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公开(公告)号:CN101692984B
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN200910204707.3
申请日:2009-09-30
申请人: 陈启锋
发明人: 陈启锋
IPC分类号: A61C7/14
CPC分类号: A61C7/145
摘要: 本发明涉及一种舌侧托槽,托槽本体主要由侧翼和托槽座组成,侧翼凸设在托槽座上表面,托槽座下表面设有防滑纹,其特征是侧翼偏离托槽座一端而设,位于托槽座内侧的侧翼朝中部一侧设有结扎钩。侧翼偏置,可空出托槽座另一端的上部空间,使得托槽能粘固在牙齿靠牙尖一端,增加其矫正力,而又可减少对颌牙齿咬及托槽影响到咀嚼,进而减少托槽脱落的可能,节省临床时间。可将其中一侧翼设置为可替换的活动侧翼,可调节槽沟宽度;并且当临床需要时替换不同类型的活动侧翼,可对牙齿的转矩角度和突度等进行个性化调节。
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公开(公告)号:CN102327153A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201110219817.4
申请日:2011-08-03
申请人: 东南大学
IPC分类号: A61C7/14
摘要: 本发明公开了一种可旋转式口腔正畸托槽,属于牙科正畸器械的技术领域。该托槽包括具有四个工作翼的托槽体,工作翼之间彼此间隔分离开形成槽沟,所述托槽体底部通过旋转调节装置设置在基座上,基座上设置用于固定旋转调节装置旋转后位置的锁紧装置。本发明提出的可旋转式口腔正畸托槽能通过旋转调节装置精确控制不同类型埋伏牙上的力和力矩,以实现上颌埋伏尖牙的个体化矫治,且无需拆除矫治器重新装配,操作简便,能在最大程度上缩短牵引时间,提高矫治效率,减少患者痛苦,因此本发明具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN101284302B
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200810026490.7
申请日:2008-02-27
申请人: 华南理工大学
IPC分类号: B22C9/04 , G05B19/4097 , A61C7/14 , A61B6/14
摘要: 本发明提供一种个性化舌侧正畸托槽的选区激光烧结间接制造方法,步骤为:测量齿系数据,获得牙齿的外形结构参数;采用反求工程的方法建立牙齿的三维CAD模型并存储于计算机中;根据正畸的要求、托槽制作材料和牙齿的形状特征,设计各个托槽的结构模型;托槽的结构模型设计包括设计托槽与牙齿表面接触的底板,以及根据各个托槽的理想放置位置确定托槽的槽沟;根据托槽的结构模型及熔模铸造的要求,利用选区激光烧结快速成型技术,采用分层制造的方法制造托槽所需的熔模;采用熔模铸造的方法制造出金属质托槽。本方法能根据个体差异实现高精度的定制化制造,托槽可很好贴合牙表面,节省了工序、时间和成本;适用范围广,制作材料多样化。
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公开(公告)号:CN101998939A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN200980112643.2
申请日:2009-04-08
申请人: 东曹株式会社
IPC分类号: C04B35/48 , A61C7/14 , A61C7/28 , A61C13/083 , A61K6/04
CPC分类号: C04B35/48 , A61C7/14 , A61C13/0022 , A61C13/083 , A61K6/0005 , A61K6/0008 , A61K6/024 , A61K6/0255 , B82Y30/00 , C01G25/00 , C01G25/02 , C01P2002/52 , C01P2002/54 , C01P2004/62 , C01P2006/10 , C01P2006/12 , C04B35/486 , C04B35/6263 , C04B35/62675 , C04B35/62695 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3225 , C04B2235/3246 , C04B2235/444 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5454 , C04B2235/608 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/72 , C04B2235/765 , C04B2235/77 , C04B2235/785 , C04B2235/96 , C04B2235/9615 , C04B2235/9653 , C04B2235/9669
摘要: 提供一种特殊烧结技术如HIP烧结,其对于制造具有高密度、高强度和透光感优异的氧化锆烧结体是必要的。一种通过常压烧结获得的透光性氧化锆烧结体,其特征在于,所述透光性氧化锆烧结体包括氧化锆,并且具有相对密度为99.8%以上和在1.0mm的厚度下测量的总透光率为35%以上,所述氧化锆含有2-4摩尔%的氧化钇作为稳定剂且具有氧化铝含量为0.2重量%以下。优选在常压下在大气中烧结以下粉末:所述粉末含有0-0.2重量%的具有粒径为0.01-0.5μm的氧化铝,具有BET比表面积为5-16m2/g、平均粒径为0.3-0.7μm、常压烧结时的烧结收缩速率(Δρ/ΔT;g/cm3·℃)为0.0125-0.0160。
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公开(公告)号:CN101043858B
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200480043911.7
申请日:2004-07-29
申请人: 正牙学界研究所J·杜兰冯阿克斯公司
发明人: J·杜兰冯阿克斯
摘要: 本发明涉及用于畸齿矫正中的机械设备。本发明的设备基本包括结合到牙齿(1)上的基部(2)和安装到基部(2)上的帽或封闭元件(3)。根据本发明,设备具有如下功能特征:提供在帽或封闭元件上而非如通常地提供在托架的基部处的畸齿矫正丝插入沟槽;通过提供在帽或封闭元件上的拉机构调整丝;丝的自封闭机构系统;具有在软组织(唇)上的最小摩擦的美学、功能设计;扭转和倾斜的用户定制,使得可以根据每个病例和处理阶段的要求应用合适的值;和最小化在口内调整弓的时间。
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公开(公告)号:CN101947138A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN201010280649.5
申请日:2010-09-10
申请人: 广州瑞通生物科技有限公司
IPC分类号: A61C7/14
摘要: 本发明公开了一种通用舌侧托槽系统,包括可由弓丝串接起来的1~7号的通用舌侧托槽,所述通用舌侧托槽包括底板和与之成一个整体的托槽体部,底板上设置有网底,所述网底与底板是一体成型。本发明将网底与底板、托槽本体一体成型,并且所述网底为交叠的编织丝网结构,使得通用舌侧托槽不仅与牙面粘结能力强,不容易从牙面脱落,而且即使脱落也不会损害网底,只需对网底进行简单的喷砂处理即可再次使用。本发明使通用舌侧托槽安装贴合牢固方便,经久耐用,广泛用于各种通用舌侧矫治器当中。
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公开(公告)号:CN101904772A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200910016313.5
申请日:2009-06-06
申请人: 王振林
IPC分类号: A61C7/14
摘要: 本发明涉及一种牙齿矫正用直丝弓托槽,特别是一种低摩擦力托槽,属于牙科医疗器具结构技术领域。结扎引导式低摩擦力托槽,包括带有托槽体的底板,托槽体上分布有四个托槽翼,四个托槽翼在托槽体上表面形成两个相互垂直的托槽沟,特征在于位于冠侧的两托槽翼上端之间以及位于龈侧的两托槽翼上端之间分别设有横梁连接,从而使横梁下部垂直的托槽沟转变为垂直的结扎通道,在四个托槽翼的翼柱与翼缘的连接处及横梁的上方分别设有圆弧形结扎引导沟。本发明的优点是:设计结构合理,构思新颖,操作方便,舒适度好,能最大限度的减小摩擦力,减少支抗丧失,利于牙齿的快速移动排齐,具有矫正牙齿高效便利的优点。
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公开(公告)号:CN1973793B
公开(公告)日:2010-11-17
申请号:CN200610053767.6
申请日:2006-09-30
申请人: 林久祥
发明人: 林久祥
摘要: 本发明属于牙齿的排齐、整平或调整、矫正牙齿错位畸形的技术领域,特别是涉及矫正牙颌畸形或牙齿错位畸形时使用的牙齿矫正用传动矫治器;它包括托槽、牙弓丝和结扎丝,所述托槽由普通托槽和尖牙托槽组成,普通托槽和尖牙托槽均由托槽体和基座两部分构成,在托槽体的四角设有结扎翼,托槽体的中央部位设有近远中贯穿的弓丝槽,其特征在于所述托槽体上均设有横管和竖管,所述结扎丝能够与托槽体和竖管相联接;它具有设计合理、结构简单、使用方便、牙齿移动量较大、速度较快、所需传动力轻、牙齿位移可精确控制的特点,为节省临床治疗时间、解决疑难病例、提供了有利条件。
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公开(公告)号:CN101288906A
公开(公告)日:2008-10-22
申请号:CN200810026491.1
申请日:2008-02-27
申请人: 华南理工大学
IPC分类号: B22F3/105 , G05B19/4097 , A61C7/14 , A61B6/14
CPC分类号: A61C7/16 , A61C7/002 , A61C13/0013 , A61C13/0018 , B22F3/1055 , B22F2003/1057 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , Y02P10/295
摘要: 本发明提供一种定制化舌侧正畸托槽的选区激光熔化直接制造方法,步骤为:测量齿系数据,通过反求工程得到牙齿的三维CAD模型;根据牙齿的特点,设计单个舌侧托槽与牙表面接触的底板,并根据各个托槽的理想放置位置确定托槽的槽沟;将设计的模型导入到选区激光熔化成型机中,直接制造所需材料的牙托槽。本方法能根据个体差异实现高精度的定制化制造,托槽可很好贴合牙表面,一次直接成型托槽,节省了工序、时间和成本;适用范围广,制作材料多样化;可在一次直接成型过程中采用不同的材料,以满足托槽不同部位的性能要求。
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