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公开(公告)号:CN118294369A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410377815.5
申请日:2024-03-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材技术领域,尤其涉及一种涂覆镀锡板漆膜附着力的检测方法。所述方法包括:制作待检测镀锡板标准试样;获取所述待检测镀锡板标准试样的表面图像;分别设置钢基板与镀锡漆膜的RGB阈值范围;对所述表面图像进行预处理;计算预处理后的所述表面图像的指定区域的脱漆面积和脱漆比例;根据所述脱漆比例,以得到附着力等级。本申请内容实现了对待检测镀锡板试样漆膜脱落程度的定量计算,精度高、重复性高、效率高,避免人眼直接观测带来的主观偏差和误判。
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公开(公告)号:CN117966033A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202311856437.0
申请日:2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/04 , C21D1/26 , C21D11/00 , B21B37/58 , B21B37/74 , B65D1/02 , B65D1/10
Abstract: 本发明提供了一种钢材及其制备方法、包装用钢、金属罐,属于钢材制备领域。所述钢材的化学成分包括:C、Si、Mn、Alt、P、S、N以及Fe;其中,以质量分数计,C的含量为0.12%~0.15%,Si的含量≤0.03%,Mn的含量为0.50%~0.80%,Alt的含量为0.030%~0.060%,P的含量<0.012%,S的含量<0.010%,N的含量≤0.003%;所述钢材的显微组织包括:铁素体、珠光体以及三次渗碳体;以体积分数计,所述铁素体的含量为80%~88%,所述珠光体的含量为10%~15%,所述三次渗碳体的含量为2%~5%。采用低碳成分设计,无需添加其他合金元素,获得细化的铁素体晶粒和片层间距细小的珠光体组织以实现材料的高强高塑性能,显著提高了材料强度,改善了材料成形性能。
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公开(公告)号:CN117802414A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311868550.0
申请日:2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种汽车机滤外壳用镀锡板及其制备方法,属于轧钢领域。一种汽车机滤外壳用镀锡板,包括基板和镀层,基板的化学成分以质量百分比计包括:C:0.002‑0.008%,Si:≤0.02%,Mn:0.20‑0.70%,P:≤0.015%,S:≤0.015%,Als:0.030‑0.060%,O:≤0.0030%,N:≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质。其通过控制基板的化学成分,有效控制了镀锡板的结构性能和成形性能,在满足强度性能的基础上,使延伸率能够≥35%,有效解决了现有技术中汽车机滤外壳用镀锡板冲压开裂且表面存在网状滑移纹路缺陷的技术问题。
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公开(公告)号:CN116121625A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310161756.3
申请日:2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种低硫低氧高氮镀锡钢板及其制备方法,属于钢材制备技术领域,方法包括:将铁水进行转炉冶炼,得到转炉钢水;将所述转炉钢水进行出钢处理,得到出钢钢水;将所述出钢钢水进行精炼,后进行连铸,得到钢板;所述出钢处理过程中加入辅料,所述辅料包括第一铝灰;通过在转炉出钢时加入低品质铝灰替代含氮合金为钢水增氮,低品质铝灰中的金属铝又能替代部分铝粒,出钢结束后向钢包顶渣渣面加入低品质铝灰替代铝渣球,使得顶渣氧化性进一步降低,促进钢水洁净度的提升。该方法实现了低品质铝灰的有效循环利用,同时降低了炼钢生产成本。
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公开(公告)号:CN115896900A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211204314.4
申请日:2022-09-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镀锡层表面钝化膜、镀锡板以及镀锡板表面的钝化方法,属于金属表面处理技术领域,该镀锡层表面钝化膜包括第一钝化层,以及位于所述第一钝化层表面的第二钝化层;所述第一钝化层为含铬钝化膜层,且,所述含铬钝化膜层中Cr含量为3~6mg/m2;所述第二钝化层为Ti‑Zr系钝化膜层,且,所述Ti‑Zr系钝化膜中Ti元素以TiO2形式存在。使得所生产的镀锡板具有良好附着力、抗硫、抗酸、抗盐等性能外,还具有优良的耐蚀力、耐盐雾性能,同时该方法可适应0.5~11.2g/m2镀锡层,产线生产速度可满足500m/min技术要求。
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公开(公告)号:CN115488213A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211135179.2
申请日:2022-09-19
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor: 桑贺 , 韩龙帅 , 方圆 , 宋浩 , 石云光 , 陈洪生 , 刘岳 , 刘华赛 , 张伟 , 魏绍东 , 陈炜煊 , 王凤会 , 徐海卫 , 于孟 , 李学涛 , 李春光 , 刘立现 , 潘跃
Abstract: 本申请的实施例提供了一种板材成形性能的预测方法。该方法包括:获取待选板材的力学性能参数以及成形极限曲线;根据所述成形极限曲线,从至少一个待选理论模型中选择目标理论模型;按照所述待选板材的力学性能参数以及所述目标理论模型,对目标零件成形过程进行有限元仿真,确定所述目标零件仿真开裂时的仿真应变,生成最低成形极限曲线;获取所述最低成形极限曲线中的平面应变点,根据所述平面应变点以及所述目标理论模型,完成所述待选板材成形性能预测。本申请实施例的技术方案可以针对特定的零件成形过程预测板材的成形性能。
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公开(公告)号:CN112301272B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202011044915.4
申请日:2020-09-28
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,该高屈服一次冷轧罩退包装用钢的化学成分以质量分数计为:C:0.050‑0.075%,Si≤0.02%,Mn:0.20‑0.40%,P≤0.015%,S≤0.012%,Als:0.006‑0.015%,N:0.0160‑0.0190%,其余为Fe和不可避免的杂质;通过提N降Als,使得AIN析出受到抑制,钢中添加的N元素主要以固溶的方式存是钢中,配合C、Mn的强化作用,提高包装用钢的强度和屈服性能,并降低合金成本。
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公开(公告)号:CN114214562A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111468182.1
申请日:2021-12-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C21D8/02 , C25D7/06 , C25D3/30 , B65D1/00
Abstract: 本发明特别涉及一种软质镀锡板、制备方法及容器,属于钢材制备技术领域,其化学成分以质量百分比计包括:C:<0.01%,Si:≤0.03%,Mn:0.15‑0.35%,Al:0.035‑0.055%,Ti:0.02‑0.05%,Mo:0.03‑0.06%,P:≤0.015%,S:≤0.012%,N:≤0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质;其利用Ti、Mo复合微合金化,有效克服超低碳钢因晶粒粗大导致的平面各向异性大的问题,钢中形成的个位纳米级(Ti,Mo)C粒子抗高温粗化性好,对晶界钉扎效应显著,材料退火后晶粒尺寸细小,晶粒度10.5‑11.5级,平面各向异性指数△r<0.15,屈服点延伸率Ae值为0,在复杂变形金属容器制造领域有着广泛应用。
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公开(公告)号:CN113529141A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110672730.6
申请日:2021-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C25D3/32 , C25D5/36 , C25D5/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C23C22/24 , C23C28/00
Abstract: 本发明公开了一种锡铬复合镀层钢板及其制备方法,所述方法包括:将退火钢板进行平整,获得粗糙度为0.2‑0.4μm的钢基板;将钢基板预电镀和电镀锡,获得锡镀层钢板;预电镀液包括甲基磺酸和甲基磺酸亚锡,电镀锡采用甲烷磺酸电镀液;将镀锡层钢板钝化和涂油,获得锡铬复合镀层钢板;所述钝化包括第一钝化和第二钝化,第一钝化液包括:100‑150g/L的CrO3,0.4‑0.6g/L的H2SO4,4‑6g/L的Na2FSi6,第二钝化液包括:50‑80g/L的CrO3,0.05‑0.15g/L的H2SO4,0.04‑0.06g/L的Na2FSi6。该锡铬复合镀层钢板的耐蚀性好、焊接性能好和涂饰性能好。
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公开(公告)号:CN110396644B
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN201910681130.9
申请日:2019-07-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种电饭煲外壳用钢板及其制备方法和镀铬板,本发明提供的电饭煲外壳用钢板,按重量百分比计,所述钢板的化学成分为:C:0.03‑0.05%,Mn:0.18‑0.28%,Als:0.030‑0.060%,Si≤0.02%,0≤0.0030%,P≤0.015%,S≤0.015%,N≤0.0035%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。
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