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公开(公告)号:CN116219104A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310181314.5
申请日:2023-02-27
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明特别涉及一种DI材及其冶炼方法,属于钢材冶炼技术领域,方法包括:对铁水进行转炉冶炼,得到转炉钢水;对所述转炉钢水进行精炼;得到精炼钢水;对所述精炼钢水进行连铸,得到钢坯;所述转炉冶炼过程中,控制转炉底吹流量满足设定流量;所述精炼过程中,控制纯循环时间满足设定时间,控制所述精炼出站渣球的加入量满足设定量,且整个所述精炼过程不进行吹氧升温;所述连铸过程中,控制拉速满足设定拉速,以防止钢液波动造成卷渣;通过控制转炉底吹流量、控制吹氧升温、控制纯循环时间、优化渣改质方式和控制拉速来保持稳态,对炼钢工序生产DI材进行全流程控制,解决DI材报废率高的问题。
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公开(公告)号:CN113249647B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202110406850.1
申请日:2021-04-15
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/076 , C22C33/04
摘要: 本发明特别涉及一种提高可浇性的耐候钢制备方法,属于金属冶炼技术领域,方法包括:将耐候钢的铁水进行预处理、转炉冶炼、精炼和连铸,获得耐候钢铸坯;其中,在转炉冶炼的出钢过程中,向所述铁水加入造渣剂以使转炉炉渣的成分以重量分数计为:CaO:50%‑53%、Al2O3:24%‑27%、SiO2:15%‑17%,其余为FeO、MnO和不可避免的残余元素;通过调整转炉出钢渣料,优化精炼渣系成分,取消钙处理工艺,实现了非钙处理调整渣系改善耐候钢可浇性,具有较高的工艺应用价值,操作简便,摆脱传统工艺采用钙处理导致钢液氧化,钢中夹杂物数量增加的问题。
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公开(公告)号:CN106756435B
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201611206929.5
申请日:2016-12-23
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本发明提供了一种焊丝钢的冶炼方法,所述方法包括:利用KR脱硫法对钢水进行脱硫,脱硫后S≤0.0005%;利用脱磷炉对脱硫后的钢水进行脱磷,脱磷后S≤0.003%,P≤0.040%;利用脱碳炉对脱磷后的钢水进行脱碳,脱碳后TSOC≤0.04%,P≤0.0040%,S≤0.0030%,温度为1650‑1670℃;利用RH真空精炼工艺对脱碳后的钢水进行精炼,RH到站温度为1590‑1610℃,吹氧量≤150m3;利用连铸工艺对精炼后的钢水进行铸坯,在铸坯过程中液面波动控制在±3mm以内,过热度为25‑40℃;如此,采用铁水KR脱硫→脱磷转炉冶炼→脱碳转炉→RH精炼→板坯连铸的工艺方法,可稳定控制钢水中的S、P含量,进而稳定生产低S低P含量焊丝钢(P+S)<0.0080%的钢种,提高低S低P焊丝钢性能,减少拉拔断裂的现象,确保焊丝钢的质量。
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