内压缩流程空分缩小高压板式换热器温差的方法及系统

    公开(公告)号:CN102853713B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201210358383.0

    申请日:2012-09-24

    IPC分类号: F28G9/00 F28F17/00 F25J3/00

    摘要: 本发明公开了一种内压缩流程空分缩小高压板式换热器温差的方法,包括如下步骤:(1)利用富余氮气通过氮气透平压缩机提压后送往反吹管线;(2)将步骤(1)所得氮气分成两路,一路进入高压板式换热器高压空气通道;另一路进入高压板式换热器膨胀空气通道。系统包括两台高压板式换热器,在高压空气通道和膨胀空气通道的中间段分别割掉一段管段,在高压板式换热器热端入口处分别开设高压空气和膨胀空气的吹扫口,两吹扫口均连接吹扫管路,所述吹扫管路为依次相连的氮气透平压缩机、气体分布器、吹扫气压力表、吹扫气进高板阀和吹扫气流量计。本发明彻底解决了高压板式换热器温差大的问题,确保装置长周期稳定运行。

    一种甲醇精馏系统的运行工艺

    公开(公告)号:CN102060661B

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN200910309545.X

    申请日:2009-11-11

    IPC分类号: C07C31/04 C07C29/80

    摘要: 本发明涉及一种对甲醇精馏系统运行工艺进行改进的方法。技术方案为:先减小精馏进料量,增大加压塔回流量,逐渐关闭加压塔的采出量,直至加压塔采出阀全部关闭,回流处于全回流状态,且加压塔的液位及加压塔回流槽的液位处于正常运行时的状态,适当加大常压塔的采出,对加压塔精甲醇冷却器退出,交出检修。检修完毕后,将加压塔精甲醇冷却器投入使用,逐渐加大精馏进料量,逐渐减少加压塔回流量,逐渐加大加压塔采出,使精馏处于正常运行状态。采用这一模式保证了精馏正常运行,使精馏过程中有正常的产品采出,这样就节约了时间,节省了人力,产品质量也不受影响。

    内压缩流程空分缩小高压板式换热器温差的方法及系统

    公开(公告)号:CN102853713A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210358383.0

    申请日:2012-09-24

    IPC分类号: F28G9/00 F28F17/00 F25J3/00

    摘要: 本发明公开了一种内压缩流程空分缩小高压板式换热器温差的方法,包括如下步骤:(1)利用富余氮气通过氮气透平压缩机提压后送往反吹管线;(2)将步骤(1)所得氮气分成两路,一路进入高压板式换热器高压空气通道;另一路进入高压板式换热器膨胀空气通道。系统包括两台高压板式换热器,在高压空气通道和膨胀空气通道的中间段分别割掉一段管段,在高压板式换热器热端入口处分别开设高压空气和膨胀空气的吹扫口,两吹扫口均连接吹扫管路,所述吹扫管路为依次相连的氮气透平压缩机、气体分布器、吹扫气压力表、吹扫气进高板阀和吹扫气流量计。本发明彻底解决了高压板式换热器温差大的问题,确保装置长周期稳定运行。

    一种二甲基硫醚氧化反应的安全生产装置及工艺

    公开(公告)号:CN102527300A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210038528.9

    申请日:2012-02-20

    摘要: 本发明涉及一种二甲基硫醚氧化反应的安全生产装置及工艺,该装置二氧化氮进料管、氧气进料管、精硫醚进料管上分别设有精密流量计、进料调节阀和切断阀,氧化塔顶部有尾气放空阀,氧化塔内设有测量温度、压力的检测装置,检测装置、切断阀、尾气放空阀连接PLC连锁保护系统,氧化塔的尾气连入中和处理装置。将二氧化氮、氧气、精硫醚严格控制用量,按硫醚进料流量300~400kg/h,氧气进料流量60~80Nm3/h,二氧化氮进料流量10~30Nm3/h进料,先投二氧化氮,再投氧气,最后再投精硫醚,控制氧化塔的各个塔节温度。本发明有效地防止了硫醚的过量,又使氧化反应区集中且反应充分完全,确保了氧化塔的安全生产状态。