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公开(公告)号：CN102085543A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN201010600393.1
申请日：2003-09-26
申请人： 工业纸折品股份有限公司
CPC分类号： B21D28/00 , B21D5/00 , B21D11/08 , B21D28/10 , B21D35/00 , B21D39/037 , B21D47/01 , B21D51/52 , B29C53/063 , B33Y80/00 , E04C2/08 , Y10T83/04 , Y10T428/12361 , Y10T428/12368 , Y10T428/139 , Y10T428/24273 , Y10T428/24314
摘要： 一种用于设计、制造和精确地折叠高强度的抗疲劳的结构物以及用于这种结构物的板材的工艺。这一技术包括沿着弯折线(45、245、345、445、543)精确地弯折板材(41、241、341、441、541)的方法以及把板材成形为有诸如切缝或凹槽(43、243、343、542)的缝间弯折条限定结构的方法。这些方法包括设计和随后分别成形穿透板材的、沿纵向延伸并有间隔的切缝或凹槽(43、243、343、542)的步骤，使板材(41、241、341、441、541)可被沿着弯折线(45、245、345、445、543)精确地弯折。缝间弯折条的形状和定向可增强其强度和抗疲劳强度，最佳的是，所用的切缝可使切缝这一侧的边缘(257、457)在弯曲过程中接触并支承在切缝那一侧的表面(255、455)。这种边缘对表面接触使得可产生沿着叠加在弯折线(45、245、345、445、543)上的虚拟支点的弯曲。本发明给出了适于产生边缘对表面接触支承和精确弯折的几个切缝(43、243、343、542)实施例，在这几个实施例中，开出切缝的板材用于生产各种三维结构物，还给出了各种设计和制造技术。
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公开(公告)号：CN1106719A
公开(公告)日：1995-08-16
申请号：CN94117302.X
申请日：1994-10-18
申请人： 菲希特尔及萨克斯有限公司
CPC分类号： B21D28/06 , B21D39/037 , F16F9/3235
摘要： 由一块平的套筒板坯卷成套筒的方法，它在第一个端面有榫状的凸起，当套筒卷成后，此凸起插入第二个端面的凹槽中，为此，凸起和凹槽的形状互相协调一致，从而可以无下脚料地制造套筒板坯，其特征为，在成卷过程中，在凸起和凹槽之间制成一种锁扣配合，这是以凸起和凹槽相对于套筒纵轴线基本上沿径向的变形为基础构成的。
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公开(公告)号：CN104246253B
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201380020274.0
申请日：2013-02-12
申请人： 舍弗勒技术股份两合公司
发明人： 亚历山大·赖姆兴
CPC分类号： F16C33/425 , B21D39/037 , B21D53/12 , B23K26/20 , F16C19/06 , F16C19/10 , F16C19/30 , F16C33/3812 , F16C33/3881 , F16C33/427 , F16C33/502 , F16C33/543 , F16C2226/36 , F16C2226/78 , F16C2300/02 , Y10T29/49691
摘要： 本发明涉及一种滚动体引导保持架，其具有环形元件，该环形元件由板材制成并且具有以成型技术形成的轴向构形并形成多个在圆周方向上顺序排列的滚动体引导结构，其中，环形元件由至少两个在圆周方向上顺序排列地彼此接合的扁材环形段组装而成，这些扁材环形段在构造轴向构形之前的制造步骤中接合起来。
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公开(公告)号：CN102164691A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN200980137664.X
申请日：2009-09-24
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： B21D39/03 , B21D5/10 , B21D39/00 , B21D39/037 , B21D39/04 , B21D39/048 , B23K1/00 , B23K1/14 , B23K1/16 , B23K1/18
摘要： 减少封闭结构构件的部件数量和制造工序数，高效地制造封闭结构构件。在封闭结构构件的制造方法中，向冲压方向驱动冲头(84)，使毛坯件(24)的一方接合端部(19)通过来自凸缘加工部(102)的按压力而弯曲，重合在另一方接合端部(21)的外侧，并且成形为卡定该接合端部(21)的卡定凸缘部(20)，同时，通过一对冲压成形面(96、97)对毛坯件(24)进行加压，将该毛坯件(24)的一对肩部(26)分别冲压成形为规定的形状。由此，将一方接合端部(19)成形为卡定凸缘部(20)，通过该卡定凸缘部(20)卡定另一方接合端部(21)，从而能够将卡定凸缘部(20)固定在接合端部(21)上，同时，能够将一对肩部(26)冲压成形为规定的形状。
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公开(公告)号：CN101594947A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200780050830.3
申请日：2007-12-26
申请人： 三菱电机株式会社
CPC分类号： B60R13/0869 , B21D39/037 , B21D51/52 , B21D53/84 , F02B37/186 , F02M26/54 , F02M26/74 , Y10T29/49
摘要： 一种隔热体的制造方法，包括：生成工序，在该生成工序中，生成板状坯料，该板状坯料呈将漏斗形状展开的形状，具有彼此相邻的多个面部(20、21、22)，并将其中一个面(20)作为安装面；以及折弯工序，在该折弯工序中，在所述述板状坯料上，相对于与所述安装面(20)对应的面部，使其它对应的面部(21、22)正交折弯。
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公开(公告)号：CN1703289A
公开(公告)日：2005-11-30
申请号：CN03825318.6
申请日：2003-09-26
申请人： 工业纸折品有限公司
CPC分类号： B21D28/00 , B21D5/00 , B21D11/08 , B21D28/10 , B21D35/00 , B21D39/037 , B21D47/01 , B21D51/52 , B29C53/063 , B33Y80/00 , E04C2/08 , Y10T83/04 , Y10T428/12361 , Y10T428/12368 , Y10T428/139 , Y10T428/24273 , Y10T428/24314
摘要： 一种用于设计、制造和精确地折叠高强度的抗疲劳的结构物以及用于这种结构物的板材的工艺。这一技术包括沿着弯折线(45、245、345、445、543)精确地弯折板材(41、241、341、441、541)的方法以及把板材成形为有诸如切缝或凹槽(43、243、343、542)的缝间弯折条限定结构的方法。这些方法包括设计和随后分别成形穿透板材的、沿纵向延伸并有间隔的切缝或凹槽(43、243、343、542)的步骤，使板材(41、241、341、441、541)可被沿着弯折线(45、245、345、445、543)精确地弯折。缝间弯折条的形状和定向可增强其强度和抗疲劳强度，最佳的是，所用的切缝可使切缝这一侧的边缘(257、457)在弯曲过程中接触并支承在切缝那一侧的表面(255、455)。这种边缘对表面接触使得可产生沿着叠加在弯折线(45、245、345、445、543)上的虚拟支点的弯曲。本发明给出了适于产生边缘对表面接触支承和精确弯折的几个切缝(43、243、343、542)实施例，在这几个实施例中，开出切缝的板材用于生产各种三维结构物，还给出了各种设计和制造技术。
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公开(公告)号：CN104338783A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410385253.5
申请日：2014-08-07
申请人： 巴特尔机械系统有限责任公司
发明人： 沃尔特·弗雷德里克·汤普森 , 保罗·大卫·加特利 , 肯尼思·布莱恩·特维
CPC分类号： B21D5/12 , B21C37/121 , B21C37/126 , B21D5/14 , B21D11/06 , B21D39/037 , Y10T29/53526
摘要： 本发明涉及构造管道护套的系统和方法。在一个实施例中，第一系列成型辊用于形成主护套条状材料。第二系列成形辊用于将第二条状材料制成不同于主护套条状材料的形状。主护套条状材料和第二条状材料，分别送入第一和第二系列成型辊之后，都同时送入多个缠绕辊并组装在一起。
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公开(公告)号：CN102164691B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN200980137664.X
申请日：2009-09-24
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： B21D39/03 , B21D5/10 , B21D39/00 , B21D39/037 , B21D39/04 , B21D39/048 , B23K1/00 , B23K1/14 , B23K1/16 , B23K1/18
摘要： 减少封闭结构构件的部件数量和制造工序数，高效地制造封闭结构构件。在封闭结构构件的制造方法中，向冲压方向驱动冲头(84)，使毛坯件(24)的一方接合端部(19)通过来自凸缘加工部(102)的按压力而弯曲，重合在另一方接合端部(21)的外侧，并且成形为卡定该接合端部(21)的卡定凸缘部(20)，同时，通过一对冲压成形面(96、97)对毛坯件(24)进行加压，将该毛坯件(24)的一对肩部(26)分别冲压成形为规定的形状。由此，将一方接合端部(19)成形为卡定凸缘部(20)，通过该卡定凸缘部(20)卡定另一方接合端部(21)，从而能够将卡定凸缘部(20)固定在接合端部(21)上，同时，能够将一对肩部(26)冲压成形为规定的形状。
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公开(公告)号：CN102085541A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN201010600357.5
申请日：2003-09-26
申请人： 工业纸折品股份有限公司
CPC分类号： B21D28/00 , B21D5/00 , B21D11/08 , B21D28/10 , B21D35/00 , B21D39/037 , B21D47/01 , B21D51/52 , B29C53/063 , B33Y80/00 , E04C2/08 , Y10T83/04 , Y10T428/12361 , Y10T428/12368 , Y10T428/139 , Y10T428/24273 , Y10T428/24314
摘要： 一种用于设计、制造和精确地折叠高强度的抗疲劳的结构物以及用于这种结构物的板材的工艺。这一技术包括沿着弯折线(45、245、345、445、543)精确地弯折板材(41、241、341、441、541)的方法以及把板材成形为有诸如切缝或凹槽(43、243、343、542)的缝间弯折条限定结构的方法。这些方法包括设计和随后分别成形穿透板材的、沿纵向延伸并有间隔的切缝或凹槽(43、243、343、542)的步骤，使板材(41、241、341、441、541)可被沿着弯折线(45、245、345、445、543)精确地弯折。缝间弯折条的形状和定向可增强其强度和抗疲劳强度，最佳的是，所用的切缝可使切缝这一侧的边缘(257、457)在弯曲过程中接触并支承在切缝那一侧的表面(255、455)。这种边缘对表面接触使得可产生沿着叠加在弯折线(45、245、345、445、543)上的虚拟支点的弯曲。本发明给出了适于产生边缘对表面接触支承和精确弯折的几个切缝(43、243、343、542)实施例，在这几个实施例中，开出切缝的板材用于生产各种三维结构物，还给出了各种设计和制造技术。
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公开(公告)号：CN1308999A
公开(公告)日：2001-08-22
申请号：CN01103606.0
申请日：2001-02-05
申请人： 株式会社理光
CPC分类号： F16L9/003 , B21C37/107 , B21C37/108 , B21D5/015 , B21D39/037 , F16L9/17 , Y10T29/4987
摘要： 管体、其成形方法和制造方法,该管体借助各接合部中至少一方的变形而成止脱嵌合状态,由此,加压成形时的回弹力被吸收,批量生产时不焊接,仅用加压即可成形。且对接的边缘部稳定地贴紧。其有由相互对接而形成封闭断面的一对边缘部,在其对接状态,由其周边部分共同形成一个面。且在各边缘部上,设有由相互接合的阴阳接合部构成的接合部,借助该阴阳接合部中的至少一方的变形,形成止脱的嵌合状态,在此状态,各边缘部贴紧地对接。
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