半固态压铸机和压铸方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118543810A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202411001023.4

    申请日:2024-07-25

    摘要: 本发明涉及压铸技术领域,公开了一种半固态压铸机和压铸方法,该半固态压铸机包括制浆部分和压射部分,其中所述制浆部分包括:制浆筒,一端设有入料口,另一端设有出料口;螺杆,转动设在所述制浆筒中,外周设有螺旋的叶片;储浆室,设在所述出料口处;所述压射部分包括:压射筒,侧面设有与所述储浆室连通的进料孔;压射杆,一端形成有滑动于所述压射筒中的压射冲头;模具,与所述压射筒相连。采用该半固态压铸机进行压铸作业时,能够稳定地供应半固态浆料,减少传统螺杆压射的漏液问题,可以提升半固态压铸的工艺区间,支持更大的压射速度、压力。

    压铸机动模板顶针液压缸组件

    公开(公告)号:CN113565822B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202110642434.1

    申请日:2021-06-09

    摘要: 本发明公开一种压铸机动模板顶针液压缸组件,包括:顶针板;多个顶针液压缸,呈矩形布置安装在顶针板上,滑动锁紧板、压板,通过紧固件依次安装在顶针板上,具有多个依次穿透压板、滑动锁紧板并延伸至顶针板内的顶针连杆安装孔,滑动锁紧板可沿顶针板板面滑动,在滑动锁紧板上的顶针连杆安装孔连通扩展为第一长条形孔,多个顶针连杆,安装在顶针连杆安装孔上,顶针连杆具有环形卡槽;环形卡槽用于安装于第一长条形孔中,并通过滑动锁紧板的滑动使得第一长条形孔卡住环形卡槽。本发明四个液压缸呈矩形分布,顶针连杆合理布置在顶针液压缸周边,使顶针连杆承受均匀力矩,顶针液压缸体积较小,顶针板尺寸适中。节省材料和空间,使得产品顶出更顺利。

    一种局部挤压顶出装置及方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116967420A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310732604.4

    申请日:2023-06-20

    IPC分类号: B22D17/22 B22D17/20

    摘要: 本申请公开一种局部挤压顶出装置及方法,包括顶针油缸、挤压底板、挤压板、顶出板、油缸连接头、拉杆、顶针、挤压连接杆和挤压销,顶针油缸的活塞杆通过油缸连接头依次与挤压底板、挤压板和顶出板连接,挤压底板和挤压板贴合夹持安装挤压连接杆,挤压连接杆延伸穿过顶出板、动模板与挤压销连接,挤压销穿入到动模的通孔内,而油缸连接头包括螺帽以及同轴连接的朝向顶针油缸方向直径逐级减小的阶梯杆,通过阶梯杆将挤压板和顶出板间隔预设的间隙,并保持其螺帽在顶出板的远离顶针油缸的一侧,拉杆的一端安装在顶出板超出挤压板的区域上,另一端穿过动模板后与顶针连接。本申请避免了独立的局部挤压装置在设计、安装困难上的问题。

    一种压射监测方法及系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116809895A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310809854.3

    申请日:2023-06-30

    IPC分类号: B22D17/32 B22D17/20 B22D2/00

    摘要: 本申请实施例公开了一种压射监测方法,该方法包括:监测压铸机上入料筒的温度的第一变化情况;监测压铸机上锤头的温度的第二变化情况;基于所述第一变化情况和/或所述第二变化情况,确定所述压铸机在压射过程中是否发生异常。本申请实施例还公开了一种压射监测系统。

    压铸机增压闭环控制系统

    公开(公告)号:CN114101621B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202111368466.3

    申请日:2021-11-18

    摘要: 本发明涉及压铸技术领域,提供了一种压铸机增压闭环控制系统,该系统包括:增压储能器,包括缸体、活塞和增压套;活塞一端与缸体间形成储压腔,活塞另一端设有穿设在增压套内的活塞杆;增压套与活塞间形成第一储油腔;活塞杆与增压套和缸体间形成第二储油腔;液压油源,与第一储油腔和第二储油腔相连;压射油缸,与第二储油腔相连,其内设有第一压力传感器和第二压力传感器;第一阀门,设在第二储油腔和压射油缸之间;第二阀门,设在第一储油腔的排油管路上;可编程逻辑控制器,与第一阀门、第二阀门和压力传感器连接,获取压力传感器的数值,并调整第一阀门、第二阀门的开度。通过该系统可在预设的时间内平稳地将铸造压力增压至所需值。

    一种上下料装置及上下料方法

    公开(公告)号:CN114803473B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202210465098.2

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: B65G47/90 B22D17/20

    摘要: 本申请公开了一种上下料装置及上下料方法,涉及压铸技术领域,所述上下料装置包括:壳体,内形成有空腔;夹取模组,夹取模组包括若干第一夹爪和驱动部件,第一夹爪设于壳体表面,驱动部件设于空腔内部并与第一夹爪连接,驱动部件用于驱动第一夹爪闭合以夹取镶件;供气模组,供气模组包括脉冲喷气部件和若干导气部件,脉冲喷气部件设于壳体表面,导气部件与脉冲喷气部件连接,且导气部件的一端设于第一夹爪中部,脉冲喷气部件用于输出高压气体,导气部件用于将高压气体导向第一夹爪,以将镶件吹入模具中。本申请的上下料装置能够降低模具与镶件进行刚性接触的风险,提高了压铸生产的效率。

    压铸控制方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113385652B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202110660483.8

    申请日:2021-06-15

    IPC分类号: B22D17/00 B22D17/32

    摘要: 本发明涉及一种压铸控制方法,包括如下步骤:提供颗粒状的固态金属材料。将所述固态金属材料加热以转化为半固态浆料。及提供所述半固态浆料的目标温度,使所述半固态浆料的实际温度与所述目标温度的偏差保持在设定范围以内。如此可以防止半固态浆料的实际温度出现大幅波动,确保该实际温度基本保持恒定。当将该温度基本恒定的半固态浆料输入至压铸模具的型腔中后,可以避免因实际温度与目标温度偏差较大而出现的品质缺陷,提高压铸产品的质量。还可以避免不同压铸产品因半固态浆料的实际温度相差较大而出现品质悬殊的现象,从而确保每个不同压铸产品的品质保持一致。

    活塞缸、执行装置和压铸设备
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114922882A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210704880.5

    申请日:2022-06-21

    摘要: 本发明涉及一种活塞缸、执行装置和压铸设备,所述活塞缸包括:缸体;活塞组件,可动地设于所述缸体内;标尺与标记头,所述标尺穿设于所述缸体内并相对所述缸体固定,所述标记头位于所述缸体内且设于所述活塞组件上随所述活塞组件移动,所述标尺与所述标记头能够感应彼此的相对运动,所述标尺及/或所述标记头用于与处理器电连接以将所感应的结果传输给所述处理器。如此设置,能够便于准确控制活塞组件相对缸体的位置。执行装置包括上述活塞缸,能够准确控制活塞组件的位置。压铸设备包括上述活塞缸,能够准确控制活塞组件的位置。

    一种上下料装置及上下料方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114803473A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210465098.2

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: B65G47/90 B22D17/20

    摘要: 本申请公开了一种上下料装置及上下料方法,涉及压铸技术领域,所述上下料装置包括:壳体,内形成有空腔;夹取模组,夹取模组包括若干第一夹爪和驱动部件,第一夹爪设于壳体表面,驱动部件设于空腔内部并与第一夹爪连接,驱动部件用于驱动第一夹爪闭合以夹取镶件;供气模组,供气模组包括脉冲喷气部件和若干导气部件,脉冲喷气部件设于壳体表面,导气部件与脉冲喷气部件连接,且导气部件的一端设于第一夹爪中部,脉冲喷气部件用于输出高压气体,导气部件用于将高压气体导向第一夹爪,以将镶件吹入模具中。本申请的上下料装置能够降低模具与镶件进行刚性接触的风险,提高了压铸生产的效率。