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公开(公告)号：CN115594422B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202211412831.0
申请日：2022-11-11
Applicant: 山东祥桓环境科技有限公司 , 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种石膏还原分解联产生石灰及硫磺的装置及方法，属于固废资源化利用领域，包括回转窑，回转窑分为碳热还原区和干燥预热区，且碳热还原区与干燥预热区相连通，干燥预热区内置有石膏，碳热还原区内置有碳材料；所述干燥预热区内中部设置滚筒，滚筒外侧和回转窑窑壁之间设置第一螺旋片，滚筒内壁设置第二螺旋片，第一螺旋片和第二螺旋片的螺旋方向相反，石膏先由第一螺旋片输送而后进入滚筒内部由第二螺旋片输送。该装置可将难以处理的工业副产石膏资源化利用联产生石灰及硫磺产品，且通过滚筒的设置，实现了高温粉体与低温粉体之间的固‑固换热，系统能量梯级利用。
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公开(公告)号：CN111545206A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010484423.0
申请日：2020-06-01
Applicant: 山东祥桓环境科技有限公司 , 山东大学 , 济南祥丰能源技术有限公司
IPC: B01J23/745 , B01J35/10 , B01J37/08 , B01J37/10 , C02F1/461
Abstract: 本发明涉及一种由生物质一步制备高级氧化铁炭催化剂的方法和应用，所述方法为：将生物质粉末和铁粉、黏土混合得到混合料，将混合料进行造粒，将造粒得到的颗粒料进行炭化和水蒸气活化得到铁炭催化剂。混合料中各物质的重量份组成为铁粉重量百分比为20～40份，生物质重量百分比40～60份，黏土重量百分比10～40份。制备方法能耗低。得到的铁炭催化剂具有高度发达的孔隙结构、巨大的比表面积、良好的吸附性能、丰富的表面官能团，克服了传统微电解材料易板结、处理效果不稳定等缺点，运行消耗量少。
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公开(公告)号：CN106669208B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201611189775.3
申请日：2016-12-21
Applicant: 山东大学 , 山东能工低碳科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种利用低温烟气强化含盐废水浓缩的系统及工艺，包括烟道、第一水泵、废水加压预热器、布水装置、降膜闪蒸器和集水槽，布水装置安装在降膜闪蒸器的上端，集水槽安装在降膜闪蒸器的底部，布水装置和降膜闪蒸器均布置在烟道中；第一水泵将含盐废水增压后输送至废水加压预热器，烟道中的低温烟气对废水加压预热器中增压后的含盐废水进行加热获得高温高压的含盐废水，高温高压的含盐废水经过布水装置均匀布水后压力降低并在降膜闪蒸器上形成一层均匀的水膜，水膜与烟道中的低温烟气直接接触、蒸发，以浓缩含盐废水。本发明利用低品位废热源实现含盐废水蒸发浓缩，降低废水处理成本，为含盐废水低成本处理提供了一种新方法。
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公开(公告)号：CN107725481A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710935799.7
申请日：2017-10-10
Applicant: 山东大学 , 济南祥丰能源技术有限公司
CPC classification number: F04D29/444 , F04D29/002 , F04D29/284
Abstract: 本发明公开了一种提高离心式蒸汽压缩机压缩比的结构及方法，包括机壳、轴流静叶轮、轴流动叶轮、导叶、扩压室、离心叶轮和转轴；所述的离心叶轮安装在转轴上，所述的轴流静叶轮、轴流动叶轮、导叶、离心叶轮沿着蒸汽进入的方向依次同轴心安装，且轴流静叶轮、导叶卡装在机壳上，固定不动；所述的轴流动叶轮与离心叶轮相连，随着离心叶轮一起转动；所述的轴流动叶轮、轴流静叶轮以及导叶的轴心为中空结构，且该中空结构形成了蒸汽进口，蒸汽进口与离心叶轮连通，形成蒸汽流入通道；所述导叶用于调整气流方向，与机壳之间形成了扩压室；所述的扩压室与蒸汽出口连通，所述的蒸汽出口的方向与蒸汽进口正好相反。
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公开(公告)号：CN104930539B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201510368606.5
申请日：2015-06-29
Applicant: 山东大学 , 哈尔滨工业大学 , 山东神华山大能源环境有限公司
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 本发明公开了一种燃煤电厂烟气回热系统及节能节水超净排放方法，通过低温省煤器将烟气温度降低到90‑110℃左右，回收的烟气热量通过暖风器加热进入锅炉的一二次风，实现一级回热循环；通过真空闪蒸闪凝装置及低温热泵换热装置降低脱硫塔出口烟气温度至30‑40℃，将烟气的部分水蒸气冷凝收集下来，达到节水的目的；低温热泵换热装置吸收烟气显热及冷凝过程释放的潜热，加热干燥入炉煤炭和空气，实现二级回热循环；锅炉排渣系统回收的热渣余热，加热入炉煤炭，实现第三级回热循环。以上余热利用有剩余时，还可以加以余热利用，达到节能的目的。从真空闪蒸闪凝装置引出的低温脱硫浆液喷入到脱硫塔内，提高脱硫效率，达到超净排放的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106745436A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710113542.3
申请日：2017-02-28
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明公开了一种利用低温旁路烟气浓缩含盐废水的系统及方法，它解决了现有技术中由于部分烟道本身空间有限，直接在烟道内喷淋易造成结垢等问题，严重影响生产运行的问题，通过本发明可实现低品位热源蒸发浓缩含盐废水，投资及运行成本低，促进企业节能降耗的同时，降低废水处理成本；本发明中选择旁路烟气蒸发，不影响主工艺运行，可调节引出烟气流量，以适应不同废水处理量的要求，同时避免了烟道空间不足的缺陷。其技术方案为：包括主烟道、旁路烟道和蒸发塔，旁路烟道的两端分别与主烟道的上游和蒸发塔连接，蒸发器的气体出口端与主烟道的下游连接，使换热后的烟气进入主烟道中。
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公开(公告)号：CN106731443A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611243208.1
申请日：2016-12-29
Applicant: 山东大学
CPC classification number: Y02E20/363 , B01D53/002 , B01D53/18 , B01D53/507 , B01D2257/504 , B01D2258/0283 , F23J15/02 , F23J15/06
Abstract: 本发明涉及一种用于降低燃煤烟道气CO2捕集能耗的烟气预处理系统，属于燃煤烟道气CO2捕集相关技术领域。主要包括：直接接触式换热器，布置于脱硫塔烟气出口的烟道上，换热器内部设置有喷淋层和除雾器，换热器上部通过烟道与CO2捕集装置相连通；所述换热器外侧设有真空闪蒸装置和蒸汽压缩装置，换热器底部通过管路依次与真空闪蒸装置、蒸汽压缩装置和CO2捕集装置连通；所述真空闪蒸装置底部通过管路与换热器喷淋层连通，使得换热器内部的高温水经真空闪蒸装置后变为低温水再次从换热器内喷淋。本发明通过设计全新的结构，可以实现脱硫后烟气温度降低，含湿量降低并将余热再次利用的效果。
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公开(公告)号：CN102678097B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210163868.4
申请日：2012-05-24
Applicant: 山东大学
IPC: E21B43/24
Abstract: 本发明公开了一种以氮气作保护膜的超临界水氧化流体注采系统，包括空分设备、气膜反应器、井筒和注入管道，注入管道设置于井筒中，空分设备的氧气出口通过氧气增压泵与气膜反应器上端的氧气入口相通，空分设备的氮气出口通过氮气增压泵分三路分别与气膜反应器侧面的上氮气入口、下氮气入口、井筒与注入管道之间的间隙相通，气膜反应器上端还设有分别与燃料装置、水增压加热装置相连的燃料入口和水入口；气膜反应器的下端设有与注入管道相连通的出口。本发明同时还公开了利用该系统的注采工艺。本发明采用以氧气作为氧化剂，以氮气作为反应器和井筒的保护膜，通过超临界水氧化燃料，利用生成的多元热流体注入油井中，降低稠油粘度，提高采油率。
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公开(公告)号：CN115594422A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211412831.0
申请日：2022-11-11
Applicant: 山东祥桓环境科技有限公司(CN) , 山东大学(CN)
Abstract: 本发明公开了一种石膏还原分解联产生石灰及硫磺的装置及方法，属于固废资源化利用领域，包括回转窑，回转窑分为碳热还原区和干燥预热区，且碳热还原区与干燥预热区相连通，干燥预热区内置有石膏，碳热还原区内置有碳材料；所述干燥预热区内中部设置滚筒，滚筒外侧和回转窑窑壁之间设置第一螺旋片，滚筒内壁设置第二螺旋片，第一螺旋片和第二螺旋片的螺旋方向相反，石膏先由第一螺旋片输送而后进入滚筒内部由第二螺旋片输送。该装置可将难以处理的工业副产石膏资源化利用联产生石灰及硫磺产品，且通过滚筒的设置，实现了高温粉体与低温粉体之间的固‑固换热，系统能量梯级利用。
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公开(公告)号：CN113120933A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110506032.9
申请日：2021-05-10
Applicant: 山东大学
Abstract: 本发明属于化工领域，公开了一种基于碳减排的生石灰制备工艺及系统。利用工业煤气或天然气等为煅烧提供所需能量，通过调节循环烟气量来调节反应气氛的性质。石膏经干燥预热后，经含氢还原性气体还原煅烧后，其分解率达到接近100％，煅烧产物根据其中CaO百分比含量决定是否进行CaO提质，提质后的CaO得率同样接近100％。还原气中的氢原子含量决定了工艺过程中的CO2减排量。该工艺不仅为目前难以处理的工业石膏提供了全新的可持续的无污染的处理方式，同时可以缓解我国硫磺资源紧缺的现状，降低硫资源对外依存度，煅烧产品生石灰可以代替天然石灰石作为脱硫脱硝剂。另外，极大减少了生石灰生产工艺过程中CO2排放量，对工业过程中碳减排及碳中和具有重大意义。
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