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公开(公告)号：CN105387453A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510746618.7
申请日：2015-11-05
申请人： 山东大学
CPC分类号： F23B80/02 , F23B2700/018 , F23K3/02 , F23K2203/201
摘要： 本发明公开了一种烟气再循环和超细煤粉再燃的层燃炉及其燃烧工艺，将煤粉和固硫剂充分混合通过料斗送入层燃炉内，降低SOx生成；采用引射射流技术，利用再循环烟气作为引射气流将超细煤粉直接从煤斗与大颗粒煤分离，并将超细煤粉引射入炉膛再燃区，达到还原NOx的目的；利用烟气再循环技术来热解煤产生还原气体，使主燃区呈现还原性气氛，降低NOx的产生；同时，能够实现燃料的分级燃烧，增大煤层的孔隙率，减小煤层压降，提高燃烧效率。本发明通过将超细煤粉再燃技术引入层燃炉，能够有效抑制NOx生成，并实现炉内脱硫，达到NOx脱除率为55％～60％，SOx脱除率为85％以上，并提高锅炉的效率2％～3％。
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公开(公告)号：CN104964528A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510416538.5
申请日：2015-07-15
申请人： 山东大学 , 山东神华山大能源环境有限公司 , 青岛达能环保设备股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用电站余热对低阶煤进行预干燥的原煤仓，包括原煤仓，在原煤仓水平设置多处换热机构和用于通入热烟风的烟风干燥机构，多处换热机构由上到下依次设置，各换热机构包括多层换热管，烟风干燥机构包括多层水平布置的布气管，各换热管垂直于布气管设置，布气管分散在多层换热管之间。本发明的有益效果是：独特的烟气干燥机构兼有流化、松动煤层并在一定程度上起到防堵的作用，降低供风压力，原煤落料更为顺畅；由于从源头上解决了大粒度、高含水率煤的干燥问题，使得后续原煤的破碎和制粉等难度降低，从而整体上降低电厂总能耗；而且由于干燥温度低、煤炭粒度大，不会出现煤粉干燥容易出现的煤粉爆炸等安全隐患。
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公开(公告)号：CN102935880B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201210488062.2
申请日：2012-11-26
申请人： 山东大学 , 山东神华山大能源环境有限公司
CPC分类号： Y02A20/141 , Y02E10/725
摘要： 本发明涉及一种可移动新能源海上产业公共平台，它包括海上产业公共平台，海上产业公共平台上设有至少三组锚链；海上产业公共平台上设有太阳能光伏发电系统、风力发电机、风力空压装置，太阳能光伏发电系统和风力发电机均与配电间连接；风力发电机安装在相应塔杆顶部，风力空压装置与膜法海水淡化系统连接；海上产业公共平台上还设有太阳能集热系统、热法海水淡化装置和集浪装置，热法海水淡化装置与淡水池A连接；集浪装置也与膜法海水淡化装置连接，本发明使太阳能、海洋能、风能利用系统有机结合，并融入了海水淡化系统和蓄热装置，各新能源资源之间优势互补，弥补了其间歇性、波动性带来的影响，实现了淡水、电力、热能的持续供应。
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公开(公告)号：CN103076151B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310019599.9
申请日：2013-01-21
申请人： 山东大学
摘要： 本发明涉及一种SCR法烟气脱硝流场冷态测试系统及方法，PDA系统对速度和浓度的测点均设在导流板和整流板之间，在导流板与出口段间设有压力测试点测量系统导流板到出口之间的压力损失，系统出口处有在线烟气分析仪连接点，示踪颗粒/气体在省煤器出口及氨喷射段设有其加入口，观察积灰并通过出口烟气分析仪分析出口气体分布，评估脱硝装置在锅炉实际煤种BMCR、THA、75%THA、35%BMCR和校核煤种1THA、50%THA负荷下的运行状况。对SCR法脱硝工程烟气系统和气体的注入装置的优化设计起到有效的指导作用，从而有效保证脱硝项目设计的各项性能指标，节约建设成本。
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公开(公告)号：CN102980196B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201210534808.9
申请日：2012-12-12
申请人： 山东大学
摘要： 本发明涉及一种污泥破碎热解资源化利用的装置及工艺，将炉膛燃烧产生的烟气，经旋风分离器除尘，与经空气预热器加热的热风混合后进入风扇磨，混合后热风温度为250℃~350℃，污泥在风扇磨内经干燥、破碎、热解之后经粗粉分离器，送入炉膛再燃区燃烧，热解产生气体通过可燃气体管道送入炉膛再燃区，在过量空气系数小于1的条件下形成还原性气氛，使主燃区产生的氮氧化物还原，实现再燃脱硝。本发明可以实现污泥的资源化利用，利用焚烧的方式可以大大减少污泥的体积，可以杀死一切病原体，通过高温处理，燃烧残渣内几乎没有病原体存在，彻底解决污泥的恶臭问题。同时，本发明可以控制氮氧化物的排放。
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公开(公告)号：CN102322248B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201110151407.0
申请日：2011-06-07
申请人： 山东大学
IPC分类号： E21B43/24
摘要： 本发明涉及一种超临界水氧化流体注采工艺。燃料升压至22.1-30MPa从蒸发壁反应器顶部注入，空气升压至相同压力，并预热至300-500℃，从反应器顶部注入。蒸发水亦升压至与燃料相同压力，从蒸发壁反应器侧面分两支路注入，上支路蒸发水初始温度预热至400-600℃，下支路蒸发水温度保持常温。待反应器内超临界水氧化反应开始后，上支路蒸发水温度逐渐下降至250-370℃。反应器内的流体从反应器出口流出，经过压力调节阀调压至5-30MPa，再通过注入管道注入油井中，相同压力的蒸发水注入到注入管道和井筒之间的环隙。该工艺通过超临界水氧化法处理燃料产生多元热流体注入油井中，可降低稠油粘度，从而提高采油率，具有非常广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103265140A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310185282.2
申请日：2013-05-17
申请人： 山东大学 , 济南祥丰能源技术有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F103/08
摘要： 本发明公开了一种太阳能线聚光-风能协同超声波海水淡化装置及淡化方法，包括风力机空气增压及蓄能装置和蓄热及辅助加热装置，所述风力机空气增压及蓄能装置和蓄热及辅助加热装置分别通过管道与雾化增湿装置相连，雾化增湿装置与能量循环装置相连，蓄热及辅助加热装置与固定条形镜面太阳能聚光器相连。采用风能和太阳能协同运行，流体动力式超声波雾发器加快蒸发室海水蒸发，整个系统大都是采用新能源驱动，本研究装置具有很好的产水量和所需非常低的能耗，且在有风无太阳季节、有太阳无风季节也可单独运行，在偏远地区是一种很好的海水淡化选择，具有良好的经济效益与环境效益。
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公开(公告)号：CN103060046A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210587349.0
申请日：2012-12-28
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国机电出口产品投资有限公司 , 南京三乐电子信息产业集团有限公司 , 山东大学
摘要： 本发明公开了一种煤炭除杂系统及用于该系统的控制方法，该煤炭除杂系统包括进料机构、输送装置，微波加热腔和收集装置，输送装置与进料机构相连并沿传送方向延伸穿过微波加热腔而与收集装置相连，该系统还包括：接收装置，用于接收煤炭的杂质含量和目标杂质含量；以及控制装置，用于根据杂质含量和目标杂质含量，得到脱杂量，并根据该脱杂量，控制微波发生装置施加至微波加热腔的功率和/或输送装置的输送速度。本发明通过采用对煤炭进行微波加热的方式对煤炭进行除杂，不仅能够在短时间内达到脱水和脱硫的效果，而且可适用于高粉尘、高腐蚀等恶劣的生产环境，安全无害、节能环保、自动化程度高。
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公开(公告)号：CN103055684A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310044506.8
申请日：2013-02-02
申请人： 山东大学
摘要： 本发明涉及利用天然碱有效脱除烟气三氧化硫的装置及工艺，装置包括烟气入口与烟气出口，在烟气入口与烟气出口之间有一个弯形过度烟道，弯形过度烟道处设有喷嘴系统，在喷嘴系统的烟气来流方向设置防磨板，喷嘴系统连接天然碱浆液制备系统。从SCR反应器出口出来的烟气经天然碱浆液喷洗充分吸收SO3，再进入空气预热器。本发明通过在SCR反应器尾部与空预器之间的烟道处设置喷嘴系统，向烟道内喷入天然碱浆液，利用天然碱的强碱特性对SO3进行吸收脱除，脱除效率可达80%-90%，通过设置喷嘴的位置、数量、角度及出口流速保证吸收剂与烟气的均匀混合，通过设置防磨板减小烟气对喷嘴的磨损，并优化调整，最大限度减小烟道阻力。
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公开(公告)号：CN103008108A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210594178.4
申请日：2012-12-31
申请人： 山东大学 , 曲阜山大能源环境有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于湿式静电除尘设备上的柔性阳极经纬限位表面张紧装置。本发明由方形布水管、平压板、波纹压板、压板紧固螺栓、柔性阳极板、4C型撑杆、限位杆、保护板、保护板紧固螺栓构成，阳极板上部采用平压板和波纹压板固定在阳极板上部框架上，阳极板下部用保护板夹紧并用螺旋与4C异型撑杆紧固，不锈钢方管叉焊组成网格型上部支撑框架，不锈钢方管下端密布布水孔，下部网格框架与上部网格框架对称，十字交叉部位带有定位锥销，4C异型撑杆上下端部开有圆孔，由锥销固定在支撑框架上，阳极板水平方向自上而下装有限位杆，限位杆固定在4C异型撑杆的槽中，该装置能对柔性阳极水平、竖直方向分别施加张紧力，有利于保持柔性阳极在电场内的平直效果，同时利用表面均匀水膜将沉降在阳极板表面的颗粒物彻底清除，实现烟气清洁达标排放。
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