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公开(公告)号：CN118089606B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410526778.X
申请日：2024-04-29
Applicant: 山东中玮动力科技有限公司
Abstract: 本发明涉及平衡测试技术领域，具体公开了一种用于航空发动机的尾喷管测试系统，包括航空发动机以及尾喷管测试子系统，用于解决现有技术缺少对尾喷管表面平滑度的评估，从而影响航空飞行的安全性的问题；本发明通过收集未测试前尾喷管内壁表面各个位置相对于水平面的垂直距离，并收集测试周期内尾喷管的第一测试参数以及尾喷管内壁表面的第二测试参数，通过构建尾喷管表面形态平滑计算模型，进行尾喷管表面形态平滑值的计算，并判断尾喷管表面形态平滑值是否合格，基于尾喷管内壁平衡测试模型计算尾喷管的内壁平衡值，从而提前预警并采取必要的维修措施。
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公开(公告)号：CN116765639B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311050221.5
申请日：2023-08-21
Applicant: 山东中玮动力科技有限公司
IPC: B23K26/382 , B23K26/08 , B23K26/064 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供一种高精度五轴激光加工机床，属于激光加工机床领域，包括：床身；机械运动组件，所述机械运动组件包括X轴运动机构、Y轴运动机构和Z轴运动机构，X轴运动机构和Y轴运动机构采用直线电机驱动，Z轴运动机构采用旋转电机驱动；AC轴转台，所述AC轴转台安装于所述床身上，用于对工件进行夹装，所述AC轴转台带动工件绕着C轴旋转，所述AC轴转台带动工件绕着A轴进行摆动；激光加工系统，所述激光加工系统包括激光器、光路元件和聚焦组件，光路元件与聚焦组件安装于所述Z轴运动机构上，光路元件分别与激光器和聚焦组件连接。本发明定位精度可达0.005mm，激光穿孔的孔径精度可达0.01mm。
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公开(公告)号：CN119238351A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411787603.0
申请日：2024-12-06
Applicant: 山东中玮动力科技有限公司
Abstract: 本发明属于尾喷管加工技术领域，具体的说是一种航空发动机尾喷管生产工艺及辅助工装；包括底座、进料输送带和出料输送带，所述底座上设有转盘，所述转盘的顶部均匀的设有多组打磨机构和夹持机构，所述进料输送带和出料输送带上均设有工件，所述工件的顶部为齿状，所述夹持机构能够将进料输送带上的工件夹持到打磨机构处经打磨后再转移至出料输送带上，所述打磨机构能够对工件进行抛光打磨；本发明通过进料输送带、夹持机构、打磨机构和出料输送带之间的配合，完成了对工件上料、夹持、打磨以及下料的自动化流水作业，实现了对工件的齿状区域的打磨处理，减少了工作人员手工打磨作业的时间，降低了工作强度，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN118089606A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410526778.X
申请日：2024-04-29
Applicant: 山东中玮动力科技有限公司
Abstract: 本发明涉及平衡测试技术领域，具体公开了一种用于航空发动机的尾喷管测试系统，包括航空发动机以及尾喷管测试子系统，用于解决现有技术缺少对尾喷管表面平滑度的评估，从而影响航空飞行的安全性的问题；本发明通过收集未测试前尾喷管内壁表面各个位置相对于水平面的垂直距离，并收集测试周期内尾喷管的第一测试参数以及尾喷管内壁表面的第二测试参数，通过构建尾喷管表面形态平滑计算模型，进行尾喷管表面形态平滑值的计算，并判断尾喷管表面形态平滑值是否合格，基于尾喷管内壁平衡测试模型计算尾喷管的内壁平衡值，从而提前预警并采取必要的维修措施。
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公开(公告)号：CN117340473A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311638598.2
申请日：2023-12-04
Applicant: 山东中玮动力科技有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/02 , B23K37/053
Abstract: 本发明涉及发动机燃油总管技术领域，具体为一种发动机燃油总管的焊接装置及其使用方法，包括支撑架构以及外形锁定机构，支撑架构具有若干个支撑体，相邻支撑体邻近的一端通过折叠连接件折叠连接，若干支撑体围合形成外圆周直径可调的圆盘状的支撑架构，若干支撑体展开时具有与燃油总管的主杆体的内径大小相适配的圆形外缘；外形锁定机构可选择性的固定相邻支撑体的相对位置，以允许或限制相邻支撑体产生相对转动。本发明通过外圆周直径可调的圆盘状的支撑架构对燃油总管的主杆体的整个内侧进行完整支撑，使燃油总管的主杆体在焊接过程中能够始终保持原有的形态，防止主杆体发生焊接变形，从而有效提升焊接质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116765639A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202311050221.5
申请日：2023-08-21
Applicant: 山东中玮动力科技有限公司
IPC: B23K26/382 , B23K26/08 , B23K26/064 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供一种高精度五轴激光加工机床，属于激光加工机床领域，包括：床身；机械运动组件，所述机械运动组件包括X轴运动机构、Y轴运动机构和Z轴运动机构，X轴运动机构和Y轴运动机构采用直线电机驱动，Z轴运动机构采用旋转电机驱动；AC轴转台，所述AC轴转台安装于所述床身上，用于对工件进行夹装，所述AC轴转台带动工件绕着C轴旋转，所述AC轴转台带动工件绕着A轴进行摆动；激光加工系统，所述激光加工系统包括激光器、光路元件和聚焦组件，光路元件与聚焦组件安装于所述Z轴运动机构上，光路元件分别与激光器和聚焦组件连接。本发明定位精度可达0.005mm，激光穿孔的孔径精度可达0.01mm。
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公开(公告)号：CN118218832B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410649329.4
申请日：2024-05-24
Applicant: 山东中玮动力科技有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K37/053
Abstract: 本发明公开了一种用于火焰筒组件的焊接装置，属于火焰筒焊接技术领域，用于火焰筒组件的焊接装置，包括焊接基座，焊接基座上表面一侧位置固定连接有主轴箱，主轴箱的输出端位置装配有转动主轴，焊接基座上方一侧位置设置有同步转盘，转动主轴外壁靠近主轴箱位置贯穿固定连接有端面轴盘，同步转盘靠近主轴箱一侧和端面轴盘远离主轴箱一侧位置设置有同心夹持结构。本发明通过设置同心夹持结构，可以将第一筒状件和第二筒状件进行自动同心定位，在焊接时不会造成焊接便宜，同时通过拉紧弹簧对第一筒状件和第二筒状件的内壁进行支撑夹持，避免过度夹持造成焊件的损坏，有效地提高了产品焊接的良品率。
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公开(公告)号：CN117444460A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311797682.9
申请日：2023-12-26
Applicant: 山东中玮动力科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于波瓣混合器的焊接装置及焊接方法，属于焊接技术领域，包括底座，所述底座顶部设有波瓣内撑起模块，所述波瓣内撑起模块包括仿形撑起架、仿形压板和内固定环，所述仿形撑起架后端对称固定连接两个所述仿形压板，所述仿形撑起架的数量为若干个，本发明中，仿形撑起架由波瓣内侧撑起波瓣，仿形压板贴紧在波瓣上方区域的扩张角部分，外仿形顶架从外侧贴紧波瓣的外表面，定位后的冷铁夹板从外侧夹紧波瓣，相邻的两个仿形冷铁托板在相贴合后能够从外侧抵紧相邻波瓣的对接部分，定位环从内侧撑起定位套环，达到了对波瓣与套环进行焊接前的对位摆放与焊接过程中的支撑定位的效果，有利于操作人员进行波瓣的对位焊接作业。
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公开(公告)号：CN117359059A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311657095.X
申请日：2023-12-06
Applicant: 山东中玮动力科技有限公司
IPC: B23K9/16 , B23K9/32 , B23K37/053 , B23K101/04
Abstract: 本发明涉及安装夹具技术领域，具体为一种燃烧室火焰筒预蒸发管安装夹具及其使用方法，包括支撑架、上定位架以及下定位架，其中，支撑架具有将火焰筒的弧形底壁支离加工平台预定高度的支撑部；上定位架位于支撑部上方并具有若干个夹臂，各夹臂末端均设有夹持结构；下定位架包括位于支撑部下方且与若干个夹臂位置一一对应的若干顶针以及连通结构，各顶针的通气腔通过连通结构与氩气瓶连接，顶针还具有针尖部，通气腔在针尖部端面形成开口，针尖部外部设有内支撑结构。本发明能够提升预蒸发管的焊接时的稳定性，并且可以在焊接过程中向焊缝内侧通氩气，提升预蒸发管的焊接质量，以解决现有技术中预蒸发管的焊接质量不够高的问题。
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公开(公告)号：CN119238353A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411787605.X
申请日：2024-12-06
Applicant: 山东中玮动力科技有限公司
IPC: B24B31/116 , B24B31/12 , B24B57/02 , B24B57/00 , B24B47/04
Abstract: 本发明涉及尾喷管加工技术领域，具体为一种航空发动机尾喷管的高精度生产装置，包括打磨筒以及流体驱动机构，流体驱动机构包括水泵和储液箱，水泵的输出端通过金属曲管与打磨筒的内部相连通，储液箱的内部填充有磨粒流，打磨筒的内部通过流体回流机构连接有尾喷管，且打磨筒的内部放置有磨球，磨球包括磨球壳体以及储液仓，磨球壳体的外侧面设置有打磨圈。本发明通过金属曲管将磨粒流形成急速的旋转流，在磨粒流在打磨筒的内部流动时通过磨粒对尾喷管的侧面进行打磨，能够与尾喷管充分的接触，提升打磨的范围以及打磨的效率，同时多个磨球移动的同时通过打磨圈对尾喷管的侧面进行打磨，进一步提升打磨的效率以及打磨的精度。
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