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    一种安全稳定耐磨型挖掘机斗齿
    1.
    发明公开
    一种安全稳定耐磨型挖掘机斗齿 无效

    公开(公告)号：CN115059140A

    公开(公告)日：2022-09-16

    申请号：CN202210531637.8

    申请日：2022-05-16

    申请人： 宁国市开源电力耐磨材料有限公司

    发明人： 汪德发 ,  陈志勇 ,  王印全 ,  魏记 ,  徐光清 ,  陈友梅 ,  徐华伟

    IPC分类号： E02F9/28

    摘要： 本发明公开了一种安全稳定耐磨型挖掘机斗齿，包括齿座，齿座焊接在铲斗上，所述齿座上固定有连接块，所述连接块外滑动套接有斗齿头，所述连接块内设有空腔，空腔上安装有锁紧装置，所述锁紧装置包括两个与齿座固定连接的支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有蜗杆。本发明通过各个部件之间的相互协作，蜗杆的摩擦角小于蜗杆的螺旋升角，形成自锁，避免挖掘机工作的过程中，斗齿头的震动冲击导致第一插销和第二插销的松动，同时通过第一插孔和第二插孔的错位分布，能够改变斗齿头正反冲击时，最大受力点的不同，避免传统同一固定位置的销轴，受力点单一，导致长期的冲击作用下，磨损加剧，使用寿命降低的问题，同时方便拆卸和安装。

    一种耐磨铸钢件及其制备工艺
    2.
    发明授权
    一种耐磨铸钢件及其制备工艺 有权

    公开(公告)号：CN113388777B

    公开(公告)日：2022-07-08

    申请号：CN202110434824.X

    申请日：2021-04-22

    申请人： 宁国市开源电力耐磨材料有限公司

    发明人： 汪德发 ,  陈志勇 ,  王印全 ,  牛超伟 ,  严德辉 ,  汪伟 ,  赵文定

    IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  B22F9/04 ,  B22F1/103 ,  C22C33/04 ,  C23C24/08 ,  B22D27/18 ,  B22C3/00

    摘要： 本发明涉及耐磨铸钢件技术领域，具体为一种耐磨铸钢件及其制备工艺，包括铸钢件本体和覆盖材料，铸钢件本体的各组分及其重量百分比为：C0.33‑0.38％，Si0.18‑0.36％，Mn0.50‑0.80％，Cr≤0.3％，Ni≤0.3％，Cu≤0.25％，S≤0.035％，P≤0.035％，余量为Fe；覆盖材料的各组分及其重量百分比为：WC15‑20％，SiC12‑16％，Mo17‑20％，FeB20‑25％，Ni1‑3％，Cr2‑3％，添加剂2‑5％，粘结剂3‑4％，余量为Fe；本发明在铸钢件本体表面复合一层覆盖材料，高温的钢水不断的渗入WC和SiC的颗粒之间，WC和SiC的颗粒与金属基体结合，形成复合层，提高了基体的耐磨性和硬度；Mo和FeB经过高温烧结在金属基体表面形成覆盖层，复合层和覆盖层相互穿插，对金属基体表面形成较为连续的覆盖，进一步提高了钢铸件的硬度和耐磨性。

    一种抗磨铸件纯净化熔炼工艺
    3.
    发明公开
    一种抗磨铸件纯净化熔炼工艺 审中-公开

    公开(公告)号：CN111663073A

    公开(公告)日：2020-09-15

    申请号：CN202010423346.8

    申请日：2020-05-19

    申请人： 宁国市开源电力耐磨材料有限公司

    发明人： 汪德发 ,  徐超 ,  汤新明 ,  张国芳 ,  翟健 ,  魏纪

    IPC分类号： C22C33/08 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C22C37/08 ,  C22C37/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/56

    摘要： 本发明公开了一种抗磨铸件纯净化熔炼工艺，包括：选择废钢、铬铁合金、钼铁合金、锰铁合金、硅铁合金、钒铁合金、钨铁合金、镍铁合金、铪铁合金和稀土铁合金为原料；将废钢加入熔炼设备中，熔化1/3-1/2后加入铬铁合金和钼铁合金熔炼，然后加入锰铁合金、硅铁合金、钒铁合金、钨铁合金、镍铁合金、铪铁合金和稀土铁合金熔炼，加入脱氧剂净化、扒渣；利用扩散脱氧剂进行一次扩散脱氧，然后利用硅铁和锰铁进行沉淀脱氧，再利用扩散脱氧剂进行二次扩散脱氧，然后利用脱氧剂进行终脱氧得到脱氧钢液；将脱氧钢液利用LF法进行精炼得到精炼钢液；调整精炼钢液的成分后出炉浇注。本发明提出的抗磨铸件纯净化熔炼工艺，其操作简单、净化效果好。

    一种多合金耐磨铸钢件的热处理工艺
    5.
    发明授权
    一种多合金耐磨铸钢件的热处理工艺 有权 质押

    公开(公告)号：CN109182957B

    公开(公告)日：2020-07-07

    申请号：CN201811168292.4

    申请日：2018-10-08

    申请人： 宁国市开源电力耐磨材料有限公司

    发明人： 汪德发 ,  陈志勇 ,  徐超 ,  王印全 ,  汤新明 ,  牛超伟

    IPC分类号： C23C8/32 ,  C23C8/02 ,  C21D6/00

    摘要： 本发明提供一种多合金耐磨铸钢件的热处理工艺，涉及铸钢件生产技术领域。包括以下步骤：将铸钢件进行清洗，清洗后用冷水冲洗，再将铸钢件放入烘箱中烘干；将钢铸件放入预热箱内进行预热；将铸钢件放入渗碳炉中进行第一次氮碳共渗，并且将铸钢件油冷至320‑340℃；将铸钢件重新放入渗碳炉中进行第二次氮碳共渗，自然冷却至室温；将铸钢件放入煅烧炉内进行热处理，自然冷却至室温得到产品。本发明通过两次对铸钢件进行氮碳共渗，两次氮碳共渗相互配合，并分别通过快速泄压和缓慢泄压的方式，使得氮和碳更好的渗入铸钢件内，使制得的铸钢件耐磨性好、硬度高、耐腐蚀性好，并且通过后期热处理的方式，使渗入层稳定分布，有效提高铸钢件的性能。

    一种耐磨件热处理用加热炉
    6.
    发明公开
    一种耐磨件热处理用加热炉 有权 质押

    公开(公告)号：CN110055384A

    公开(公告)日：2019-07-26

    申请号：CN201910333782.3

    申请日：2019-04-24

    申请人： 宁国市开源电力耐磨材料有限公司

    发明人： 汪德发 ,  徐超 ,  王印全 ,  牛超伟 ,  徐光清 ,  张联合 ,  孙成芳

    IPC分类号： C21D1/34 ,  C21D1/773 ,  C21D9/00

    摘要： 本发明涉及耐磨件热处理设备技术领域，提供一种耐磨件热处理用加热炉，旨在解决传统的热处理加热炉在进行加热时，炉体内温度会存在不平衡，反应到热处理的耐磨件上时，可能会导致耐磨工件在进行热处理时，无法有效的消除应力，甚至反而会降低耐磨件质量的问题，包括炉体和炉体下端安装的多个支撑脚，所述炉体的上端设有抽气口，所述炉体的侧壁上安装有炉门，所述炉体的内腔下部设有下加热组件，且下加热组件的一端延伸至加热盒的内腔，所述下加热组件的上方设有入炉组件，且入炉组件上设有均匀加热装置；本发明尤其适用于耐磨件的均匀加热，保证热处理的效果，具有较高的商业前景。

    一种中频电炉节能熔炼控制系统及控制方法
    8.
    发明公开
    一种中频电炉节能熔炼控制系统及控制方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN107764057A

    公开(公告)日：2018-03-06

    申请号：CN201710969300.4

    申请日：2017-10-18

    申请人： 宁国市开源电力耐磨材料有限公司

    发明人： 汪德发 ,  张联合 ,  徐超 ,  汤新明 ,  余方有 ,  赵文定

    IPC分类号： F27B14/20

    CPC分类号： F27B14/20 ,  F27M2003/13

    摘要： 本发明公开了一种中频电炉节能熔炼控制系统及控制方法，包括熔炼工艺数据采集模块和熔炼工艺智能化控制模块，熔炼工艺数据采集模块:包括中频电炉、电压电流互感器、电度表、采集终端、接收终端、服务器和PC查询显示端，实现指标数据的采集、存储、传输、显示；熔炼工艺智能化控制模块：进行指标数据的识别、分析、处理，实现数据的管理与应用。本发明的中频电炉节能熔炼控制系统及控制方法，通过对熔炼工艺的数字化、熔炼工艺数据实时采集及分析智能化控制，对原料、设备、工艺全面掌控规范生产，节约能源，降低能耗。

    一种高铬耐磨球恒温盐浴淬火工艺
    10.
    发明授权
    一种高铬耐磨球恒温盐浴淬火工艺 有权 质押

    公开(公告)号：CN105695675B

    公开(公告)日：2018-01-16

    申请号：CN201610193045.4

    申请日：2016-03-29

    申请人： 宁国市开源电力耐磨材料有限公司

    发明人： 汪德发 ,  徐超 ,  徐光清 ,  汤新明 ,  汪礼忠 ,  赵文定

    IPC分类号： C21D1/18 ,  C21D1/607 ,  C21D5/00

    摘要： 本发明提供一种高铬耐磨球恒温盐浴淬火工艺，操作步骤如下：1)将成型的高铬耐磨球，放置在高温炉中，升温至510‑550℃；2)将步骤1)的高铬耐磨球继续升温至660‑710℃，保温70‑100分钟；3)将步骤2)的高铬耐磨球在高温炉中取出，放置在280‑290℃的盐浴锅内用盐浴原料进行盐浴操作，并保温2‑2.5小时；4)将步骤3)处理后的高铬耐磨球进行取出，再进行漂洗、干燥操作；5)将步骤4)处理后的高铬耐磨球在放置于高温炉中进行升温。6)将步骤5)操作后的高铬耐磨球进行取出进行空冷操作，即可。整个淬火工艺操作简单，操作方便，进一步提高了高铬耐磨球的机械强度，以及表面的硬度，且操作成本较低，还能减少对环境的污染，可进行进一步推广应用。