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公开(公告)号：CN1221340C
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN01816652.0
申请日：2001-08-16
申请人： 工业纸折品有限公司
发明人： M·W·杜尔内
CPC分类号： E04C2/08 , B21D5/00 , B21D35/00 , Y10S229/931 , Y10T428/24314
摘要： 公开一种沿弯折线(35，45，62-66，96，235)精确弯折片料(31，41，91，231)的方法和由此形成的片料。该方法包括以下步骤，形成成轴向间隔关系的、贯穿片料的纵向延伸缝隙(33，43，68，92，233)以限定弯折腹板(37，47，71，72，106，237)，在成对的缝隙的各相邻端部处形成应力减少结构、诸如扩大的孔(39，49，69，73)或横向延伸缝隙(239)，以便减少横跨弯折腹板的裂缝扩展。另一方面，细长的缝隙(43，68，92，233)是由在理想的弯折线附近的和相对两侧上的、且互相平行的成对的纵向延伸缝隙部分(51，52；74，76；98，99；127)形成的。纵向延伸缝隙部分又由至少一条中间横向延伸缝隙部分(53，77，101，128)连接。此外还公开了适合于弯折的已切割的片料。
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公开(公告)号：CN1703289A
公开(公告)日：2005-11-30
申请号：CN03825318.6
申请日：2003-09-26
申请人： 工业纸折品有限公司
CPC分类号： B21D28/00 , B21D5/00 , B21D11/08 , B21D28/10 , B21D35/00 , B21D39/037 , B21D47/01 , B21D51/52 , B29C53/063 , B33Y80/00 , E04C2/08 , Y10T83/04 , Y10T428/12361 , Y10T428/12368 , Y10T428/139 , Y10T428/24273 , Y10T428/24314
摘要： 一种用于设计、制造和精确地折叠高强度的抗疲劳的结构物以及用于这种结构物的板材的工艺。这一技术包括沿着弯折线(45、245、345、445、543)精确地弯折板材(41、241、341、441、541)的方法以及把板材成形为有诸如切缝或凹槽(43、243、343、542)的缝间弯折条限定结构的方法。这些方法包括设计和随后分别成形穿透板材的、沿纵向延伸并有间隔的切缝或凹槽(43、243、343、542)的步骤，使板材(41、241、341、441、541)可被沿着弯折线(45、245、345、445、543)精确地弯折。缝间弯折条的形状和定向可增强其强度和抗疲劳强度，最佳的是，所用的切缝可使切缝这一侧的边缘(257、457)在弯曲过程中接触并支承在切缝那一侧的表面(255、455)。这种边缘对表面接触使得可产生沿着叠加在弯折线(45、245、345、445、543)上的虚拟支点的弯曲。本发明给出了适于产生边缘对表面接触支承和精确弯折的几个切缝(43、243、343、542)实施例，在这几个实施例中，开出切缝的板材用于生产各种三维结构物，还给出了各种设计和制造技术。
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公开(公告)号：CN101068635A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200580015812.2
申请日：2005-04-07
申请人： 工业纸折品有限公司
摘要： 一种用于为板材设计折线的方法包括以下步骤：定义制图系统上的母平面内定义期望折线；以及用包括一系列切割区的折叠几何结构构成该折线，其中这些切割区定义了相对于该折线构造和定位的一系列连接区，由此在沿着折线折叠材料时能在切割区的相对侧产生该材料的边对面接合。或者，本方法可以包括以下步骤：存储具有不同尺寸和/或形状的多个切割区构造和连接区构造；在制图系统的母平面内定义期望折线；选择具有期望形状和缩放比例的优选切割区和/或优选连接区；沿着折线定位包括所选切割区和所选连接区的较佳折叠几何结构；以及再定位、再缩放和/或再成形该优选折叠几何结构以替换、添加和/或减去至少一个连接区，由此在沿着折线折叠材料时能在切割区的相对侧产生该材料的边对面接合。还公开了被配置成实现设计板材内的折线的方法的计算机程序产品和系统。
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公开(公告)号：CN1929935A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200580007020.0
申请日：2005-03-01
申请人： 工业纸折品有限公司
CPC分类号： B21D5/00 , B21D11/20 , B21D28/10 , B21D35/00 , B33Y80/00 , E04C2/08 , H05K5/04 , Y10T29/49 , Y10T29/49982 , Y10T83/02 , Y10T83/04 , Y10T428/24479
摘要： 一准备板材以便沿一弯曲线实施弯曲的方法主要地包括以下步骤：沿板材的厚度方向形成至少一个位移，使位移周缘的一部分最靠近弯曲线，在弯曲过程中，提供一边缘和一相对的面，它们构造和定位成产生位于周缘相对侧上的板材的边缘对面的接合。形成步骤较佳地使用以下过程之一实现：冲压过程、冲切过程、滚卷成形过程，以及滚花过程。还揭示了使用工艺过程适于弯曲的板材，诸如使用涂层、护板，以及在诱发弯曲的切口之间位移板的区域。
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