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公开(公告)号：CN116475579B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310752486.3
申请日：2023-06-26
Applicant: 中数智科(杭州)科技有限公司
Abstract: 本发明创新提供了一种轮对表面激光除漆装置，包括机架以及两组平行设置于机架底部的作业轨道，其特征在于，所述作业轨道包括进料轨道以及出料轨道，清洁工位设置于所述进料导轨与出料导轨之间，所述进料轨道安装高度高于出料轨道以及清洁工位，所述进料导轨上设置有用于将轮对推出清洁工位的推动机构，所述清洁工位上设置有限位机构，所述限位机构包括限位板、驱动组件以及复位件，所述限位板铰接于清洁机构靠近进料轨道一侧的底部，所述限位板包括进料位置状态以及出料位置状态，所述驱动组件驱动所述限位板由进料位置状态过渡到出料位置状态，所述复位件用于提供在自然状态下使限位板保持进料位置状态的复位力。
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公开(公告)号：CN116786899A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202311051790.1
申请日：2023-08-21
Applicant: 临沂友诚制锯技术服务有限公司
Inventor： 请求不公布姓名
IPC: B23D65/00 , B23K26/70 , B23K26/36 , B23K26/0622 , B23K26/082
Abstract: 本发明公开了一种高精度锯齿后角加工工艺，其属于金钢石圆锯片锯齿加工工艺。它主要包括根据待加工锯齿后角的形状大小要求，选择相应的激光振镜图形，并将激光振镜图形投影至锯齿后角面上，加工时，随着激光光束从锯齿后角面上端向下端移动，振镜发射的光束焦点所在焦平面与每一层待加工锯齿后角面均存在一个交点或一条交线，该交点或交线即为锯齿后角面每一层的扫描图形。本发明始终采用激光焦点加工锯齿后角的各个面，避免锯齿后角面发生烧伤、炭化等现象，且适用于各种后角形状，通用性强。本发明主要用于金钢石锯齿后角的高精度激光加工。
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公开(公告)号：CN113333958B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202010407802.X
申请日：2020-05-14
Applicant: NPS株式会社
Inventor： 裵城晧
Abstract: 本发明涉及激光加工系统，本发明包括：加工机，利用激光束，按预先确定的加工设计对加工对象物进行激光加工；设定模块，形成包含用于调节预先确定的质量项目的质量值的加工变数的多个测试用设定值的加工方法；控制器，根据预先确定的顺序，选择性地将多个测试用设定值中的一个测试用设定值用作加工变数的设定值来驱动加工机，通过多个实施次数反复实施对于加工对象物的第一测试加工；以及分析模块，分别分析第一测试加工的产物来个别测定第一测试加工的产物的质量值，在测试用设定值中，将测定最满足预先确定的基准质量的质量值的第一测试加工的特定实施次数中所利用的测试用设定值作为加工变数的量产用设定值选择。
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公开(公告)号：CN116765613A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202311062798.8
申请日：2023-08-23
Applicant: 中国长江电力股份有限公司
IPC: B23K26/36 , B23K26/064 , B23K26/082 , B08B7/00 , B08B13/00
Abstract: 一种精密表面无损激光清洗振镜系统、清洗设备及其方法，透射准直式光学镜组的后端设置有X轴反射式光学镜片，X轴反射式光学镜片的一侧设置有Y轴反射式光学镜片，Y轴反射式光学镜片的下侧设置有透射聚焦式光学镜，X轴反射式光学镜片安装在X方向维度小角度偏转式数字马达的输出轴端，Y轴反射式光学镜片安装在Y方向维度小角度偏转式数字马达的输出轴端。通过扫描出不同弦波波形，避免了现有激光清洗采用激光束单一线形扫描填充的易因移动不均匀而产生斑马状清洗条纹，或因清洗过程中聚焦光斑的扫描填充轨迹大量重合后而造成清洗表面在微观形貌上出现重熔烧蚀等问题。
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公开(公告)号：CN116748688A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202311058742.5
申请日：2023-08-22
Applicant: 中国长江电力股份有限公司
Abstract: 一种发电机集电环阴极自动激光清洗设备及使用方法，包括上固定环座、回转支撑环座以及下固定环座，上固定环座和下固定环座之间通过多个导向轴连接，回转支撑环座与多个所述导向轴滑动连接，上固定环座上安装有升降装置，升降装置与回转支撑环座连接传动，升降装置用于驱动回转支撑环座在上固定环座和下固定环座之间往复滑动，回转支撑环座上安装有回转装置，回转装置上安装有直线模组，直线模组的滑座上安装有激光清洗头，激光清洗头发出激光清洗集电环圆周外表面，解决人工清洗集电环表面的效率不足、清洗不完全、容易损伤工件的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116748687A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310847084.1
申请日：2023-07-11
Abstract: 本发明涉及飞机表面激光先进制造技术领域，公开了一种可识别基材损伤响应的飞机表面隐身涂层激光去除方法，包括以下步骤：1)将待去除的飞机蒙皮样件底面固定热电偶，并与温度采集器和控制端相连，实时记录样件底面的温度变化；2)将飞机蒙皮样件放置于工作台上，隐身涂层朝向激光器；3)打开激光器，调整参数，对隐身涂层进行去除；4)在控制端实时观察样件底面的温度变化，当温度曲线出现陡增倾向时，立马停止激光去除。本发明利用激光直接作用基材导致的温度响应，将基材损伤与否和可视化的温度变化联系起来，将无法目测去除效果转化为可实时监测的温度曲线变化，解决了激光去除过程中无法识别基材损伤的痛点，且操作便捷、价格低廉。
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公开(公告)号：CN111992545B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202010888604.X
申请日：2020-08-28
Applicant: 格力电器(武汉)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B08B7/00 , B08B13/00 , B23K26/36 , B23K26/70 , B23K37/053
Abstract: 本发明公开了一种热水器内胆下环缝氧化皮清洗装置及清洗方法，涉及热水器内胆生产技术领域，解决了现有技术中热水器内胆下环缝氧化皮采用传统的喷砂、机械打磨的表面清洗工艺进行处理所存在的技术问题。本发明的清洗装置包括：升降机构，升降机构用于支撑内胆并带动内胆在竖直方向移动；夹紧机构，夹紧机构位于升降机构的两侧，夹紧机构用于固定内胆并用于驱动内胆旋转；清洗机构，清洗机构包括激光器和与激光器连接的激光清洗头组件，激光清洗头组件固定至内胆下环缝上方，在内胆旋转时，通过清洗机构发出的激光对内胆的待清洗面进行清洗。本发明的清洗装置具有清洗效果好、控制精度高、运行成本低和绿色环保的优势。
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公开(公告)号：CN116689976A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310691857.1
申请日：2023-06-12
Applicant: 东莞市三创智能卡技术有限公司
IPC: B23K26/36 , B23P17/00 , B23K101/42
Abstract: 本发明公开了一种CTM基板除胶工艺，涉及芯片倒封装载板技术领域，首先根据芯片倒装位置对基板进行冲孔操作；然后通过胶层将基板与金属材料复合形成复合板；再在复合板的两边冲孔；随后对复合板的铜板上进行蚀刻图形加工；最后根据不同晶圆焊接引脚，对金属材料面进行激光除胶操作；本发明主要通过激光对复合铜面的胶层(绝缘层)进行清除，清除基板上需要与晶圆导通的焊接点，其中预留的胶层可以很好的保护两边的金属材料，使其不容易变形，设置的胶层覆盖在蚀刻线上可以达到保护后续填充胶水不会溢流到金属层。
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公开(公告)号：CN116673603A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310758291.X
申请日：2023-06-26
Applicant: 武汉楚彩图文广告有限公司
Inventor： 李鹏
Abstract: 本发明涉及自动化设备领域，具体为一种金属标牌生产用金属边角修边机，包括：基座、钢柱、台板、激光修边组件、支架组件、修边流水线、标牌夹具组件和光电开关；多组基座、钢柱、台板组成框架安装机构，框架安装机构整体设置为上下两层，且上层固定安装有一组激光修边组件，本装置具体是由多组基座、钢柱以及台板构成框架，并通过增加基座、钢柱以及台板的数量不仅扩展了本装置对不同尺寸金属标牌的适用范围，而且实现了框架的模块化组装和高强度承重，拆装简单且易于扩展，通过框架固定安装一组激光修边组件和一组修边流水线并配合使用，从而实现激光发射器和标牌夹具组件在各个方向的精准定位和对金属标牌的修边操作。
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公开(公告)号：CN116511724B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310801663.2
申请日：2023-07-03
Applicant: 铭镭激光智能装备(河源)有限公司
IPC: B08B9/02 , B08B7/00 , B23K26/36 , B23K26/142 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供一种用于管材全自动激光清洗设备，属于激光清洗机技术领域，其包括机架；固定块，固定块设置有两个，两个固定块固定连接于机架的顶部，两个固定块的顶部固定连接有管材盒，管材盒的侧端设置有卡接机构，管材盒的底部设置有给料机构；激光架，激光架固定连接于机架的顶部，机架和激光架之间设置有滑动磁吸块、推料块和多个传动导轮；以及加工机构，加工机构设置于机架和激光架的内壁之间；本发明中，设备采用卡接机构和给料机构进行供料，加工机构进行上下料，避免人工进行上下料，通过卡接机构和给料机构实现与生产线的对接，加工机构自动化进行机械清洗，从而提高圆管的激光清洗效率。
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