%；Mo:6.0-9.0%；Ti:0.3-0.5%；Al:0.8-1.3%；W:0.1-1.0%；B:0.002-0.005%；Zr:0.03-0.15%；Nb+V:0.2-0.6%且Nb0.01-0.05%；Cu:≤0.15%；P:＜0.008%；S:＜0.002%；N:≤0.015%；Mg:0.005-0.02%;Ca:≤0.01%；As:≤0.01%；Pb:≤0.007%；Bi:≤0.001%；余量为镍及不可避免的杂质元素。优点在于，生产的大口径厚壁锅炉管室温力学性能、高温力学性能、低周疲劳性能以及持久性能都高于ASME标准要求及CCA617合金技术要求；大大减轻了HAZ液化裂纹和应力松驰裂纹的发生，HAZ持久断裂强度和长时时效后的韧性也优异。

公开(公告)号：CN103611892B

公开(公告)日：2016-03-02

申请号：CN201310600796.X

申请日：2013-11-25

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 何西扣 ,  刘正东 ,  杨钢 ,  王立民 ,  包汉生 ,  赵吉庆

IPC: B22D1/00 ,  B22D7/00 ,  B22D41/58 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

Abstract: 一种真空碳脱氧细晶粒钢的冶炼浇注方法，属于铸锭冶炼浇注技术领域。浇注步骤为：钢水采用真空浇注，钢锭模安放在真空室内；中间包钢水浇注过程中在到达钢锭模底部前在真空环境下被处理成细小液滴进行脱氧、脱气，初始真空度为0.1-0.5乇；用顶吹氩气的方式将包裹铝片或铝/硅片的胶囊通过一个管道系统注入钢锭模内的钢液中，控制吹入氩气流量在100-300Nl.min-1以使得胶囊在上浮到钢液表面前完全溶解。每注入一粒胶囊在2s内真空度最高允许升至3乇。优点在于，用于生产Si含量≤0.4%的真空碳脱氧细晶粒钢，铝和硅的收得率可以达到95%以上，并且可以降低氧化物和铝硅酸盐等夹杂物的含量，降低A型偏析。

公开(公告)号：CN104131227B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201410370404.X

申请日：2014-07-30

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 王立民 ,  杨钢 ,  刘正东 ,  包汉生 ,  赵吉庆 ,  何西扣

IPC: C22C38/26 ,  C21D8/10

Abstract: 一种低合金耐热钢钢管及制造方法，属于耐热钢及钢管制造技术领域。其化学成分组成重量百分比为：C：0.25～0.40％，Si：0.10～0.50％，Mn：0.40～0.80％，P≤0.020％，S≤0.020％，Cr：1.10～1.50％，Mo：0.30～0.60％，V：0.35～0.55％，Nb：0.10～0.30％。其余为Fe和不可避免的杂质。钢管制造：冶炼的钢锭开坯温度为1120℃～1140℃；钢坯开锻温度1100～1120℃，终锻温度830～950℃；锻后退火，退火温度为650～680℃；锻造后的棒材作制造钢管，棒材锻成Ф105mm，经过钻孔、镗孔形成钢管毛坯；钢管毛坯的热处理在实现控制冷却速度的热处理炉中进行；最后进行钢管的精加工，制成外径80mm,壁厚5mm的钢管。优点在于，钢管具有优良的持久性能和冲击韧性。