一种可在线分离粗粉的立磨装置

    公开(公告)号:CN115888910B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202211539900.4

    申请日:2022-12-02

    摘要: 本发明公开了一种可在线分离粗粉的立磨装置,包括给料机、碾磨系统、选粉机,给料机用于向碾磨系统投放待研磨物料,碾磨系统包括磨辊、磨盘,磨盘用于承载物料,通过磨辊将物料碾压粉碎成粉状物料,从磨盘边缘溢出的粉状物料通过高温气流向上输送并通过选粉机,通过选粉机将粉状物料中不能满足成品细度要求的粗粉进行分离,分离出的粗粉通过中心大锥体回落至磨盘,中心大锥体的底部设有粗粉倒运装置,用于接收粗粉,并将其输送至立磨装置外部。本发明能够使立磨内部产生的粗粉在返回磨盘之前,先倒运到立磨外进行回收或提纯,可以大幅节省磨机破碎物料发生的能耗。

    以辊压机为中心的钢渣二次处理方法

    公开(公告)号:CN115852070B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202211508798.1

    申请日:2022-11-29

    摘要: 本发明公开为了一种以辊压机为中心的钢渣二次处理方法,包括:采用棒磨机、辊压机、球磨机进行三级破碎,利用棒磨机将钢渣破碎到合适粒径后进辊压机继续破碎,再经过球磨机破碎成钢渣粉,采用磁选机一、磁选机三、磁选机四、磁选机五现四个粒度层次上的磁选,钢渣进棒磨机之前,设置V形选粉机先去除粉状物料,磁选机二构成闭环磁选,保证尾渣磁性铁含量满足辊压机的入磨要求,磁选机四对进入球磨机的粉进行磁选,磁选机五对出球磨机的满足成品细度要求的细粉进行磁选。本发明在获得高品位磁性物质同时,尽可能提高回收率,减少钢渣微粉成品中铁质含量,并可大幅降低设备投资及消耗。

    高温固态钢渣高效水冷系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118406811A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410540186.3

    申请日:2024-04-30

    发明人: 吴龙 杜刚 顾军 张旭

    IPC分类号: C21B3/08

    摘要: 本申请实施例提供一种高温固态钢渣高效水冷系统,该系统包括密闭罩、圆锥形状的转锥床和多个驱动机构;密闭罩设置于转锥床上方,并与转锥床形成一密闭空间;密闭罩上对应转锥床的顶部位置处设置有一倒渣口,倒渣口用于向转锥床上倾倒高温固态钢渣;密闭罩上设置有从转锥床顶端至转锥床底端的多个间隔设置的喷淋机构,且多个喷淋机构均位于密闭空间内;转锥床的底部设置有一底板,底板与转锥床固定连接,且底板的底部固定设置有可绕着不同预设轨道转动的多个底轮,其中,每一底轮与一驱动机构连接;密闭罩上对应转锥床的底端位置处设置有出料口,出料口用于排出已经过水冷的高温固态钢渣。本申请实施例的系统空间占地小,投资低。

    一种零排放篦冷机冷却风系统及其工作方法

    公开(公告)号:CN118310323A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410573358.7

    申请日:2024-05-10

    摘要: 本发明公开了一种零排放篦冷机冷却风系统及其工作方法,该系统包括焙烧窑、篦冷机,焙烧窑前端设置燃烧器,尾端连接焙烧尾气处理系统,所述篦冷机进料端与焙烧窑前端之间通过过渡罩相连,篦冷机沿物料输送方向分为高温段冷段、低温冷却段,高温段冷段设置高温段冷却风机,低温冷却段设置低温段冷却风机,通过低温段冷却风机将自然风引至篦冷机,篦冷机的烟气出口连接除尘和换热设备,除尘和换热设备连接循环风机入口,循环风机出口分别连接高温段冷却风机和焙烧窑的燃烧器。本发明彻底解决了因篦冷机系统外排而导致的环境污染问题。

    一种钢渣处理一体化湿法除尘超净排放装置及除尘方法

    公开(公告)号:CN118179740A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410476159.4

    申请日:2024-04-19

    摘要: 本发明公开了一种钢渣处理一体化湿法除尘超净排放装置及除尘方法,湿法除尘超净排放装置包括中空的烟气处理塔体,在烟气处理塔体内沿高度方向自下向上依次设置进气管、多级喷洗器、脱水机构和湿电除尘器,湿电除尘器的顶部设置出气口;所述多级喷洗器沿烟气处理塔体的高度方向等间隔排布,每级喷洗器均包括若干喷头,所述喷头沿对应喷洗器设置位置的圆周方向均匀分布,多级喷洗器的喷头在圆周方向上相互错开设置;本发明采用三位一体的湿法除尘系统取代了传统湿法及布袋除尘装备,具有处理效率高,占地面积小,处理成本低,环境排放低等优点,显著降低了企业除尘投入和成本消耗。

    用于热泼钢渣的环保泼渣装置及环保热泼方法

    公开(公告)号:CN118127250A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410304033.9

    申请日:2024-03-18

    IPC分类号: C21B3/08 C21B3/10

    摘要: 本申请实施例提供一种用于热泼钢渣的环保泼渣装置及环保热泼方法,该装置包括热泼箱、倾翻式热泼盖和烟气除尘机构;热泼箱顶部开口,倾翻式热泼盖设置在热泼箱顶部并可相对热泼箱顶部旋转,以打开或封闭热泼箱顶部;热泼箱内设置有固定翻渣机,用于倒出渣罐中的钢渣;倾翻式热泼盖上设置有引风槽,倾翻式热泼盖的底部设置有洒水机构;烟气除尘机构设置在热泼箱外部,并与引风槽连通。本申请实施例通过在热泼箱内设置固定翻渣机,在倒出渣罐中的钢渣前,先盖上热泼箱顶部的倾翻式热泼盖,再启动固定翻渣机倒出渣罐中的钢渣,从而能够实现倒渣过程全封闭,防止了倒渣过程渣尘的溢出。此外,通过设置烟气除尘机构,能够大大降低外排烟气的粉尘浓度。

    一种超高磷铁水双渣法脱磷方法及脱磷装置

    公开(公告)号:CN117802283A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410091989.5

    申请日:2024-01-23

    IPC分类号: C21C1/02

    摘要: 本发明公开了一种超高磷铁水双渣法脱磷方法及脱磷装置,脱磷装置包括:熔渣冶炼炉、出铁口、脱磷包、脱磷台车、脱磷剂仓、喷枪、扒渣机等装置;基于超高磷铁水特性,本方法研发专用脱磷剂,采用喷枪进行喷粉脱磷,脱磷剂和超高磷铁水在脱磷包内产生高效的脱磷化学反应,该工艺分别进行两次喷吹脱磷及扒渣作业,为超高磷铁水的达标脱磷提供了技术可靠、经济可行的脱磷方法,本发明工艺操作简单,装备难度低,资源回收价值大;可以实现超高磷铁水的高效脱磷和高附加值利用,脱磷后的铁水可以满足转炉冶炼用铁水磷含量要求,并且处理所得脱磷渣亦可高价外售利用,具有显著的技术和经济优势。

    一种回转式综合余热利用系统及工作方法

    公开(公告)号:CN117516184A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311691508.6

    申请日:2023-12-08

    摘要: 本发明公开了一种回转式综合余热利用系统及工作方法,该系统包括回转式热交换筒体,回转式热交换筒体包括高温段水冷盘管、低温段水冷盘管,高温段水冷盘管前端设置进料罩,高温段水冷盘管后端与低温段水冷盘管前端焊接为一体,低温段水冷盘管后端设置出料罩,蒸汽发生器系统包括蒸汽发生器,蒸汽发生器出水口通过高温段进水管路连接高温段水冷盘管后端管口,进水口通过高温段回水管路连接高温段水冷盘管前端管口,出汽口连接出汽管路,补水口连接补水管路,低温段进水管路连接低温段水冷盘管后端管口,低温段回水管路连接低温段水冷盘管前端管口;本发明可利用物料热量加热系统所需助燃风和产生蒸汽,有效降低系统综合能耗。

    一种快捷更换的回转窑鱼鳞片密封结构装置

    公开(公告)号:CN117516149A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311729355.X

    申请日:2023-12-15

    IPC分类号: F27B7/24

    摘要: 本发明公开了一种快捷更换的回转窑鱼鳞片密封结构装置,包括鱼鳞片、法兰固定架、鱼鳞片支撑架、滚动轴承调节装置,法兰固定架包括固定架连接部、圆弧板,固定架连接部与窑尾收尘固定罩固定,圆弧板内侧贴近回转窑的外部壳体设置,鱼鳞片支撑架包括支撑架连接部、轴承支撑部,支撑架连接部通过法兰固定螺栓组件与固定架连接部固定,轴承支撑部设有轴承销轴卡槽、支撑架螺纹孔,鱼鳞片一端通过鱼鳞片固定螺栓组件与支撑架连接部固定,鱼鳞片另一端贴合在回转窑的外部壳体上,鱼鳞片、法兰固定架、鱼鳞片支撑架、回转窑的外部壳体之间形成密封腔,密封腔内设置多个滚动轴承调节装置。该结构装置能快捷的对密封鱼鳞片进行更换,且操作人员更为安全。

    一种密封式旋转升降加料装置

    公开(公告)号:CN113847815B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202111174436.9

    申请日:2021-10-09

    IPC分类号: F27D3/00 F23J15/02

    摘要: 本发明公开了一种密封式旋转升降加料装置,包括加料斗,加料斗上端布置密封槽,密封槽内盛装液体或油脂;旋转与提升装置位于加料斗中心,其锥形结构,锥形结构位于加料斗下方,可封堵加料斗下端出料口并带动加料斗一起被提升或旋转,上部密封件位于加料斗上方,通过绳索与支撑架相连,并设有与密封槽相对应的密封圈,上部密封件布置进料门,进料门通过铰链安装在上部密封件上,并通过绳索与支撑架相连;下部密封件设置在加料斗下部,用于加料斗下端出料口与炉窑加料口的对接密封。通过该加料装置的自身旋转保证的加料的均匀性,通过加料装置的上、下移动实现窑膛加料,通过密封装置保证加料期间粉尘不外扬。