一种改进的甲醇制氢残液、废气净化处理及导热油液相供热系统

    公开(公告)号:CN114963210A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210588634.8

    申请日:2022-05-27

    IPC分类号: F23G7/07 F23G5/46 F23L1/00

    摘要: 本发明公开一种改进的甲醇制氢残液、废气净化处理及导热油液相供热系统,属于有机废液、废气净化技术领域。含氢尾气经进气机构被送入气柜,再通过出气机构进入催化燃烧装置;液体燃料甲醇及甲醇制氢残液经计量泵定量增压后与氮气一起从上口进入汽化器,经过与烟气换热升温汽化,自流进入催化燃烧装置;空气经罗茨风机定量增压后,通过换热器与烟气换热升温后进入催化燃烧装置;上述三股物流进入催化燃烧装置,经过充分反应后的烟气,先后通过换热器、汽化器后放空;催化燃烧装置反应热通过一级催化燃烧反应段换热管内流动的导热油升温带出,二级催化燃烧反应段为绝热固定床催化燃烧反应装置,其能够对甲醇制氢残液及废气净化处理。

    一种聚氨酯泡沫的制备方法及聚氨酯泡沫

    公开(公告)号:CN109021280B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201810721197.6

    申请日:2018-07-04

    摘要: 本发明提供了一种聚氨酯泡沫的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:步骤S1:配制复合发泡剂;步骤S2:制备聚醚多元醇碳酸酯化合物;步骤S3:由所述聚醚多元醇碳酸酯化合物制备封端异氰酸酯预聚物;步骤S4:将所述复合发泡剂和所述封端异氰酸酯预聚物进行混合、发泡,从而制得聚氨酯泡沫。所述制备方法通过使用新型的复合发泡体系,兼之各个组份的相互作用,从而得到了具有优异性能的聚氨酯泡沫,在多个技术领域例如低温板材、绝热保温等多个领域具有良好的应用前景和价值。

    一种聚氨酯固化剂的制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118515571A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410661255.6

    申请日:2024-05-27

    摘要: 本发明属于聚氨酯固化剂生产技术领域,尤其是一种聚氨酯固化剂的制备方法,采用的原料是三聚甲醛,其有较好的水溶性,并且其会在酸的催化下缓慢分解产生甲醛,降低甲醛和邻氯苯胺的反应速率,可以避免产生大量的树脂状物质,提高产率;当盐酸溶液中混入部分硝酸。能够明显有利于反应液中邻氯苯胺盐酸盐的分散。树脂状物质现象大幅度降低,经搅拌也易于消失,且反应液的黏度下降,没有附着釜壁现象发生,产率有较大提高。产品是高纯度MOCA,熔化后为无色至微黄色透明液体,可以制造外观几乎无色透明、高性能的浇注聚氨酯弹性体制品如滑板轮、砻谷胶辊、弹性刮片,以及浅色PU涂料等,也可用作环氧树脂的固化剂。

    一种改进的催化燃烧装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114838371A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210588686.5

    申请日:2022-05-27

    摘要: 本发明公开一种改进的催化燃烧装置,属于有机废液、废气净化技术领域。含氢尾气经进气机构被送入气柜,再通过出气机构进入催化燃烧装置;液体燃料甲醇及甲醇制氢残液经计量泵定量增压后与氮气一起从上口进入汽化器,经过与烟气换热升温汽化,自流进入催化燃烧装置;空气经罗茨风机定量增压后,通过换热器与烟气换热升温后进入催化燃烧装置;上述三股物流进入催化燃烧装置,经过充分反应后的烟气,先后通过换热器、汽化器后放空;催化燃烧装置反应热通过一级催化燃烧反应段换热管内流动的导热油升温带出,二级催化燃烧反应段为绝热固定床催化燃烧反应装置,其能够对甲醇制氢残液及废气净化处理。

    一种2,3-二氯-4-氨基苯酚的合成方法

    公开(公告)号:CN118515572A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410661257.5

    申请日:2024-05-27

    摘要: 本发明公开了一种2,3‑二氯‑4‑氨基苯酚的合成方法,属于化学合成技术领域,本发明改进了2,3‑二氯‑4‑氨基苯酚的制备工艺,以价廉易得的苯酚为起始原料,在亚硝酸钠的作用下生成中间体对亚硝基苯酚,再以氯化亚砜为氯代试剂,进行氯代重排反应,得到2,3‑二氯‑4‑氨基苯酚。实验结果表明,当氯化亚砜与对亚硝基苯酚的摩尔投料比为3.0:1.0,反应温度控制在0~5℃时,2,3‑二氯‑4‑氨基苯酚的收率可以达到89.26%,含量98.21%。该方法与以往亚硝化重排法相比,革除了强腐蚀性的氯化氢气体,使用价廉的氯化亚砜替代,在生产操作上更加可控,并且设备要求低,更加适合大规模生产。

    一种甲醇制氢催化剂催化装置

    公开(公告)号:CN217747014U

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202222154969.7

    申请日:2022-08-16

    IPC分类号: B01J8/02 B01J8/00 C01B3/22

    摘要: 本实用新型属于甲醇制氢催化技术领域,尤其为一种甲醇制氢催化剂催化装置,包括预热管和催化器,所述催化器的末端固定连接有末端调节管,所述催化器靠近所述预热管的一端固定连接有用于检测所述预热管排出的气体温度的温度检测器,所述预热管的外部滑动连接有用于条件所述催化器与所述预热管之间间距的调整器;通过预加热管对气体进行进一步的加热,通过外部的控制器采集温度检测器的温度数据,从而当温度较低时,通过调整器带动催化器后退,使预热管与催化器的组合长度增加,同时将辅助加热环露出,使辅助加热环可以对气体进行再次加热,同时增加在预热管内部的滞留时间,从而保证温度检测器采集的温度为催化剂最佳反应温度。

    一种邻氯苯胺储存投放机构

    公开(公告)号:CN217457154U

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202221518920.9

    申请日:2022-06-17

    IPC分类号: B65D81/20 B65D53/02 B65D25/52

    摘要: 本实用新型属于化学原料储存技术领域,尤其为一种邻氯苯胺储存投放机构,包括储料氮封桶以及若干个容积相同储存有相同重量邻氯苯胺的定量储料投放筒,所述封闭盖的端部固定连接有若干个与所述定量储料投放筒数量相对应的延伸管,所述延伸管通过封闭单元盖封闭使所述储料氮封桶内部形成氮气封闭空间对所述定量储料投放筒进行储存;通过储料氮封桶与定量储料投放筒的双重封闭,可以保证邻氯苯胺的密封效果,将定量储料投放筒向外部拉伸取出,直至封堵底盖位于延伸管底部的卡槽内,通过密封槽与密封圈的配合,使封堵底盖对延伸管端口密封,此时继续拉伸定量储料投放筒,即可将定量储料投放筒拉出,封堵底盖以及将气体进行封堵,减少了氮气泄露。

    一种硫化剂造粒机冷却机构

    公开(公告)号:CN217450047U

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202221517821.9

    申请日:2022-06-17

    IPC分类号: B01J2/00

    摘要: 本实用新型属于造粒冷却技术领域,尤其为一种硫化剂造粒机冷却机构,包括中连塔以及固定连接在所述中连塔周侧的冷却塔,所述冷却塔的内壁设置有温控腔,所述冷却塔的直径大于所述中连塔的直径,所述冷却塔的高度大于所述中连塔的高度,所述冷却塔的顶部固定连接有冷却锥形顶管,所述冷却塔的底部固定连接有收料导向锥形底管;液滴首先在冷却锥形顶管内进行了两种运动,且两种运动为减速运动以及初始加速运动,进而提高了液滴在冷却锥形顶管的滞留时间,由于冷却塔的直径小于中连塔的直径,缩减了中部液滴与边缘的间距,将整个造粒塔分为若干个冷却区,进而可以缩短冷却塔的高度,降低制造成本,提高安装的便利性。

    一种用于MOCA硫化剂的造粒装置

    公开(公告)号:CN208694932U

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201821019897.2

    申请日:2018-06-29

    IPC分类号: B01J2/00 B01J2/10

    摘要: 本实用新型提供了一种用于MOCA硫化剂的造粒装置,本实用新型结构简单、冷却效果好;通过冷却装置对完成造粒后的粒料进行冷却,利用冷却箱的喷淋嘴喷出冷却水对粒料进行冷却,利用完全相同的第一偏心轮、第二偏心轮在转动过程中产生偏心力,带动驱动轴在垂直方向振动,从而冷却箱随驱动轴在垂直方向振动,使粒料被振动上下往复运动,避免只有外围的粒料冷却,避免烧料现象的发生,保证内部粒料的冷却,进一步提高了冷却效果,加快了冷却效率。

    一种甲醇脱盐水配比计量混合装置

    公开(公告)号:CN217746720U

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202222154970.X

    申请日:2022-08-16

    摘要: 本实用新型属于甲醇制氢技术领域,尤其为一种甲醇脱盐水配比计量混合装置,包括上下分布的调整仓、预混合连接仓、末混合仓,所述脱盐水仓的底端与所述预混合连接仓相连通,所述预混合连接仓一侧连通有甲醇仓,所述甲醇仓通过定量投放仓、投放环与所述预混合连接仓相连通,所述末混合仓内部安装有上下滑动与所述调整仓驱动轴连接的末混合扇叶,所述预混合连接仓内部转动连接有预混合扇叶;末混合扇叶与驱动电机驱动轴分离后,此时主要通过带动预混合扇叶转动,使投料过程中的液体可以进行充分的混合,并且此时液体进入末混合仓内后,驱动电机驱动轴与末混合扇叶未连接,因此预混合扇叶的受到的液体阻力降低,减少耗能。